CN205928946U - 木材快速烘干房 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种木材快速烘干房，涉及一种烘干房；木材快速烘干房包括干燥室、蒸汽室和设置在干燥室内的木材放置架；所述干燥室侧壁的下部设置有鼓风腔和出气口，鼓风腔内设置有风机，且鼓风腔上设置有一位于干燥室内的进风口；所述蒸汽室内设置有水池和蒸汽仓，水池内设置有电加热装置；所述蒸汽仓和鼓风腔之间连接有蒸汽管道，蒸汽管道上连接有加热支管，且加热支管内设置有电热丝；所述蒸汽管道与加热支管连接处安装有换向阀；所述干燥室的顶部倾斜设置有若干由金属制成的蒸汽凝结条，且蒸汽凝结条从干燥室内延伸至干燥室外。本烘干房由于能快速凝结空气中的水蒸气，因此在烘干木材时能快速的排出潮气，提高烘干效率。

Description

木材快速烘干房

技术领域

本实用新型涉及一种烘干房，尤其涉及一种木材快速烘干房。

背景技术

在木门的生产中，木材干燥是为了保证门的质量、延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分降低到一定的程度。在干燥过程中，需要先对木材进行喷蒸，以防止木材在干燥时变形，一般喷蒸的时间约15min，然后在进行加热干燥约25-30d，干燥后的板材含水率可达到10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽主要由燃煤蒸汽锅炉提供，加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气，并且干燥箱还需要和燃煤蒸汽锅炉进行连接，但是为了实现木材的干燥而采用干燥窑和蒸汽锅炉两个设备，成本高，而且占地面积大；且由于木材干燥时不能及时排出潮气，所以也降低了木材的干燥效率，使得成本增高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型意在提供一种能及时排出潮气的木材快速烘干房，以提高烘干效率。

本实用新型的基础方案木材快速烘干房包括干燥室、蒸汽室和设置在干燥室内的木材放置架；所述干燥室侧壁的下部设置有鼓风腔和出气口，鼓风腔内设置有风机，且鼓风腔上设置有一位于干燥室内的进风口；所述蒸汽室内设置有水池和蒸汽仓，水池内设置有电加热装置；所述蒸汽仓和鼓风腔之间连接有蒸汽管道，蒸汽管道上连接有加热支管，且加热支管内设置有电热丝；所述蒸汽管道与加热支管连接处安装有换向阀；所述干燥室的顶部倾斜设置有若干由金属制成的蒸汽凝结条，且蒸汽凝结条从干燥室内延伸至干燥室外。

本方案的木材快速烘干房的原理为，将木材放置于木材放置架上，且木材层叠放置，各木材之间应留有一定间隙，以便于空气在木材之间流动；然后调节换向阀，使蒸汽管道将蒸汽仓和鼓风腔连通，加热水池中的水，让蒸汽仓中充满高温的水蒸气，然后启动风机，则高温水蒸气将进入干燥室中，实现对木材的喷蒸；当完成喷蒸后，关闭电加热装置，然后切换换向阀，使加热支管与鼓风腔连通，并使电热丝通电，则风机将从加热支管吸入空气，而空气经过电热丝时，空气将被加热，使得干燥室内充满热空气，以对木材进行干燥；由于热空气质量更轻，所以热空气从干燥室的下部进入后，将会向上运动，并经过木材，蒸发掉木材中的水分；蒸发后的水分将随热空气一同上升，当水分遇到蒸汽凝结条后，由于金属的比热容较小，所以蒸汽凝结条的温度通常比干燥室内空气的温度更低，因此水分将在蒸汽凝结条上凝结成水滴，并顺着蒸汽凝结条流向干燥室外。

本方案的木材快速烘干房的有益效果是，由于蒸汽管道设置有加热支管，通过切换换向阀可以将干燥室切换为喷蒸状态和干燥状态，因此可以节省占地面积，并省去专用的喷蒸设备，同时也避免了木材的多次转移，从而节省成本；鼓风腔设置在干燥室的下部，可以充分利用热空气上升的原理，提高热能的利用率，由于热空气变冷后会下沉，因此在干燥室的下部设置有出气口可以及时排出变冷后的空气，使得干燥室内空气的温度保持在较高的状态，从而有利于木材的烘干；另外由于设置了蒸汽凝结条，在对木材进行烘干时，水气将凝结在蒸汽凝结条上，并及时将干燥室内的水分排出，因此可降低干燥室内的湿度，从而可加速木材的干燥；另外本方案的能源均采用电能，不仅节约成本，而且更加清洁。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述干燥室各侧壁的下部均设置有所述鼓风腔；优选方案一可使干燥室内的温度更均匀，且有利于使干燥室内保持较高的温度，从而提高烘干效率。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述蒸汽凝结条的表面在沿蒸汽凝结条方向开始有若干导流槽；由于水气凝结在蒸汽凝结条上后，将形成水滴吸附在其上，而设置导流槽后，由于水滴与导流槽的接触面积变大，因此水滴不易滴落在木材上，且导流槽还对水滴具有导流作用。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述蒸汽凝结条中空，且所有蒸汽凝结条串联在一起，位于首端的蒸汽凝结条连接有冷风机；优选方案三有利使蒸汽凝结条保持在较低的温度，从而加快对水气的凝结作用。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述蒸汽管道外设置有由发泡材料制成的隔热层；设置隔热层后，可降低蒸汽在蒸汽管道内的温度损失，保证蒸汽进入干燥室的温度。

优选方案五，作为对基础方案的进一步优化，所述鼓风腔的进风口处设置有向上倾斜的导风板；导风板利于蒸汽和热空气向上运动，从而提高热能的利用率，同时也有利于干燥室内的空气流动。

附图说明

图1为木材快速烘干房实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为木材快速烘干房实施例中蒸汽凝结条的断面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：干燥室1、蒸汽室2、木材放置架11、出气口12、蒸汽凝结条13、导流槽14、蒸汽仓21、水池22、蒸汽管道31、加热支管32、鼓风腔33、风机34、导风板35、进风口36、电热丝37。

实施例基本如附图1、图2、图3所示：木材快速烘干房包括干燥室1、蒸汽室2和设置于干燥室1内的木材放置架11，干燥室1各侧壁的下部设置有鼓风腔33和出气口12，鼓风腔33内设置有风机34，且鼓风腔33上设置有一位于干燥室1内的进风口36，进风口36处设置有向上倾斜的导风板35。

如图1所示，蒸汽室2内设置有水池22和蒸汽仓21，水池22内设置有电加热装置，电加热装置可以为电热丝37或电磁电加热装置，本实施例的电加热装置为电磁电加热装置；蒸汽仓21和鼓风腔33之间连接有蒸汽管道31，且蒸汽管道31外包裹有一层由发泡材料制成的隔热层，蒸汽管道31上还连接有加热支管32，加热支管32内设置有电热丝37；蒸汽管道31与加热支管32连接处安装有换向阀。

如图1、图4所示，干燥室1的顶部倾斜设置有若干由金属制成的蒸汽凝结条13，且蒸汽凝结条13从干燥室1内延伸至干燥室1外；蒸汽凝结条13为中空管道，且所有蒸汽凝结条13串联在一起，位于首端的蒸汽凝结条13连接有冷风机34；而蒸汽凝结条13的外壁开设有若干沿蒸汽凝结条13方向的导流槽14。

利用本实施例的木材快速烘干房烘干木板时，应先将木材放置于木材放置架11上，且木材层叠放置，各木材之间应留有一定间隙，以便于空气在木材之间流动；然后调节换向阀，使蒸汽管道31将蒸汽仓21和鼓风腔33连通，并加热水池22中的水，蒸汽仓21中充满高温的水蒸气后，启动风机34，则高温水蒸气将进入干燥室1中，对木材进行喷蒸；当完成喷蒸后，关闭电加热装置，并切换换向阀，使加热支管32与鼓风腔33连通，并使电热丝37通电，则风机34将从加热支管32吸入空气，而空气经过电热丝37时，空气将被加热，使得干燥室1内充满热空气，以对木材进行干燥；导风板35对气流具有导向作用，以引导气流向上运动，使得空气的热量能被充分利用。

当气流向上运动，并经过木材，会蒸发掉木材中的水分；蒸发后的水分将随热空气一同上升，当水分遇到蒸汽凝结条13后，由于蒸汽凝结条13的温度较低，因此水分将在蒸汽凝结条13上凝结成水滴，并顺着蒸汽凝结条13流向干燥室1外；而导流槽14可以使水滴与蒸汽凝结条13的接触面积变大，因此水滴不易滴落在木材上，且导流槽14还对水滴具有导流作用，使得水滴能快速的流向干燥室1外。

Claims (6)

1.一种木材快速烘干房，其特征在于，包括干燥室、蒸汽室和设置在干燥室内的木材放置架；所述干燥室侧壁的下部设置有鼓风腔和出气口，鼓风腔内设置有风机，且鼓风腔上设置有一位于干燥室内的进风口；所述蒸汽室内设置有水池和蒸汽仓，水池内设置有电加热装置；所述蒸汽仓和鼓风腔之间连接有蒸汽管道，蒸汽管道上连接有加热支管，且加热支管内设置有电热丝；所述蒸汽管道与加热支管连接处安装有换向阀；所述干燥室的顶部倾斜设置有若干由金属制成的蒸汽凝结条，且蒸汽凝结条从干燥室内延伸至干燥室外。

2.根据权利要求1所述的木材快速烘干房，其特征在于，所述干燥室各侧壁的下部均设置有所述鼓风腔。

3.根据权利要求1所述的木材快速烘干房，其特征在于，所述蒸汽凝结条的表面沿蒸汽凝结条方向开始有若干导流槽。

4.根据权利要求1或3所述的木材快速烘干房，其特征在于，所述蒸汽凝结条为中空管道，且所有蒸汽凝结条串联在一起，位于首端的蒸汽凝结条连接有冷风机。

5.根据权利要求1所述的木材快速烘干房，其特征在于，所述蒸汽管道外设置有由发泡材料制成的隔热层。

6.根据权利要求1所述的木材快速烘干房，其特征在于，所述鼓风腔的进风口处设置有向上倾斜的导风板。