CN205944265U - 一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构，属于蓄电池生产加工领域。所述装配结构中蓄电池刷片机包括操作台面，所述操作台面上安装有模板，所述模板上设有与极群的极耳相配合的模孔，所述模板下方设有刷片机构，所述极群夹具包括底板，所述底板设有四根低于极群的立柱，所述操作台面上对应立柱的位置设有定位块，所述定位块上设有与立柱配合的定位槽。定位块与极群夹具的立柱配合实现定位目的，刷片机切刷面没有多余凸起，切刷工作不会对极群夹具造成损坏，减少夹具的维修频率。装配结构简单，操作方便，夹具定位牢靠，极耳不易切歪。定位块与操作台面之间可拆卸连接，方便更换，扩大适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产加工领域，具体涉及一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构。
背景技术
现有蓄电池极板生产一般包括板栅铸模、在板栅上涂覆活性物质(涂膏)、刷除极耳处活性物质等过程。在蓄电池制造过程中，各个极板之间需要通过极耳焊接在一起，为了焊接牢固和形成良好的导电效果，极耳处的活性物质必须除去。因此，刷片是保证铸焊质量的关键工艺之一，极群极耳的刷片一致性、均匀性决定了下道工序的铸焊质量。
刷片工序进行前需将极群夹紧，目前极群的整理和夹紧都是在极群夹具中进行的。传统的夹具，包括底座，底座上设有若干片挡板，形成极群放置区，最外侧挡板的顶端两侧各设计一个定位钉，定位钉与刷片机面板四个角部的定位孔配合，刷片机面板与夹具扣合后，极耳露在刷片机面板以上，再进行下一步的刷片操作。该夹具的缺陷在于：
1、定位钉直径受挡板厚度限制，在刷片过程中定位钉作为主要着力点，承受力不够，极易变形，影响定位。
2、定位钉设计在外侧挡板上，这种设计的定位钉紧贴极群极耳，工作时，刷片在来回切刷时边缘部分会切刷到定位钉，造成定位钉磨损及刷片损伤。
3、定位钉与挡板是固定式连接，导致磨损后更换极为不便，因为定位尺寸精度要求较高，只能更换新的夹具，或者切割打磨之后在原来的位置焊接一个定位钉，又因焊接质量问题，使用质量不能保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构，取消了传统极群夹具中的定位钉定位，在刷片机操作台面上增加定位块，与极群夹具的立柱配合防止夹具移动起到定位目的。
一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构，所述蓄电池刷片机包括操作台面，所述操作台面上安装有模板，所述模板上设有与极群的极耳相配合的模孔，所述模板下方设有刷片机构，所述极群夹具包括底板，所述底板设有四根低于极群的立柱，所述操作台面上对应立柱的位置设有定位块，所述定位块上设有与立柱配合的定位槽。
所述四根立柱两两对称布置于底板上，四根立柱围成极群夹持区，工作时，将极群放置到极群夹持区被夹紧，然后倒置于刷片机操作台面的模板上，极群夹持区四个角部的立柱卡在定位块的定位槽内，极群极耳正好穿过模板的模孔，刷片机构启动切刷动作。
极群夹具卡在操作台面的定位块之间，阻止夹具左右移动。操作台面的切刷面没有多余的凸起，刷片机构的切刷工作不会对极群夹具造成损坏，延长极群夹具的使用寿命。
作为优选，所述操作台面安装模板的位置设有凹陷。模板安装于操作台面的凹陷处，能有效节省本实用新型装配结构的占用空间，节省定位块的用料。
作为优选，所述模板通过螺栓固定在凹陷底面。模板可拆卸，工作人员可根据待切刷极群的型号选择相应的模板。
作为优选，所述定位块贴靠所述凹陷的边缘。
作为优选，所述定位块与操作台面之间为可拆卸连接。当定位块受损需要更换时，将旧的定位块从操作台面上拆下，换上新的定位块即可。更为优选，操作台面对应定位块的位置上设有内螺纹孔，定位块上设有具有限位台阶的通孔，利用十字螺栓穿过通孔，螺栓尾部与内螺纹孔配合将定位块固定在操作台面上，螺栓头部置于限位台阶内，定位块顶面平整。
本实用新型具备的有益效果：
(1)本实用新型在刷片机操作台面上安装定位块，与极群夹具的立柱配合实现定位目的，刷片机切刷面没有多余凸起，切刷工作不会对极群夹具造成损坏，减少夹具的维修频率。
(2)本实用新型装配结构简单，操作方便，夹具定位牢靠，极耳不易切歪。
(3)定位块与操作台面之间可拆卸连接，方便更换，扩大适用范围。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构的示意图。
图2为图1中操作台面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构，所述极群夹具包括底板1，底板1上设有四根立柱2，四根立柱两两对称布置与底板1上，四根立柱围成极群夹持区，立柱2的高度低于被夹持的极群3的高度。
所述蓄电池刷片机包括操作台面4，如图2所示，操作台面4上安装有模板5，模板5与极群夹具的夹持区相适应，模板5上设有与极群极耳相配合的模孔6，模板5下方设有刷片机构。操作台面安装模板5的位置设有凹陷7，模板5通过螺栓固定在凹陷7的底面。
操作台面上贴靠凹陷7边缘的四个角部安装有定位块8，定位块8对应于极群夹具的立柱2位置分布，定位块8与操作台面4之间为可拆卸连接。操作台面4对应定位块8的位置上设有内螺纹孔(图中未标示)，定位块8上设有具有限位台阶的通孔，利用十字螺栓穿过通孔，螺栓尾部与内螺纹孔配合将定位块固定在操作台面上，螺栓头部置于限位台阶内，定位块顶面平整。
定位块8上设有与立柱2配合的定位槽9。
本实用新型的模板和定位块可拆卸，工作人员可根据使用的极群夹具和极群型号选择相应的模板和定位块，安装在操作台面上。工作时，将极群3放置到极群夹具内被夹紧，然后倒置于刷片机操作台面4的模板5上，极群夹具的四根立柱2卡在定位块8的定位槽9内，极群极耳正好穿过模板的模孔6，刷片机构启动切刷动作。
Claims (5)
1.一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构，所述蓄电池刷片机包括操作台面，所述操作台面上安装有模板，所述模板上设有与极群的极耳相配合的模孔，所述模板下方设有刷片机构，所述极群夹具包括底板，所述底板设有四根低于极群的立柱，其特征在于，所述操作台面上对应立柱的位置设有定位块，所述定位块上设有与立柱配合的定位槽。
2.如权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述操作台面安装模板的位置设有凹陷。
3.如权利要求2所述的装配结构，其特征在于，所述模板通过螺栓固定在凹陷底面。
4.如权利要求2所述的装配结构，其特征在于，所述定位块贴靠所述凹陷的边缘。
5.如权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述定位块与操作台面之间为可拆卸连接。
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| CN201620824497.3U CN205944265U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种蓄电池刷片机与极群夹具的装配结构 |
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Cited By (2)
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| CN107053000A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-18 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 可拆卸定位角的蓄电池板栅夹具 |
| CN107116463A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-01 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 带有新型定位面板的板栅滚刷装置 |
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