CN205927322U - 一种钢材生产切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢材生产切割设备，包括成型装置、与成型装置出口连接的钢材运输轨道、设置在钢材运输轨道上方的裁剪装置及驱动钢材运动的驱动装置；还包括移动小车及与移动小车铰接的限位板，限位板底端设有限位块；钢材运输轨道为两条平行的轨道；限位板水平设置时，限位板底面高于钢材运输轨道顶端所在位置，限位块位于两条平行的轨道的中部。本实用新型所述的钢材生产切割设备能够在型材成型后对型材进行切割，能够根据不同的需求、通过调整移动小车的位置进而实现限位块对型材长度的限定，移动小车的设置能够实现对型材长度的准确控制，能够提高切割效率、降低加工成本；具有结构简单、操作方便、切割效率高及加工成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于型材加工领域，尤其是涉及一种钢材生产切割设备。
背景技术
钢材的上市产品，不仅要求外形整齐美观，而且对钢材的性能、尺寸具有严格要求。钢材由成型装置加工生产出后，需要将钢材进行裁剪得到目标长度的钢材，但是现有的钢材加工设备难以实现对钢材的裁剪，难以准确控制钢材的长度，需用专门的钢材裁剪装置对钢材进一步的加工，一方面加工成本的增加，另一方面造成生产效率的严重下降。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢材生产切割设备，以解决现有的钢材生产装置难以对钢材进行裁剪、生产效率低、加工成本高等问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢材生产切割设备，包括成型装置1、与所述成型装置1出口连接的钢材运输轨道2、设置在所述钢材运输轨道2上方的裁剪装置3及驱动钢材运动的驱动装置；
还包括设置在所述钢材运输轨道2外部的移动小车9及与所述移动小车9铰接的限位板7，所述限位板7底端设有限位块8；
所述钢材运输轨道2为两条平行的轨道；
所述限位板7水平设置时，所述限位板7底面高于所述钢材运输轨道2顶端所在位置，所述限位块8位于两条平行的轨道的中部。
进一步的，所述限位板7上设有固定夹12，所述限位板7水平设置时，所述固定夹12位于两条平行的轨道的中部。
进一步的，所述限位板7通过支架11与所述移动小车9铰接。
进一步的，所述支架11通过铰链与所述移动小车9铰接，所述支架11的高度可调。
进一步的，所述限位块8的宽度为两个所述轨道之间宽度的1/5-1/3。
进一步的，移动小车9由控制器控制。
进一步的，所述移动小车9下方设有万象轮。
进一步的，所述移动小车9上设有防止移动小车9运动的锁紧机构。
进一步的，所述驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊4。
进一步的，所述成型装置1出口还设有高压喷头6，高压喷头6上均布有通孔63，高压喷头6上设有安装孔5。
相对于现有技术，本实用新型所述的钢材生产切割设备具有以下优势：
本实用新型所述的钢材生产切割设备能够在型材成型后对型材进行切割，能够根据不同的需求、通过调整移动小车的位置进而实现限位块对型材长度的限定，移动小车的设置能够实现对型材长度的准确控制，能够提高切割效率、降低加工成本；具有结构简单、操作方便、切割效率高及加工成本低等优点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的钢材生产切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的钢材生产切割设备的另一种结构示意图。
附图标记说明：
1-成型装置；2-钢材运输轨道；3-裁剪装置；4-驱动辊；5-安装孔；6-高压喷头；63-通孔；7-限位板；8-限位块；9-移动小车；11-支架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种钢材生产切割设备，如图1所示，包括成型装置1、与成型装置1出口连接的钢材运输轨道2、设置在钢材运输轨道2上方的裁剪装置3及驱动钢材运动的驱动装置；还包括设置在所述钢材运输轨道2外部的移动小车9及与移动小车9铰接的限位板7，限位板7底端设有限位块8，沿钢材运输方向限位块8位于裁剪装置3的后方；钢材运输轨道2为两条平行的轨道；限位板7水平设置时，限位板7底面高于钢材运输轨道2顶端所在位置，限位块8位于两条平行的轨道的中部。
如图2所示，限位板7上设有固定夹12，限位板7水平设置时，固定夹12位于两条平行的轨道的中部。
限位板7通过支架11与移动小车9铰接。
支架11通过铰链与移动小车9铰接，支架11的高度可调。支架11高度调节方式为现有的技术中的任一种，如支架11包括两部分上部为螺纹杆、下部为设有螺纹孔的底座。
限位块8的宽度为两个轨道之间宽度的1/5-1/3。
移动小车9由控制器控制。
移动小车9下方设有万象轮。
移动小车9上设有防止移动小车9运动的锁紧机构。
驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊4。
成型装置1出口还设有高压喷头6，高压喷头6上均布有通孔63，高压喷头6上设有安装孔5。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种钢材生产切割设备，其特征在于：包括成型装置(1)、与所述成型装置(1)出口连接的钢材运输轨道(2)、设置在所述钢材运输轨道(2)上方的裁剪装置(3)及驱动钢材运动的驱动装置；
还包括设置在所述钢材运输轨道(2)外部的移动小车(9)及与所述移动小车(9)铰接的限位板(7)，所述限位板(7)底端设有限位块(8)；
所述钢材运输轨道(2)为两条平行的轨道；
所述限位板(7)水平设置时，所述限位板(7)底面高于所述钢材运输轨道(2)顶端所在位置，所述限位块(8)位于两条平行的轨道的中部。
2.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述限位板(7)上设有固定夹(12)，所述限位板(7)水平设置时，所述固定夹(12)位于两条平行的轨道的中部。
3.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述限位板(7)通过支架(11)与所述移动小车(9)铰接。
4.根据权利要求3所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述支架(11)通过铰链与所述移动小车(9)铰接，所述支架(11)的高度可调。
5.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述限位块(8)的宽度为两个所述轨道之间宽度的1/5-1/3。
6.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述移动小车(9)由控制器控制。
7.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述移动小车(9)下方设有万象轮。
8.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述移动小车(9)上设有防止移动小车(9)运动的锁紧机构。
9.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊(4)。
10.根据权利要求1所述的钢材生产切割设备，其特征在于：所述成型装置(1)出口还设有高压喷头(6)，高压喷头(6)上均布有通孔(63)，高压喷头(6)上设有安装孔(5)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109093193A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-12-28 | 孙立民 | 一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构 |
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2016
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| CN109093193B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-11-15 | 江苏海港成套设备安装有限公司 | 一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构 |
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