CN205963417U - 家具模块以及由家具模块形成的家具件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家具模块以及由家具模块形成的家具件。该家具模块(1)由两个相对的侧部(2、3)以及布置在侧部(2、3)的相反两端处的顶部(5)和底部(4)形成从而形成框架。在侧部(2、3)的内侧面上布置有用于附接搁架、抽屉、门等的至少两列安装开口(6、7、8、9)。每列安装开口(6、7、8、9)均以相等的间隔布置，从而在相邻的安装开口(6、7、8、9)之间给予相等的距离(M)。每列安装开口中的最高安装开口(6、7、8、9)与家具模块(1)的上侧边之间的距离为相邻安装开口(6、7、8、9)之间的距离的一又二分一(M+1/2M)。另外，该列安装孔中的最低安装孔与家具模块(1)的下侧边之间的距离为相邻安装开口(6、7、8、9)之间的距离的一又二分一(M+1/2M)。

Description

家具模块以及由家具模块形成的家具件

技术领域

本实用新型涉及用于诸如橱柜、搁架或多抽屉柜之类的家具的模块或构架。

背景技术

本实用新型意在用于基于下述家具模块的家具、厨房橱柜等：该家具模块具有两个竖向板，所述两个竖向板由位于所述竖向板的相应端部处的两个横向板保持在一起。因此，这些板将形成呈矩形框架的形式的模块或构架。这些模块可以并排地布置以及/或者上下布置以形成更大的单元。通常，模块配备有背部部件。在模块的前面可以布置有门。在竖向板的内侧面——该内侧面为面向彼此的侧面——上，设置有成列的或成竖排的开口。所述开口用于接纳用于搁架、抽屉和铰链等的固定装置。

为了钻制大量的成排的孔，常见的是将若干个钻头布置在某种类型的框架中。由此，可以同时钻制一排孔。现今常见的是在橱柜等的相应成排的开口中的孔之间使用32mm的距离。32mm的距离被认为是由于下述事实：根据用于驱动等的齿轮的可能的最小尺寸，在将若干个钻头布置成靠近彼此时，32mm的距离曾经是可能的最小距离。例如，现今使用的铰链往往适于32mm的“标准化”距离。因此，成列的开口中的开口通常间隔开所述32mm的距离。

开口的位置决定了用于家具的搁架、抽屉、门等的固定装置的可能的布置。

为了便于顾客根据其特定的需要和意愿来设计诸如橱柜、搁架之类的家具，有益的是使不同的部件可以自由地组合。无论抽屉是具有外置式前部还是具有内置式前部，模块都应与抽屉一起作用，并且无论门是具有内置式布置还是具有外置式布置，模块都应与门一起作用。另一优点是以易于合计的方式选择不同家具模块的外部尺寸。为 了实现这一点，重要的是使成列的开口中的开口之间的距离与待被接纳在模块内的搁架的厚度、抽屉的前部的高度以及模块的外部尺寸相匹配。

如果彼此上下布置的或者并排地布置的模块或构架的尺寸不是一致(00-尺寸)的，则整个家具件的外部尺寸也将是不一致的，从而使得诸如布置在若干个模块上的门或顶部搁架之类的其他部件更加难以适应所述模块。困难往往在于计算不一致的数字。在现有系统中，相当常见的是不得不添加不同尺寸的部件以能够实现搁架等的自由布置和适应。

在研发新的家具件和/或待被接纳在家具内的新部件时，恰当地选择固定的尺寸也是有益的。研发例如用于特定目的的新抽屉的人员将容易计算用于这种新抽屉的可用容积。

实用新型内容

本实用新型的一个想法是不管形成橱柜等的框架的模块或构架的尺寸如何均能够使用标准化的抽屉、门、搁架等。这将便于生产和存储并且将给予用于形成不同橱柜的灵活的系统。

考虑到经济性，有益的是具有可以根据待形成的最终家具件以不同的方式进行组合的标准化模块。这些模块可以彼此上下布置以及/或者并排地布置以形成不同尺寸和设计的家具。

还有益的是，无论待被使用的家具的类型如何，都可以使用抽屉、搁架等。因此，家具的类型是厨房橱柜、书架还是多抽屉柜等并不重要。

无论抽屉是具有外置式前部还是具有内置式前部，通常例如都将抽屉改成给予抽屉的前部之间的合适的间隔。内置式前部在抽屉完全插入时布置在模块的侧板、顶板和底板内。外置式前部在抽屉完全插入时接纳在模块的侧板、顶板和底板上。因此，在使用具有外置式前部的抽屉时，该外置式前部将抵接模块的前部。另外，可用的门可以是以与抽屉的内置式前部对应的方式的内置式或者以与抽屉的外置式前部对应的方式的外置式。

在本实用新型的模块中，在每个侧板的前边缘和后边缘处分别布置有至少一列安装孔。在前边缘和后边缘处的成列安装孔之间还可以存在另外列的安装孔。每列中的安装孔都以均匀的间隔上下布置。

所形成的模块的一个重要特征是安装孔的距离应该使得例如可以使抽屉的前部具有相同的尺寸。顶板和底板需要特定厚度以使得这些板不会过多地弯曲或下垂。基于此并且基于使模块可以以一致的间隔接纳抽屉的前部以及使所述模块不具有不同的尺寸的顶部抽屉和底部抽屉的意愿，选择了合适的尺寸。所选定的尺寸还应该易于合计以容易地计算包括若干个模块的家具的尺寸。

考虑到能防止下垂的可用的尺寸，用于顶板、底板和搁架的材料是重要的。所使用的材料还将影响家具的重量。材料的重量越小，最终用户操纵起来也就越容易。本实用新型基本上是基于使用诸如具有蜂窝状芯部或纤维板的不同类型的板之类的轻质材料(<350kg/m³)的思想。如本说明书中所使用的，轻质材料低于350kg/m³。

通常，在每个侧板的前部处的这列安装开口内的较短距离处布置有第二列开口。在示例中，第二列开口布置在例如呈表面片材形式的盖板的下面。通过将第二列开口布置在盖板的下面，未使用的开口将不能被看到。需要第二列开口以能够例如以横向取向布置铰链。与在家具件的组装时制作开口相比，在生产装置中制作开口通常也更容易。用于可用的门的铰链可以借助于最靠近前部的这列开口以及第二列开口中的最低的开口固定至侧板。因此，铰链被认为具有横向取向而不是通常所使用的竖向取向。

通过恰当地选择标准化尺寸，可以独立于所述部件所布置的家具的类型使用相同的标准化抽屉、搁架、门等。

因此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种家具模块，家具模块由两个相对的侧部以及布置在所述侧部的相反两端处的顶部和底部形成，由此，所述家具模块形成框架，其中，在所述侧部的内侧面上布置有用于附接搁架、抽屉、门的至少两列安装开口，其中，每列中的安装开口均以相等的距离布置，每列安装开口中的最高的安装开口与家具模块的上侧边之间的距离为相邻的安装开口之间的所述距离的一又二分之一，并且每列安装孔中的最低的安装孔与家具模块的下侧边之间 的距离为相邻的安装开口之间的所述距离的一又二分之一。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种由家具模块形成的家具件，其中，家具模块彼此并排地布置或者彼此上下地布置。

对于阅读以下详细描述的本领域技术人员来说，本实用新型的其他目的和优点将是明显的。

附图说明

下面将通过示例并参照附图对本实用新型做进一步描述。在附图中：

图1是根据本实用新型的模块的立体图，

图2是图1的模块的侧部的正视图，

图3是图1的模块的侧部的替代性实施方式的正视图，

图4是橱柜的示例的正视图，在该橱柜中，图1的模块已接纳了若干个具有内置式前部的抽屉，

图5是橱柜的另一示例的正视图，在该橱柜中，图1的模块已接纳了若干个具有外置式前部的抽屉，

图6是本实用新型的具有若干个搁架的模块的示例的正视图，

图7是根据本实用新型的橱柜的一部分的细节图，

图8是由布置成一个位于另一个上面的两个模块形成的橱柜的示例的立体图，以及

图9是示出了横向地布置的铰链的正视图。

具体实施方式

本实用新型的基本元件是可以用于不同的橱柜、搁架、多抽屉柜等的模块1或构架。模块1由形成侧部2和侧部3的两个竖向板以及形成底部4和顶部5的两个横向板形成。侧部2与侧部3彼此相对地布置并且底部4和顶部5布置在侧部2、3的相反两端处，由此形成矩形框架。通常，模块1在形成橱柜等时设置有背部(未示出)。在 模块1的相应侧部2、3的内侧面上设置有至少两竖列安装开口6、7。所述至少两竖列安装开口布置成与相应侧部2、3的相反两个竖向边缘相邻。安装开口用以接纳用于附接搁架、抽屉用导轨、门用铰链等的装置。在所示实施方式中存在另一竖列安装开口8，该另一列布置在与位于模块1的侧部2、3的竖向边缘处的成列安装开口中的一列安装开口7相距所需距离处。该另一竖列开口8也用于用来附接不同的部件的装置。根据模块的深度，还可以设置其他列的竖向开口。

安装开口通常是圆形的，但也可以使用任何合适形状的安装开口。

尽管在图1中示出了三列开口6、7、8，但是本领域技术人员意识到可以设置任意数目的列的开口。所设置的开口的列的数目往往与所形成的模块1的深度有关。深度D越大，就需要越多的列来牢固地安装搁架等。

在图1中，标示了如本说明书中所限定并使用的模块的高度H、宽度W和深度D。

根据一个实施方式，在侧部2、3的边缘处与成列开口中的一列开口7的内侧相距较短距离处布置有另一列开口9，如图3中所示。相邻列的开口中的开口7、9布置在相同的高度上并且例如可以用于横向安装用于门的铰链。该另一列开口9可以布置在例如由轻质板制成的表面片材形成的盖板的下面。

在图4中，示出了具有带内置式前部10、11的抽屉的橱柜的示例。如本文中所使用的，就内置式前部而言，意味着在抽屉的关闭状态下内置式前部10、11将布置在模块1内。因此，内置式前部10、11的前侧部将与模块1的侧部2、侧部3、底部4和顶部5的前侧部近似齐平。

图5示出了具有带外置式前部12、13的抽屉的橱柜的示例。如本文中所使用的，就外置式前部而言，意味着在抽屉的关闭状态下外置式前部12、13将抵接模块1的侧部2、3。

为了能够将具有外置式前部12、13或者具有内置式前部10、11的抽屉放置在同一模块中，外置式前部12、13将具有比内置式前部10、11略大的宽度和略大的高度。

在图6中，示出了配备有以一致的间隔放置的若干个搁架14的模块1的示例。

图7是模块1的侧部2、3的底部处的细节图。模块的底部4被示出为安装至侧部2、3，并且两个搁架14也被示出为安装至侧部2、3。每列开口6、7、8的开口6、7、8之间的距离M在整个模块中都相等。每列开口中的开口6、7、8之间的距离相等，并且为了便于描述，下面将对仅一列开口6进行描述。本领域技术人员意识到该描述适用于所有列的开口6、7、8。底部4具有厚度T1并且每个搁架14均具有厚度T2。在本实用新型中，底部4的厚度T1通常等于搁架14的厚度T2。成列的开口6的最低开口与底部4的下侧边之间的距离为1.5M。另外，成列的开口6的最高开口与顶部5的上侧边之间的距离为1.5M。通常，T1和T2两者都小于M。间隔M是从安装孔的中心至中心测量的，因此，间隔M为中心距离。

通过恰当地选择距离M以及厚度T1和T2，形成了易于按比例放大和缩小的系统，而不需要改变被接纳在所形成的系统中的所述一个或更多个模块1内的任何部件。因此，在任意模块1中都例如可以放置标准化抽屉。如果两个或更多个模块1布置成一个位于另一个的上面，则成列的开口6将从一个模块1形成直至下一个模块1。下模块1的最高开口与布置在该下模块的上面的模块1的最低开口之间的距离将为3M。

在图8中，给出了通过将模块1布置在另一模块1的顶部形成的橱柜的示例。横跨这两个模块1布置有门15。因此，门15附接至所示出的两个模块1。在所述两个模块1中的每个模块中还被示出有搁架14。在图9中，标示了安装在模块1的侧部2、3上的横向位置中的铰链16。该铰链安装在位于侧部2的边缘处的一列开口中的一个开口7中以及通常被覆盖的相邻一列开口9中的开口9中。就铰链16的安装而言，在覆盖所述一列开口9中的开口的片材中仅制作了一个孔，从而使未使用的开口仍然被覆盖。与铰链的竖向布置相比，横向地布置铰链16使得铰链16之间的可用空间将增大。因此，铰链16的横向布置通常更少程度地被用户感知。

通过并排地布置模块以及/或者将所述模块布置成一个位于另一个的上面，可以形成不同形式和尺寸的家具。

通过为底部4和顶部5选择22mm的厚度T1并为可用的搁架14选择22mm的厚度T2并且通过将距离M选择为25mm，形成了可以根据意愿相对容易地按比例放大或缩小的系统。所选择的22mm的尺寸相对较小，但对于顶部、底部和搁架14来说，所选择的22mm的尺寸仍然大到足以承受下垂。此时，每个模块的高度将可根据意愿被选择为在示例中为25mm的M的倍数。顶板和底板的22mm的厚度以及M＝25mm给予了上文关于具有标准化模块所论述的优点。

本实用新型基本上针对所谓的轻质材料来研发。如本说明书中所使用的，轻质材料具有小于350kg/m³的密度。轻质材料通常为具有布置在芯材或纤维板的相反两侧上的板的某种类型的板材。芯材可以具有蜂窝的形式。具有厚度T2＝22mm的搁架14通常是足够坚固的，能够用于橱柜中。

通过使用M＝25mm的模块1，形成了对于用户而言较灵活且较容易地适应不同情况的系统。模块1可以具有偶数值的高度，并且所形成的高度的示例为400mm、600mm、800mm、1200mm、1800mm和2000mm。一列安装孔7布置在距相邻侧部的外侧面30mm的距离处。如上所示，通过恰当地选择不同的尺寸，例如将可以以相等的间隔布置搁架14以使得在搁架14之间形成一致的容积。在底部4与相邻搁架14之间以及在顶部5与相邻搁架14之间也将形成所述一致的容积。

根据模块1的深度D，每个侧部2、3均可以具有若干列开口6、7、8。这些列的开口之间的距离将受相应模块1的深度D的影响。每个模块1的侧部2、3均具有布置在相反两侧处的至少两个列开口6、7。在一些情况下，模块1的深度使得可以在模块1的相反两侧上设置抽屉、搁架等。

在以上尺寸的示例中，对于具有外置式前部12、13的抽屉而言，外置式前部12、13布置成彼此上下间隔3mm的间隙。外置式前部12、13布置在模块1的相应侧部2、3的外边缘内侧1.5mm处。在所述尺寸的示例中，对于具有内置式前部10、11的抽屉而言，内置式前部10、11布置成彼此上下间隔3mm的间隙。相应的前部与顶部的下侧边以及相应的前部与底部的上侧边之间的间隙为3.5mm以补偿可能的下垂。内置式前部10、11还被布置成距相应的侧部2、3 的内侧面3mm的间隙。由此，内置式前部10、11的高度的示例为97mm、147mm、197mm、247mm、297mm、347mm和397mm。外置式前部13、12的高度示例为122mm、172mm、222mm、272mm、322mm和372mm。

以与用于前部10至前部13的方式相同的方式，可用的门15可以是内置式门或外置式门。内置式门被布置成具有与抽屉的内置式前部10、11对应的间隙。外置式门15以与用于抽屉的外置式前部12、13的方式对应的方式布置在模块处。

另外，有益的是将成列的安装孔6、7、8沿每个模块1的深度D的方向布置在特定距离处。在一个示例中，成列的安装孔6、7布置在200mm的距离处。如果每个侧部的外侧面与相邻列的安装孔之间的距离为30mm，这就意味着模块1必须具有至少260mm的深度以能够在成列的安装孔之间给予200mm的距离。

如上所示，恰当地选择尺寸的一个积极效果是在研发待被接纳在模块1中的新部件时不同的可用容积将是已知的。

Claims (14)

1.一种家具模块，所述家具模块(1)由两个相对的侧部(2、3)以及布置在所述侧部(2、3)的相反两端处的顶部(5)和底部(4)形成，由此，所述家具模块(1)形成框架，其中，在所述侧部(2、3)的内侧面上布置有用于附接搁架、抽屉、门的至少两列安装开口(6、7、8、9)，其特征在于，每列中的所述安装开口(6、7、8、9)均以相等的距离(M)布置，每列安装开口中的最高的安装开口(6、7、8、9)与所述家具模块(1)的上侧边之间的距离为相邻的安装开口(6、7、8、9)之间的所述距离的一又二分之一(M+1/2M)，并且每列安装孔中的最低的安装孔与所述家具模块(1)的下侧边之间的距离为相邻的安装开口之间的所述距离的一又二分之一(M+1/2M)。

2.根据权利要求1所述的家具模块，其特征在于，所述顶部(5)和所述底部(4)的厚度(T1)与安装在所述家具模块(1)内的搁架(14)的厚度(T2)相同。

3.根据权利要求2所述的家具模块，其特征在于，每列安装开口中的所述安装开口(6、7、8、9)之间的所述距离(M)为25mm，其中，所述顶部(5)和所述底部(4)的所述厚度(T1)为22mm，并且其中，所述搁架(14)的所述厚度(T2)为22mm。

4.根据权利要求1所述的家具模块，其特征在于，在每个侧部(2、3)的每个自由边缘处均布置有一列安装开口(6、7)。

5.根据权利要求4所述的家具模块，其特征在于，位于每个侧部(2、3)的相应自由边缘处的那些列安装开口(6、7)布置成与所述自由边缘相距30mm。

6.根据权利要求4所述的家具模块，其特征在于，在布置在所述侧部(2、3)的相应自由边缘处的那些列安装开口(6、7)中的至少一列 安装开口的内侧相邻地布置有另一列安装开口(9)。

7.根据权利要求6所述的家具模块，其特征在于，与布置在所述侧部(2、3)的所述自由边缘处的那些列安装开口(6、7)中的至少一列安装开口相邻地布置的所述另一列安装开口(9)由表面片材覆盖。

8.根据权利要求7所述的家具模块，其特征在于，用于门(15)的铰链(16)安装在与布置在侧部(2、3)的自由边缘处的那些列安装开口中的一列安装开口(7)相邻地布置的所述另一列安装开口(9)以及布置在侧部(2、3)的自由边缘处的该列安装开口(7)两者中。

9.根据权利要求1所述的家具模块，其特征在于，所述家具模块接纳具有外置式前部(12、13)的一个或更多个抽屉，由此，所述外置式前部(12、13)布置在所述家具模块(1)的相应侧部(2、3)的外边缘的内侧1.5mm处，并且所述外置式前部(12、13)在若干个抽屉被接纳的情况下布置成彼此之间具有3mm的间隙；并且/或者其中，所述家具模块接纳一个或更多个外置式门，所述外置式门布置在所述家具模块(1)的相应侧部(2、3)的所述外边缘的内侧1.5mm处，并且所述外置式门在若干个门被接纳的情况下布置成彼此之间具有3mm的间隙。

10.根据权利要求1所述的家具模块，其特征在于，所述家具模块接纳具有内置式前部(10、11)的一个或更多个抽屉，由此，所述内置式前部(10、11)布置成距所述家具模块的相应侧部(2、3)有3mm的间隙、距可能相邻的顶部(5)或底部(4)有3.5mm的间隙以及在若干个抽屉被接纳的情况下彼此之间具有3mm的间隙；并且/或者其中，所述家具模块接纳一个或更多个内置式门，所述内置式门布置成距所述家具模块的相应侧部(2、3)有3mm的间隙、距可能相邻的顶部(5)或底部(4)有3.5mm的间隙以及在若干个门被接纳的情况下彼此之间具有3mm的间隙。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的家具模块，其特征在于，所述家具模块(1)和可用的抽屉、搁架(14)和门(15)由具有小于350kg/m³的密度的板材制成。

12.根据权利要求11所述的家具模块，其特征在于，所述板材具有蜂窝状芯部。

13.一种由根据前述权利要求所述的家具模块形成的家具件，其特征在于，所述家具模块彼此并排地布置或者彼此上下地布置。

14.根据权利要求13所述的家具件，其特征在于，至少两个家具模块(1)彼此上下地布置，并且其中，在彼此上下地布置的所述两个家具模块(1)中的每个家具模块中部分地安装有门(15)。