CN2060721U - 开炼机 - Google Patents

Abstract

一种开炼机用于橡胶塑料行业，属化工机械技术领域。

本实用新型开炼机主要解决方案是由电动机安装在右支架下方，经弹性联轴器连接减速器，通过棒销联轴器连接速比齿轮箱及前后辊。减速器采用二组弧齿圆锥齿轮副实现高低二级减速，使用本实用新型噪音低，比原有开炼机降低10—20分贝；不渗漏油，传动效率能提高5％，由于采用了全封闭式变速器，齿轮啮合副少，从而解决了橡胶塑料行业中响、漏、脏老大难问题。

Description

一种开炼机用于橡胶塑料行业，属化工机械技术领域。

本实用新型开炼机作出以前，现有的开炼机是由电动机经联轴器输入开线园柱齿轮减速器后输出，再通过一对开式园柱齿轮传至后辊，经速比齿轮带动前辊工作。该机的不足之处是传动系统噪音大，漏油现象严重，造成环境脏，齿轮寿命短，传动效率低。响、漏、脏早已成为橡胶行业中老大难问题。

本实用新型的目的是提供一种体积小，重量轻，寿命长，效率高，并能解决环境污染的开炼机。

本实用新型开炼机的主要解决方案是这样实现的，电动机安装在右支架下方，经弹性联轴器连接减速器，通过棒销联轴器连接速比齿轮箱驱动前后辊。减速器采用二组弧齿园锥齿轮副实现高低二级减速，内部轴端用双刃口骨架密封圈密封，润滑选用齿轮泵强制润滑。

附图说明：

图1是本实用新型开炼机整机结构图：

图2是本实用新型开炼机减速器主视图：

图3是本实用新型开炼机减速器外观结构图：

本实用新型开炼机将结合附图中的实施例作进一步描述：

电动机1经梅花弹性联轴器2连接减速器3通过棒销联轴器4，连接速比齿轮箱5驱动前后辊8、7。减速器由二组弧齿园锥齿轮副实现高低二级减速。高速级变速由一组弧齿园锥齿轮副实现。主动弧齿园锥齿轮14分别用二组园锥滚子轴承47、48作支承，轴承安置在轴承座15中，轴承座安装在箱体17上，轴端径向用双刃口骨架油封49密封。被动弧齿园锥齿轮20与联接盘19用螺栓联结后固定在轴22上，轴由二组园锥滚子轴承21支承及一组双列向心球面轴承18作辅助支承，园锥滚子轴承安置在滑动轴承座23中，滑动轴承座安置在固定轴承座24中，固定轴承座用螺栓及键与箱体紧固，通过调整片16、25实现。低速级变速同样通过一组弧齿园锥齿轮副减速。主动弧齿园锥齿轮27由二组园锥滚子轴承31作支承，及一组双列向心球面球轴承32作为辅助支承，园锥滚子轴承安置在滑动轴承座30中，滑动轴承座安装在固定轴承座29中，固定轴承座与箱体紧固。被动弧齿园锥齿轮38与联接盘36用螺栓联结后安装在低速输出轴33上，轴用二组园锥滚子轴承34，40作支承，轴承分别安装在箱体及盖37上，轴端径向用双刃口骨架油封41密封。齿轮啮合副由调整片28、35、39实现。二组弧齿园锥齿轮副传动轴之间用棒销联轴器联结，联轴器采用棒销44、外套43与低速主动齿轮轴端凸缘42联结，内套46与高速被动齿轮轴联结而成，所有齿轮及轴承磨擦副之间的润滑，通过齿轮泵52及分油器51强制润滑来实现。齿轮泵主动齿轮45与棒销联轴器外套联结，被动齿轮54与齿轮泵轴联结，齿轮泵安装在与箱体联结的支架53上。齿轮泵油池50与底座结为一体，低速轴与后辊通过棒销联轴器联接，后辊速比齿轮与联轴器为一体，前辊由速比齿轮驱动，前、后轴承10分别安置在左、右支架11上，支架、电动机、减速器安置在底座12上，前后辊调距由园柱蜗杆传动机构6实现，安全紧急刹车机构9安装在左右支架上方，料盘13安装在滚筒下方。箱体及盖板26为铸件，联结处有密封件密封，全封闭减速器安装在底座油池上。

本实用新型开炼机与现有技术相比具有以下优点：

1、噪音低，比原机降低10－20分贝，达到了环保要求；2、不渗漏油，解决了环保污染问题；3、传动效率能提高5％；4、由于采用了弧齿园锥齿轮，因此齿轮便于更换和维修；5、体积小，长度比原有开炼机缩短1米以上；重量减轻1吨左右；6、制造成本低，降低6000元／台；7、本机传动系统，能扩大应用于其它橡胶机械如：密炼机、压延机、挤出机等机械传动系统

Claims (3)

1、一种开炼机由电动机、减速器、前后辊、左右支架、调距机构、安全机构、料盘、底座所组成。其特征是电动机安装在右支架下方，经弹性联轴器连接减速器，通过棒销联轴器连接速比齿轮箱及前后辊。

2、根据权利要求1所述的开炼机，其特征在于所述的减速器由轴、二组弧齿园锥齿轮副、棒销联轴器、园锥滚子轴承、双列向心球面轴承，轴承座、联接盘、调整片所组成。

3、根据权利要求2所述的开炼机，其特征在于所述的轴端径向用双刃口骨架油封密封。

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