CN206071946U - 离心风叶、空调装置和风机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心风叶、空调装置和风机系统。该离心风叶包括前罩盘、后罩盘和多个叶片，其中，叶片的一侧与前罩盘连接、另一侧与后罩盘连接，其特征在于，多个叶片的外边沿所构成的圆形包络线的直径小于前罩盘的外径。本实用新型增大了前罩盘的外周直径，使其大于叶片的外周直径，因而加长了叶片对气流的引导距离，从而加强对叶片气流的引导作用，避免由于气流扩散造成空气不能良好进入风道，从而减小能量损失，具有结构简单、成本低的特点。

Description

离心风叶、空调装置和风机系统

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种离心风叶、空调装置和风机系统。

背景技术

空调室内机风机系统中常用到离心风叶。图1和图2示出了现有技术中的空调室内机中采用的离心风叶的结构示意图，该离心风叶包括前罩盘1、后罩盘2和叶片3。其中，如图2所示，前罩盘1的外周直径d1等于叶片3的外周直径d2。当风从叶片3的外边缘吹出时，由于失去叶片3的导流作用且空间骤然变大，容易引起气流向周围扩散流动，这一现象在叶片3靠近前罩1盘处表现最明显。

因此，现有技术中的离心风叶的气流扩散流动不利于从风道中顺利吹出，能量损失较大；同时，一部分刚吹出的气流重新被吸回，回流现象较严重。

实用新型内容

本实用新型提供了一种离心风叶、空调装置和风机系统，以解决现有技术气流扩散造成空气不能良好进入风道，能量损失大的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种离心风叶，包括前罩盘、后罩盘和多个叶片，其中，叶片的一侧与前罩盘连接、另一侧与后罩盘连接，其特征在于，多个叶片的外边沿所构成的圆形包络线的直径小于前罩盘的外径。

优选地，前罩盘的外径与圆形包络线的直径之间的差为16～20mm。

优选地，前罩盘在离心风叶的子午面上的截面呈弧形，且弧形的进风侧型线与出风侧型线之间的夹角大于90°。

优选地，夹角大于90°、且小于110°。

优选地，叶片的迎风侧高度为H1、出风侧高度为H2，则2/3H1<H2<3/4H1。

优选地，圆形包络线的直径等于后罩盘的外径。

优选地，后罩盘的中部向前罩盘方向突出并形成电机安装空间。

优选地，后罩盘的中心开有用于安装风叶嵌件的通孔结构。

本实用新型还提供了一种空调装置，包括上述的离心风叶。

本实用新型还提供了一种风机系统，包括上述的离心风叶。

本实用新型增大了前罩盘的外周直径，使其大于叶片的外周直径，因而加长了叶片对气流的引导距离，从而加强对叶片气流的引导作用，避免由于气流扩散造成空气不能良好进入风道，从而减小能量损失，具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了现有技术中的离心风叶的立体图；

图2示意性地示出了现有技术中的离心风叶的俯视图；

图3示意性地示出了现有技术中的离心风叶的子午面气流流动示意图；

图4示意性地示出了图3中的子午面顶部的局部放大示意图；

图5示意性地示出了本实用新型中的离心风叶的立体图；

图6示意性地示出了本实用新型中的离心风叶的俯视图；

图7示意性地示出了本实用新型中的离心风叶的剖视图；

图8示意性地示出了本实用新型中的离心风叶的子午面气流流动示意图；

图9示意性地示出了图8中的子午面顶部的局部放大示意图。

图中附图标记：1、前罩盘；2、后罩盘；3、叶片；4、电机安装空间；5、通孔结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图5至9所示，本实用新型中的离心风叶包括：前罩盘1、后罩盘2和多个叶片3。其中，所述多从此叶片3位于前罩盘1和后罩盘2之间，叶片3的一侧与前罩盘1连接、另一侧与后罩盘2连接，且这多个叶片3呈螺旋状地排列在一个圆环上。所述多个叶片3的外边缘位于同一个圆上，即该圆形成了所述多个叶片3外边缘的一个圆形的包络线，特别地，本实用新型中前罩盘1的外径d1大于由多个叶片3的外边沿所构成的圆形包络线的直径d2(即上述圆环的外径)。

由于d1＞d2，因此当气流从叶片的外边缘吹出后，能够继续沿着前罩盘1流动一段距离，从而可避免气流从叶片的外边缘处流出后立即扩散造成气流强度不足，进而无法沿预期轨迹送出的问题。

在上述技术方案中，本实用新型增大了前罩盘的外周直径，使其大于叶片的外周直径，因而加长了叶片对气流的引导距离，从而加强对叶片气流的引导作用，避免由于气流扩散造成空气不能良好进入风道，从而减小能量损失，具有结构简单、成本低的特点。更优选地，为了得到更好的效果，本实用新型将前罩盘1的外径与圆形包络线的直径之间的差选择为16～20mm。

为了保证气流能沿型线向偏下方顺利导流，请参考图7，本实用新型使前罩盘1在离心风叶的子午面上的截面在整体上呈弧形，且弧形的进风侧型线与出风侧型线之间的夹角α大于90°。更优选地，夹角α大于90°、且小于110°。由于采用了弧形的截面，因此，可引导气流向风叶偏下方流动，从而增大与进风口的距离，减弱气流卷吸回流现象。

根据流体动力学仿真计算，前罩盘出风侧附近的叶片做的有效功较少，气动效率较低，故可以降低此处的叶片高度，这样可提升叶片的气动效率、增大进出风口距离、减弱气流卷吸回流，还可减少材料、节约成本。例如，在图7所示的优选实施例中，设叶片的迎风侧高度为H1、出风侧高度为H2，则优选2/3H1<H2<3/4H1。

在一个优选实施例中，圆形包络线的直径可以等于后罩盘2的外径。此外，还可使后罩盘2的中部向前罩盘1方向突出并形成电机安装空间4，以留有足够的空间用于安放电机。

优选地，后罩盘2的中心开有用于安装风叶嵌件的通孔结构5，即轮毂中心，这样可方便地安装风叶嵌件结构，以降低风叶振动、改善噪音。

下面，通过仿真结果对本实用新型的效果进行对比说明。图3和图8分别为现有技术中的离心风叶和本实用新型中的离心风叶的导流效果。从中可以看出，本实用新型中的离心风叶在靠近前罩盘1处的气流强度明显大于现有技术中的常规离心风叶，从而，避免了靠近前罩盘的气流流出叶片后立即发散，能够确保气流沿之前的运动轨迹继续向前流动至一定的距离，从而顺利进入风道，降低能量损失。当d1＞d2时，风叶前罩盘导流距离增大，出风口与进风口距离加长，从而减弱气流的卷吸回流现象。

本实用新型还提供了一种空调装置，包括上述的离心风叶。此外，本实用新型还提供了一种风机系统，包括上述的离心风叶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心风叶，包括前罩盘(1)、后罩盘(2)和多个叶片(3)，其中，所述叶片(3)的一侧与所述前罩盘(1)连接、另一侧与所述后罩盘(2)连接，其特征在于，所述多个叶片(3)的外边沿所构成的圆形包络线的直径小于所述前罩盘(1)的外径。

2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述前罩盘(1)的外径与所述圆形包络线的直径之间的差为16～20mm。

3.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述前罩盘(1)在所述离心风叶的子午面上的截面呈弧形，且所述弧形的进风侧型线与出风侧型线之间的夹角大于90°。

4.根据权利要求3所述的离心风叶，其特征在于，所述夹角大于90°、且小于110°。

5.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述叶片的迎风侧高度为H1、出风侧高度为H2，则2/3H1<H2<3/4H1。

6.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述圆形包络线的直径等于所述后罩盘(2)的外径。

7.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述后罩盘(2)的中部向所述前罩盘(1)方向突出并形成电机安装空间(4)。

8.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述后罩盘(2)的中心开有用于安装风叶嵌件的通孔结构。

9.一种空调装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的离心风叶。

10.一种风机系统，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的离心风叶。