CN206009537U - 一种加工腰孔的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工腰孔的冲压装置，包括台面、立架、升降块、冲块、压板、模套、冲模、定位压板，所述台面连接立架，其中间固接底座，底座上置模座，压块压紧通过大螺栓紧固垫块，所述模座上连接模套，模套内套接冲模，模套后侧通过定位压板压紧并通小螺栓锁定，所述导柱固接在模座上平面后侧并位于螺孔的外侧，所述立架上吊接升降块，升降块下平面连接导杆，导杆上套装弹簧，导杆下端连接压板，所述冲块上端连接升降块中间，其下端伸入到压板的孔内，所述的升降块下平面后侧设有导套，导套与所述导柱配合；具有设计合理，结构紧凑，更换冲压模方便、快捷，定位压板可调，工件定位准，加工精度高，压板可防止工件脱落。

Description

一种加工腰孔的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，特别是涉及一种加工腰孔的冲压装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工腰孔的冲压装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种加工腰孔的冲压装置，包括台面、立架、升降块、导杆、弹簧、冲块、压板、底座、垫板、压块、模座、模套、冲模、定位压板、导柱、导套，所述台面的后侧两角连接立架，所述台面中间固接底座，底座中部放置模座并通过压块一端压紧，压块另一端和底座间垫放垫块，通过大螺栓紧固垫块，所述模座上连接模套，模套内套接冲模，所述模套上平面后侧通过定位压板压紧并通小螺栓锁定，小螺栓与模座后侧的螺孔配合，所述导柱固接在模座上平面后侧并位于螺孔的外侧，所述立架上吊接升降块，升降块下平面连接导杆，导杆上套装弹簧，导杆下端连接压板，所述冲块上端连接升降块中间，其下端伸入到压板的孔内，所述的升降块下平面后侧设有导套，导套与所述导柱配合。

进一步，所述的底座的四角向中间方向均设有T型槽，所述的大螺栓端帽卡在T型槽内，其螺纹杆穿过压块的长孔紧固模座，所述压块和模座间垫有垫块。

进一步，所述的升降块下平面内设有凹槽，所述的导杆上端置于其凹槽内。

进一步，所述的定位压板上对称设有腰孔，腰孔内插入小螺栓通过螺纹连接模座，便于调节定位压板的位置，适用于不同规格的工件加工孔。

进一步，工件放于模套上，且工件后侧面紧贴定位压板前侧，所要加工的孔位与冲模对正，开启电源，升降块下行，带动压板下压，压紧工件，随着升降块的继续下行，导杆上端伸入到升降块的凹槽顶部，此时冲块下端从压块的孔内向下伸出，冲穿工件后伸入到冲模的孔内，此时升降块上行，压板在以导杆为导向，弹簧的弹力作用下，冲块回缩到压板的孔内，完成一个工件的冲孔。

进一下，还可更换模座，便于安装不同规格的冲模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有设计合理，结构紧凑，更换冲压模方便、快捷，定位压板可调，工件定位准，加工精度高，压板可防止工件脱落，适用于不同规格冲模加工不同规格的工件。

附图说明

图1为一种加工腰孔的冲压装置的结构示意图。

图2为底座上安装冲模的结构示意图。

具体实施方式

一种加工腰孔的冲压装置，包括台面1、立架2、升降块3、导杆4、弹簧5、冲块6、压板7、底座8、垫板9、压块10、模座11、模套12、冲模13、定位压板14、导柱15、导套16，所述台面1的后侧两角连接立架2，所述台面1中间固接底座8，底座8中部放置模座11并通过压块10一端压紧，压块10另一端和底座8间垫放垫块9，通过大螺栓紧固垫块9，所述模座11上连接模套12，模套12内套接冲模13，所述模套12上平面后侧通过定位压板14压紧并通小螺栓锁定，小螺栓与模座11后侧的螺孔配合，所述导柱15固接在模座11上平面后侧并位于螺孔的外侧，所述立架2上吊接升降块3，升降块3下平面连接导杆4，导杆4上套装弹簧5，导杆4下端连接压板7，所述冲块6上端连接升降块3中间，其下端伸入到压板7的孔内，所述的升降块3下平面后侧设有导套16，导套16与所述导柱15配合。

进一步，所述的底座8的四角向中间方向均设有T型槽801，所述的大螺栓端帽卡在T型槽801内，其螺纹杆穿过压块10的长孔紧固模座11，所述压块10和模座11间垫有垫块9。

进一步，所述的升降块3下平面内设有凹槽301，所述的导杆4上端置于其凹槽301内。

进一步，所述的定位压板14上对称设有腰孔1401，腰孔1401内插入小螺栓通过螺纹连接模座11，便于调节定位压板14的位置，适用于不同规格的工件加工孔。

进一步，工件放于模套12上，且工件后侧面紧贴定位压板14前侧，所要加工的孔位与冲模13对正，开启电源，升降块3下行，带动压板7下压，压紧工件，随着升降块3的继续下行，导柱15和导套16合在一起，导杆4上端伸入到升降块3的凹槽301顶部，此时冲块6下端从压块7的孔内向下伸出，冲穿工件后伸入到冲模13的孔内，此时升降块3上行，压板7在以导杆4为导向，弹簧5的弹力作用下，冲块6回缩到压板7的孔内，完成一个工件的冲孔。

进一下，还可更换模座11，便于安装不同规格的冲模。

Claims (4)

1.一种加工腰孔的冲压装置，包括台面、立架、升降块、导杆、弹簧、冲块、压板、底座、垫板、压块、模座、模套、冲模、定位压板、导柱、导套，其特征在于，所述台面的后侧两角连接立架，所述台面中间固接底座，底座中部放置模座并通过压块一端压紧，压块另一端和底座间垫放垫块，通过大螺栓紧固垫块，所述模座上连接模套，模套内套接冲模，所述模套上平面后侧通过定位压板压紧并通小螺栓锁定，小螺栓与模座后侧的螺孔配合，所述导柱固接在模座上平面后侧并位于螺孔的外侧，所述立架上吊接升降块，升降块下平面连接导杆，导杆上套装弹簧，导杆下端连接压板，所述冲块上端连接升降块中间，其下端伸入到压板的孔内，所述的升降块下平面后侧设有导套，导套与所述导柱配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工腰孔的冲压装置，其特征在于，所述的底座的四角向中间方向均设有T型槽，所述的大螺栓端帽卡在T型槽内，其螺纹杆穿过压块的长孔紧固模座，所述压块和模座间垫有垫块。

3.根据权利要求1所述的一种加工腰孔的冲压装置，其特征在于，所述的升降块下平面内设有凹槽，所述的导杆上端置于其凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种加工腰孔的冲压装置，其特征在于，所述的定位压板上对称设有腰孔，腰孔内插入小螺栓通过螺纹连接模座。