CN205953928U - 一种基础油废白土选择性提油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基础油废白土选择性提油装置，包括脱附系统、精馏系统、溶剂回收系统，理想油抽出系统、卸渣系统及抽真空系统；脱附系统上部分别通过管阀与卸渣系统相连；搅拌釜下部通过管阀与精馏系统相连；精馏系统顶部的气相馏出管线通过冷凝器与溶剂回收系统连接，下部通过管阀与理想油抽出系统相连；上述各系统上部均通过管阀与抽真空系统相连。本实用新型能够将含油废白土中极性不同的吸附组分选择性脱附或分级脱附，生产过程相对连续，操作简单、易于控制；回收油质量好，白土的结构基本不被破坏，经简单的处理后可重复利用；蒸出溶剂从接收器底部经管阀加入脱附系统即可实现溶剂循环利用。

Description

一种基础油废白土选择性提油装置

技术领域

本实用新型涉及一种从含油废白土中选择性回收油提油装置，用于炼油厂油品精制过程产生的各类润滑油基础油废白土的选择性脱油。

背景技术

在润滑油生产过程中，为了获取色度好、透光度高、氧化安定性好的润滑油，润滑油在经过溶剂精制与脱蜡后，须再进行补充精制以去除其中的少量溶剂和有害物质(如胶质、含硫化合物、含氮化合物、有机酸、水等极性物质)，补充精制是润滑油加工的最后一道工序。在众多补充精制方法中，白土精制工艺成熟、简单，脱氮率高脱硫率低，适应中国原油低硫高氮的特点，在炼油厂中应用广泛，中国石化总公司系统现有13套白土精制生产装置。白土补充精制的原理是利用吸附能力强的活性白土把润滑油经溶剂精制、溶剂脱蜡后残留的少量胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、酸渣、碱性氮化物、水分、机械杂质、溶剂等极性物质除去。白土失去吸附活性后成为废白土，多呈棕色至黑褐色固渣，有的也黏结成块。炼厂利用白土对油品进行精制时，一般单位质量油品需加入的白土的量为2~6%。虽然白土对极性物质有较好的吸附性能，但白土具有一定的吸附极限，待吸附极性物质达到饱和后，即丧失了吸附能力，此时需及时更换新鲜白土。如此一来，炼厂每年产生大量废白土。比如，茂名石化炼油厂含油废白土每天产量近40吨。废白土中含油30~40%的被吸附物质，这其中有三分之二是理想的油分，组成与精制油几乎一致，另外约三分之一是希望借助白土强吸附性脱除的不理想强极性组分，比如胶质、稠环芳烃、烯烃、有色组分等。

很多学者和技术人员在不同的文献和专利中提出了含油废白土回收油分或再生白土的方法。CN 203639441 U公布了一种利用螺旋提取器从固体废料油脂中回收油脂的方法，回收油固含量较小。 CN104801266A将废白土加入溶剂油中，采用四级离心工艺进行处理，处理后的白土经烘干得到无害化白土。能将废白土中吸附的油完全分离出来，经检测机构对经本方法处理后的白土进行检测，机油含量为零，浸出的机油可回收使用，白土烘干可作为加气砖的原料使用。上述技术活设备的出发点是力求将白土中油分彻底回收，或处理量小，或工艺复杂、难以控制，工艺几乎都不连续，白土几乎不再含油但结构容易破坏，回收油收率高但质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型得目的是提供一种能连续生产，易于控制的基础油废白土选择性提油装置，以实现从各类基础油中选择性回收理想油分。

本实用新型一种基础油废白土选择性提油装置，包括脱附系统、精馏系统、溶剂回收系统、理想油抽出系统、卸渣系统及抽真空系统六个系统。

所述脱附系统为一常压搅拌釜，搅拌釜上部通过管阀V1与抽真空系统相连，通过管阀V3与卸渣系统相连；搅拌釜下部通过管阀V2与精馏系统相连；搅拌釜的上部设有加料口，加料口配有丝堵；搅拌釜外安装有电加热装置。

所述精馏系统包括一常压搅拌釜及设置在搅拌釜顶部的气相馏出管线，该气相馏出管线通过冷凝器与溶剂回收系统连接；搅拌釜上部通过管阀V4与抽真空系统相连，下部通过管阀V5与理想油抽出系统相连；搅拌釜外上部安装有加热套。

溶剂回收系统为一个溶剂接收器，该溶剂接收器上部通过管阀V6与抽真空系统相连；溶剂回收系统也可以为减压蒸馏器。

理想油抽出系统包括理想油接收器，其上部通过管阀V7与抽真空系统相连。

卸渣系统为废渣接收器，通过管阀V8与抽真空系统相连。卸渣系统通过管阀V₃与脱附系统搅拌釜底部连接，且管阀V3连接脱附系统搅拌釜底部的一段为软管，并能灵活改变方向。

抽真空系统包括真空泵缓冲罐、抽真空泵及其管线。

本实用新型的工作过程：含油废白土、脱附溶剂油先后由加料口加入脱附系统，加热搅拌，使白土吸附的极性弱的理想油分在富含烷烃、环烷烃的芳烃抽余油作用下从白土表面选择性地脱附下来，并通过负压吸入精馏系统的搅拌釜，加热使溶剂油由搅拌釜顶部的气相馏出管线馏出，经冷凝回收到溶剂回收系统的溶剂接收器；搅拌釜中的油分为从白土中回收的理想油分，通过负压吸入理想油抽出系统的理想油接收器；脱附系统搅拌釜中的液相吸入精馏系统搅拌釜后，将脱附系统搅拌釜中的白土渣强力吸入卸渣系统的废渣接收器中。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1、能够将含油废白土中极性不同的吸附组分选择性脱附或分级脱附，生产过程相对连续，操作简单、易于控制；

2、回收油质量好，白土的结构基本不被破坏，经简单的处理后可重复利用；

3、蒸出溶剂从接收器底部经管阀加入脱附系统即可实现溶剂循环利用；

4、回收的理想油分从回收油接收器的底部放出，不需拆卸即可实现回收油的连续回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和工作过程作进一步说明。

一种基础油废白土选择性提油装置，包括脱附系统、精馏系统、溶剂回收系统，理想油抽出系统、卸渣系统及抽真空系统；

脱附系统为一常压搅拌釜1，搅拌釜上部通过管阀V1与抽真空系统相连，通过管阀V3与卸渣系统相连；搅拌釜下部通过管阀V2与精馏系统相连；搅拌釜的上部设有加料口，加料口配有丝堵；搅拌釜外安装有电加热装置，采用电加热方式，自动控温、无级变速、加热功率可调，并配 PID 温度调节表、热电压表、电机电流表及工作时间显示等，并具有转速显示和无级调速功能。

精馏系统包括一常压搅拌釜2及设置在搅拌釜顶部的气相馏出管线，该气相馏出管线通过冷凝器8与溶剂回收系统连接；搅拌釜上部通过管阀V4与抽真空系统相连，下部通过管阀V5与理想油抽出系统相连；搅拌釜外上部安装有加热套；

溶剂回收系统为一个溶剂接收器3，该溶剂接收器上部通过管阀V6与抽真空系统相连；

理想油抽出系统包括理想油接收器4，其上部通过管阀V7与抽真空系统相连；

卸渣系统为废渣接收器5，通过管阀V8与抽真空系统相连；卸渣系统通过管阀V3与脱附系统搅拌釜1底部连接，且管阀V3连接脱附系统搅拌釜底部的一段为软管，并能灵活改变方向；

抽真空系统包括真空泵缓冲罐6、抽真空泵7及其管线。

选择性提油装置的工作过程：

脱附：含油废白土、脱附溶剂芳烃抽余油先后由加料口加入脱附系统的搅拌釜1内，加热搅拌，使白土吸附的极性弱的理想油分在富含烷烃、环烷烃的芳烃抽余油作用下从白土表面选择性地脱附下来。

向精馏系统进料：关闭阀V1、V3、V9 ，打开V2、V4 ，开启抽真空系统，使精馏系统的搅拌釜2保持负压从而将脱附系统搅拌釜1内上浮的液相通过管阀V2抽至搅拌釜2。加入精馏系统的搅拌釜2内。出料完毕，关闭V2、V4、V8，开V9，破真空，停真空泵7。开精馏系统的加热套，控制温度T₂ <145℃。溶剂油由搅拌釜顶部的气相馏出管线馏出，经冷凝回收到溶剂回收系统的溶剂接收器，可以重新循环使用。搅拌釜中的油分为从白土中回收的理想油分。

理想油抽出：停搅拌釜2加热套后，打开V5、V6、V8，开真空泵，真空度20kpa，平稳地将搅拌釜2中的液相吸入理想油接收器4中。抽吸干净后，关闭V5、V6、V8，开V9，破真空，停真空泵。

卸渣：脱附系统搅拌釜1内的液相抽至精馏系统搅拌釜2后，关闭V2、V4、V8。打开V3、V7、V8，开真空泵，真空度70kpa，将搅拌釜1内的白土渣强力吸入废渣接收器5。卸料完毕，关闭V3、V7、V8，开V9，破真空，停真空泵。

卸渣完成后再重新进料，开始下一轮循环。

Claims (3)

1.一种基础油废白土选择性提油装置，包括脱附系统、精馏系统、溶剂回收系统，理想油抽出系统、卸渣系统及抽真空系统；

所述脱附系统为一常压搅拌釜，搅拌釜上部通过管阀V1与抽真空系统相连，通过管阀V3与卸渣系统相连；搅拌釜下部通过管阀V2与精馏系统相连；搅拌釜的上部设有加料口，加料口配有丝堵；搅拌釜外安装有电加热装置；

所述精馏系统包括一常压搅拌釜及设置在搅拌釜顶部的气相馏出管线，该气相馏出管线通过冷凝器与溶剂回收系统连接；搅拌釜上部通过管阀V4与抽真空系统相连，下部通过管阀V5与理想油抽出系统相连；搅拌釜外上部安装有加热套；

溶剂回收系统为一个溶剂接收器，该溶剂接收器上部通过管阀V6与抽真空系统相连；

理想油抽出系统包括理想油接收器，其上部通过管阀V7与抽真空系统相连；

卸渣系统为废渣接收器，通过管阀V8与抽真空系统相连；

抽真空系统包括真空泵缓冲罐、抽真空泵及其管线。

2.如权利要求1所述一种基础油废白土选择性提油装置，其特征在于：溶剂回收系统为减压蒸馏器。

3.如权利要求1所述一种基础油废白土选择性提油装置，其特征在于：卸渣系统通过管阀V3与脱附系统搅拌釜底部连接，且管阀V3连接脱附系统搅拌釜底部的一段为软管，并能灵活改变方向。