CN206009872U - 一种带中心刀的组合式旋转切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转切削刀具技术领域，尤其是一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，包括刀杆，所述刀杆的右端一体成型有安装轴，且刀杆的左端设置有刀头总成，所述刀头总成的左端一体成型有呈中心对称的切刀安装台，所述切刀安装台上通过第二连接螺栓安装有侧刀，且切刀安装台上开有贯穿至安装轴右端的冷却液孔，本装置通过采用安装螺杆固定中心刀，由于安装螺杆位于刀头总成的中心部位，因此对刀头总成的抗扭能力削弱有限，而且安装螺杆上的六角凸起能够与定心凸起一起起到卡紧的作用，增强刀头总成与刀杆的连接强度，本装置安装方便，易于更换，中心刀能够占有更大的切削空间，提供更好的切削效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转切削刀具技术领域，具体为一种带中心刀的组合式旋转切削刀具。
背景技术
刀具是现代工业生产中必不可少的重要工件，按照机床的功能不同刀具可以划分为很多种类，其中回转切削刀具主要应用于铣床和镗床，回转刀具使用时主要切削部件为前端的刀头，而为了切削方便后端还需要设置较长的刀杆，由于刀头切削过程中容易发生磨损，因此如果使用刀头和刀杆一体式的方式生产刀具就必须在刀头失效后更换整个刀具，非常的不经济，而且实际使用中刀头一般采用硬度较高而价格昂贵的材料，而刀杆并没有必要使用此类材料，因此采用分体式的刀具还能够降低使用成本，市场上的部分分体式刀具只在刀头总成的侧端设置侧切刀，而对刀具中心轴部位的切削能力较差，因此出现了部分带有中心刀的刀具，但现有带有中心轴的刀具面临着安装空间不够的问题，主要在于刀头设置排屑螺旋槽并安装侧切刀后很难腾出足够的空间对中心刀进行螺接安装，因此部分中心刀只能采用与刀头总成焊接安装的方式，这显然并不合理，如果能够发明一种能够解决中心刀安装问题的新型组合式刀具就能够解决此类问题，为此我们提供了一种带中心刀的组合式旋转切削刀具。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供带中心刀的组合式旋转切削刀具。所述旋转切削刀具具有安装方便，易于更换，成本低，切削效果好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，包括刀杆，所述刀杆的右端一体成型有安装轴，且刀杆的左端设置有刀头总成，所述刀头总成的左端一体成型有呈中心对称的切刀安装台，所述切刀安装台上通过第二连接螺栓安装有侧刀，且切刀安装台上开有贯穿至安装轴右端的冷却液孔，所述刀头总成的中心轴处设置有定心凸起，且定心凸起的内部设置有安装螺杆，所述安装螺杆的左端螺接安装有卡接凸起，所述卡接凸起与切刀安装台卡接，且卡接凸起的左端一体成型或焊接有中心刀，所述安装螺杆的右端设置有与定心凸起的大小和外端形状均匹配的六角凸起，且刀杆的左端设置有与六角凸起匹配的六角配合槽，所述刀头总成的右端设置有与冷却液孔和定心凸起均交错的配合凸起，且刀杆的左端设置有与配合凸起匹配的插接槽，所述配合凸起通过第一连接螺栓连接刀杆，所述刀杆与刀头总成上设置有匹配的排屑螺旋槽。
优选的，所述安装轴与刀杆之间设置有轴肩。
优选的，所述安装轴上对称设置有切槽。
优选的，所述侧刀的右端一体成型有定位凸起，且刀头总成上一体成型有与刀头总成匹配的定位台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用安装螺杆固定中心刀，由于安装螺杆位于刀头总成的中心部位，因此对刀头总成的抗扭能力削弱有限，而且安装螺杆上的六角凸起能够与定心凸起一起起到卡紧的作用，增强刀头总成与刀杆的连接强度，本装置安装方便，易于更换，成本低，中心刀能够占有更大的切削空间，提供更好的切削效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的左视图；
图3为本实用新型刀头总成的右视图；
图4为本实用新型刀杆的左视图；
图5为本实用新型刀头安装的示意图。
图中：1-排屑螺旋槽、2-轴肩、3-安装轴、4-冷却液孔、5-切槽、6-第一连接螺栓、7-刀头总成、8-刀杆、9-定位台、10-定位凸起、11-侧刀、12-切刀安装台、13-定心凸起、14-中心刀、15-第二连接螺栓、16-卡接凸起、17-安装螺杆、18-六角凸起、19-配合凸起、20-插接槽、21-六角配合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，包括刀杆8，刀杆8的右端一体成型有安装轴3，且刀杆8的左端设置有刀头总成7，刀头总成7的左端一体成型有呈中心对称的切刀安装台12，切刀安装台12上通过第二连接螺栓15安装有侧刀11，且切刀安装台12上开有贯穿至安装轴3右端的冷却液孔4，刀头总成7的中心轴处设置有定心凸起13，且定心凸起13的内部设置有安装螺杆17，安装螺杆17的左端螺接安装有卡接凸起16，卡接凸起16与切刀安装台12卡接，且卡接凸起16的左端一体成型或焊接有中心刀14。
本装置安装螺杆17的右端设置有与定心凸起13的大小和外端形状均匹配的六角凸起18，且刀杆8的左端设置有与六角凸起18匹配的六角配合槽21， 刀头总成7的右端设置有与冷却液孔4和定心凸起13均交错的配合凸起19，且刀杆8的左端设置有与配合凸起19匹配的插接槽20，配合凸起19通过第一连接螺栓6连接刀杆8，刀杆8与刀头总成7上设置有匹配的排屑螺旋槽1，安装轴3与刀杆8之间设置有轴肩2，安装轴3上对称设置有切槽5，侧刀11的右端一体成型有定位凸起10，且刀头总成7上一体成型有与刀头总成7匹配的定位台9。
本装置采用安装螺杆17固定中心刀14，由于安装螺杆17位于刀头总成7的中心部位，因此对刀头总成7的抗扭能力削弱有限，而且安装螺杆17上的六角凸起18能够与定心凸起13一起起到卡紧的作用，增强刀头总成7与刀杆8的连接强度，本装置安装方便，易于更换，成本低，中心刀14能够占有更大的切削空间，提供更好的切削效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，包括刀杆(8)，其特征在于：所述刀杆(8)的右端一体成型有安装轴(3)，且刀杆(8)的左端设置有刀头总成(7)，所述刀头总成(7)的左端一体成型有呈中心对称的切刀安装台(12)，所述切刀安装台(12)上通过第二连接螺栓(15)安装有侧刀(11)，且切刀安装台(12)上开有贯穿至安装轴(3)右端的冷却液孔(4)，所述刀头总成(7)的中心轴处设置有定心凸起(13)，且定心凸起(13)的内部设置有安装螺杆(17)，所述安装螺杆(17)的左端螺接安装有卡接凸起(16)，所述卡接凸起(16)与切刀安装台(12)卡接，且卡接凸起(16)的左端一体成型或焊接有中心刀(14)，所述安装螺杆(17)的右端设置有与定心凸起(13)的大小和外端形状均匹配的六角凸起(18)，且刀杆(8)的左端设置有与六角凸起(18)匹配的六角配合槽(21)，所述刀头总成(7)的右端设置有与冷却液孔(4)和定心凸起(13)均交错的配合凸起(19)，且刀杆(8)的左端设置有与配合凸起(19)匹配的插接槽(20)，所述配合凸起(19)通过第一连接螺栓(6)连接刀杆(8)，所述刀杆(8)与刀头总成(7)上设置有匹配的排屑螺旋槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，其特征在于：所述安装轴(3)与刀杆(8)之间设置有轴肩(2)。
3.根据权利要求1所述的一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，其特征在于：所述安装轴(3)上对称设置有切槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带中心刀的组合式旋转切削刀具，其特征在于：所述侧刀(11)的右端一体成型有定位凸起(10)，且刀头总成(7)上一体成型有与刀头总成(7)匹配的定位台(9)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111687439A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-22 | 曹晓燕 | 一种刀头、刀杆及刀具连接器 |
| CN112276188A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 邵阳县国安工具有限公司 | 一种组合式硬质合金立铣刀 |
| CN113231679A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 常州埃特法斯工具有限公司 | 一种碳纤维和玻璃纤维专用铣刀及其使用方法 |
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2016
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