CN2059119U - 多功能小型工具机 - Google Patents

Abstract

多功能小型工具机，涉及机械工程中的机床。本实用新型由主轴箱1、刀架2、溜板3、尾座套筒座4、尾座体5、床身6、插削装置7、钻孔装置8等组成，床身通过调节既可卧置又可装置，尾座套筒座与尾座体为可分式结构，具有不同于常规之刀架和溜板的结构，利用插削装置，使主轴的回转运动，变成插削装置的直线运动，利用钻孔装置，使工件在钻孔过程中，作进给或退出运动，从而使本实用新型的普通车床之形式，具有车削、镗削、铣削(立、卧)、钻削等多种功能。

Description

本实用新型涉及机械工程中的机床。

迄今为止，传统的小型多功能机床，其结构都是小型车床加装小型钻床，且只具有车、钻、立铣功能，因有角传动机构，及双主轴（车、钻）结构较为复杂，给加工制造及使用均带来诸多的不便。

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处而提供一种具有车、钻、铣、插等功能的万能工具机。

本实用新型由主轴箱、刀架、溜板、尾座套筒座。尾座体、床身、插削装置。钻孔装置等组成，床身通过调节既可卧置又可竖置，具有不同于常规之刀架和溜板的结构，尾座套筒座和尾座体为可分式结构，利用插削装置，使主轴的回转运动，变成插削装置的直线运动，利用钻孔装置，使工件在钻孔过程中，作进给或退出运动，从而使本实用新型以普通车床之形式，具有车削、镗削、铣削、（卧铣、立铣）、钻削等多种功能。

本实用新型具有结构简单，造价低，操作容易，功能齐全等优点，而且有广泛的万能性，因而，最适宜于国内外家庭或家庭工业，小型企业修理间，各类实验室，以及教学、研究单位作中、小型零件加工、修理之间。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述

附图1为本实用新型主视图

附图2为本实用新型俯视图

附图3为本实用新型镗孔状态主视图

附图4为本实用新型装上插削装置（7）主视图

附图5为本实用新型装上钻孔装置（8）主视图

附图6为主轴箱（1）剖视图

附图7为刀架（2）和溜板（3）主视图

附图8A为刀架（2）和溜板（3）剖视图

附图8B为溜板（3）B－B剖视图

附图9为尾座套筒座（4）、尾座体（5）剖视图

附图10为床身（6）主视图

附图11为床身（6）剖视图

附图12为插削装置（7）主视图

附图13为插削装置（7）剖视图

附图14为钻孔装置（8）主剖视图

附图15为钻孔装置（8）侧视图

见附图1、2、3、4、5，本实用新型由主轴箱（1），刀架（2）、溜板（3）、尾座套筒座（4）、尾座体（5），床身（6），插削装置（7）、钻孔装置（8）组成。主轴箱（1）通过螺钉和销钉固定于床身（6）上，刀架（2）装于溜板（3）上，溜板（3）可沿床身（6）的导轨纵向移动，尾座套筒座（4）装于尾座体（5）之孔中，并由螺钉紧固。尾座体（5）可沿床身（6）之T型槽移动，并通过螺栓固定尾座体（5）于床身（6）的T型槽的任意位置，从溜板（3）上拆去刀架（2），插销装置（7）通过螺钉固定于主轴箱（1）上，溜板（3）上之横滑板座可作镗、铣、插削工作台。将尾座套筒座（4）从尾座体（5）上拆下，将尾座体（5）装于溜板（3）之横滑板上，将床身（6）竖置，钻孔装置〔8〕可装于尾座体〔5〕上，若在尾座体〔5〕上再装上刀架〔2〕，则刀架〔2〕、〔2〕、尾座体〔5〕和溜板（3）共同构成镗、铣切削工作台。

见附图6，主轴箱（1）由箱体（9）、主轴（10）、油封〔11〕、轴承〔12〕、〔14〕、〔23〕、箱盖〔13〕、园螺母〔15〕、主轴齿轮〔16〕、止推环〔17〕、带轮齿轮〔18〕、轴套〔19〕、主轴带轮〔20〕、滑键〔21〕、销轴〔22〕、双联齿轮〔24〕、销轴座〔25〕、马达带轮〔26〕、马达〔27〕、马达座〔28〕组成。箱体〔9〕由螺钉、销钉固定于床身〔6〕上，主轴〔10〕通过轴承〔12〕、〔14〕和园螺母〔15〕装于箱体〔9〕孔中，油封〔11〕装于轴承〔12〕、〔14〕两端，箱盖〔13〕通过螺钉固定于箱体〔9〕上端，主轴〔10〕后部固装有主轴齿轮〔16〕及主轴带轮〔20〕，带轮齿轮〔18〕与轴套〔19〕静配合连为一体，套装于主轴〔10〕后部轴颈上，由紧固于主轴齿轮〔16〕上之止推环〔17〕防止其轴向移动，能沿主轴带轮〔20〕之径向槽移动并固定在主轴〔10〕上的滑键〔21〕，可使主轴带轮〔20〕与主轴〔10〕联接或脱接。双联齿轮〔24〕通过轴承〔23〕装于销轴〔22〕上，销轴〔22〕则压装于销轴座〔25〕上，销轴座〔25〕由螺栓装于箱体〔9〕后端面之槽内，并可沿槽移动，使双联齿轮〔24〕与主轴齿轮〔16〕和带轮齿轮〔18〕啮合或脱离啮合。马达带轮〔26〕装于马达〔27〕轴上，马达〔27〕则固定在马达座〔28〕上，马达座〔28〕由螺栓紧固于床身〔6〕之端面上，并可沿自身之长槽上、下移动，调节皮带松紧程度。

主轴〔10〕之旋转，由马达〔27〕经马达带轮〔26〕带动主轴带轮〔20〕获得，当将主轴带轮〔20〕用滑键〔21〕与主轴〔10〕联结时，由马达带轮〔26〕之大带轮带动主轴带轮〔20〕之小带轮时，主轴〔10〕可获得0～3000rpm之转速，当由马达带轮〔26〕之  小带轮带动主轴带轮〔20〕之大带轮时，主轴〔10〕可获得0～900rpm之转速。在此情况下，若将滑键〔21〕移动，使主轴带轮〔20〕与主轴〔10〕脱离联接，并将销轴座〔25〕推至双联齿轮〔22〕与主轴齿轮〔16〕和带轮齿轮〔18〕啮合之位置并固定，则主轴〔10〕可获得0～200rpm之转速。

见附图7、8A、8B、刀架〔2〕由刀夹〔29〕、刀夹座〔30〕、刀架板〔31〕、刀架座〔32〕、螺母〔33〕、〔38〕、丝杆〔34〕、手柄〔35〕、镶条〔36〕、螺钉〔37〕、T型槽螺栓〔39〕组成。溜板〔3〕由横滑板〔40〕、镶条〔41〕、〔54〕、螺栓〔42〕、〔45〕、压板〔43〕、〔46〕，床鞍〔44〕、丝杆〔47〕、螺母〔48〕、丝杆座〔49〕、手柄〔50〕、手轮〔51〕、螺旋齿轮轴〔52〕、回转螺母座〔53〕、回转螺母〔55〕、轴承〔56〕、平键〔57〕、螺旋齿轮〔58〕、园螺母〔59〕组成。刀夹〔29〕与刀夹座〔30〕销钉联接，通过T型槽螺栓紧固于刀架板〔31〕上，刀架板〔31〕装于刀架座〔32〕上，并可沿其燕尾轨移动，镶条螺钉〔37〕调节镶条〔36〕，调整其导轨侧隙，丝杆〔34〕通过丝杆座〔49〕装于刀架板〔31〕上，与装于刀架座〔32〕上之螺母〔33〕旋合，转动手柄〔35〕，带动丝杆〔34〕，可使刀架板〔31〕移动，刀架座〔32〕由T型槽螺栓〔38〕与螺母〔39〕将其紧固于横滑板〔40〕上。横滑板〔40〕装于床鞍〔44〕上，可沿其燕尾导轨横向移动，由镶条螺钉〔37〕和镶条〔41〕调整其侧隙，丝杆〔47〕通过丝杆座〔49〕固定于床鞍〔44〕上，与套装于横滑板〔40〕上之螺母〔48〕旋合。转动手柄〔50〕带动丝杆〔47〕，可使横滑板〔40〕横向移动，横滑板〔40〕上除有供刀架〔2〕和尾座体〔5〕回转用的环行T型槽外，还有互相垂直的两条T型槽，可供装夹工件或夹具之用。床鞍〔44〕由压板〔46〕、回转螺母座〔53〕和螺栓〔45〕将其套压于床身〔6〕上，使其沿床身〔6〕导轨纵向移动，由镶条〔54〕调整其间隙，回转螺母〔55〕、螺旋齿轮〔58〕及轴承〔56〕，由螺母〔59〕和平键〔57〕将其与回转螺母座〔53〕连成一体，并套装于固定在床身〔6〕上之丝杆〔65〕上，螺旋齿轮轴〔52〕与螺旋齿轮〔58〕啮合，转动手轮〔51〕，可使回转螺母〔55〕回转，从而带动床鞍〔44〕纵向移动。

见附图9，顶尖〔115〕、尾座套筒〔116〕，小手轮〔117〕、丝杆〔118〕、螺母〔119〕、〔123〕、轴承〔120〕、丝杆座〔121〕、分度盘〔122〕、手柄〔124〕等零件与常规尾座相同全部装配在尾座套筒座〔4〕上，尾座套筒座〔4〕则插入尾座体〔5〕孔中，并且螺钉固定，尾座体〔5〕由螺钉紧固在底板〔127〕上，尾座体〔5〕由螺母〔125〕和T型槽螺栓紧固于床身〔6〕上，尾座体〔5〕靠导向键〔128〕沿床身〔6〕中央之T型槽滑动。

进行钻、镗、铣作业时，只要取下螺钉，整个尾座套筒座〔4〕即可以从尾座体〔5〕孔中抽出，将定位套〔129〕用螺钉紧固于尾座体〔5〕底面之定位孔中，再将尾座体〔5〕以定位套装入横滑板〔40〕之定位孔中，并用T型槽螺栓紧固于横滑板〔40〕上。

见附图10、11，床身〔6〕由直手柄〔60〕、床身体〔61〕、螺栓〔62〕、底座〔63〕、丝杆座〔64〕、丝杆〔65〕、滑套座〔66〕、销轴〔67〕、滑套〔68〕组成，床身体〔61〕通过螺栓〔62〕、销轴〔67〕、滑套〔68〕、    滑套座〔66〕固定于底座〔63〕上，丝杆〔65〕由丝杆座〔64〕固定于床身体〔61〕上，直手柄〔60〕用螺母紧固于床身体〔61〕左端两侧面。取下螺栓〔62〕、用直手柄〔60〕将床身体〔61〕向左拖动，使滑套〔68〕移至滑套座〔66〕左端，用直手柄〔60〕将床〔61〕左端向上抬起。使床身体〔61〕绕销轴〔67〕回转90°，使床身体〔61〕竖置，然后用螺栓〔62〕，通过床身体〔61〕右端方型窗口中之螺栓孔将床身体〔61〕紧固于床座〔63〕上。

见附图12、13，插削装置〔7〕由螺钉〔69〕、〔71〕、〔83〕、〔85〕、压板〔70〕、座〔72〕、销轴座〔73〕、销轴〔74〕、垫〔75〕、方滑块〔76〕、轴套〔77〕、油杯〔78〕、滑板〔79〕、螺塞〔80〕、挡圈〔81〕、刀杆夹〔82〕、刀杆〔84〕组成。轴套〔77〕压配于方滑块〔76〕中，与销轴〔74〕，垫〔75〕一起装于销轴座〔73〕上，销轴座〔73〕通过螺纹与主轴〔10〕连接，方滑块〔76〕则嵌入滑板〔79〕的横向槽中，滑板〔79〕通过压板〔70〕、螺钉〔69〕装于座〔72〕的凹槽内，座〔72〕由螺钉〔71〕固定于主轴箱〔1〕上，并可在绕主轴〔10〕左右回转20°内的任意位置上固定。旋下螺塞〔80〕，可从油杯〔78〕注入润滑油以润滑方滑块〔76〕与销轴〔74〕、刀杆夹〔82〕由挡圈〔81〕挡装于滑板〔79〕孔中，螺钉〔85〕可根据工作需要将刀杆〔84〕紧固于任意位置，螺钉〔83〕用于紧固刀具。

当主轴〔10〕旋转时，带动偏心地装于销轴座〔73〕上之销轴〔74〕绕主轴〔10〕中心回转，因此将主轴〔10〕之旋转运动，通过销轴〔74〕和方滑块〔76〕变为滑板〔79〕在座〔72〕上的凹槽内之直线往复运动。

见附图14、15，钻孔装置〔8〕由园工作台〔86〕，台板〔87〕、座〔88〕、滑柱〔89〕、分度齿轮〔90〕、螺钉〔91〕、〔99〕、定位套〔92〕、销钉〔93〕、〔101〕、〔102〕、〔110〕、〔112〕、齿条〔94〕、齿轮轴〔95〕、销轴〔96〕、销轴座〔97〕、垫〔98〕、分度手柄〔100〕、弹簧〔103〕、分度销〔104〕、回转螺母座〔105〕、球头螺栓座〔106〕、压板〔107〕、回转螺母〔108〕、球头螺栓〔109〕、滚花帽〔111〕、手柄座〔113〕、手柄〔114〕组成。螺钉〔91〕、定位套〔92〕，销钉〔93〕将园工作台〔86〕、分度齿轮〔90〕和台板〔87〕连成一体，台板〔87〕则通过销轴〔96〕、销轴座〔97〕、垫〔98〕、螺钉〔99〕和球头螺栓座〔106〕、压板〔107〕、回转螺母座〔105〕、回转螺母〔108〕，球头螺栓〔109〕等零件与滑柱〔89〕联成一体，滚花帽〔111〕由销钉〔110〕装于球头螺栓〔109〕上齿条〔94〕由螺钉〔91〕和销钉〔93〕装于滑柱〔89〕上，与滑柱〔89〕一起滑配于座〔88〕之园孔和键槽中。齿轮轴〔95〕与手柄座〔113〕由销钉〔112〕连接，并装于座〔88〕之园孔和键槽中，齿轮轴〔95〕与手柄座〔113〕由销钉〔112〕连接，并装于座〔88〕之横孔之中与齿条〔94〕啮合，手柄〔114〕装于手柄座〔113〕上，分度销〔104〕滑配于台板〔87〕之孔中，由于销钉〔102〕和弹簧〔103〕的作用始终插压在分度齿轮〔90〕的齿槽中，从而使园工作台〔86〕不能转动，分度手柄〔100〕由销钉〔101〕装于分度销〔104〕的开口槽中。

转动手柄〔104〕，可使齿轮轴〔95〕带动齿条〔94〕，从而使滑柱〔89〕连同台板〔87〕。园工作台〔86〕上、下往复运动，完成钻孔动作。

转动滚花帽〔111〕，使球头螺栓〔109〕旋转，通过回转螺母〔108〕，回转螺母座〔105〕，可使台板〔87〕绕销轴〔86〕回转，园工作台〔86〕可倾斜成任意角度，可完成钻斜孔工作。

向上抬起分度手柄〔100〕，可使分度销〔104〕从分度齿轮〔90〕之齿槽中退出，园工作台〔86〕可作等分回转，因此可利用此分度功能，钻削法兰类零件园周上的等分孔。

Claims (1)

1、多功能小型工具机，包括主轴箱[1]、刀架[2]、溜板[3]、尾座套筒座[4]、尾座体[5]、床身[6]、插削装置[7]、钻孔装置[8]。主轴箱[1]通过螺钉和销钉固定于床身[6]上，刀架[2]装于溜板[3]上，溜板[3]可沿床身[6]的导轨纵向移动，尾座体[5]可沿床身[6]之T型槽移动，插削装置[7]通过螺钉固定于主轴箱[1]上，主轴箱[1]由箱体[9]、主轴[10]、油封[11]、轴承[12]、[14]、[23]、箱盖[13]、园螺母[15]、主轴齿轮[16]、止推环[17]、带轮齿轮[18]、轴套[19]、主轴带轮[20]、滑键[21]、销轴[22]、双联齿轮[24]、销轴座[25]、马达带轮[26]、马达[27]、马达座[28]组成。刀架[2]由刀夹[29]、刀夹座[30]、刀架板[31]、刀架座[32]、螺母[33]、[38]、丝杆[34]、手柄[35]、镶条[36]、螺钉[37]、T型槽螺栓[39]组成；溜板[3]由横滑板[40]、镶条[41]、[54]、螺栓[42]、[45]、压板[43]、[46]、床鞍[44]、丝杆[47]、螺母[48]、丝杆座[49]、手柄[50]、手轮[51]、螺旋齿轮轴[52]、回转螺母座[53]、回转螺母[55]、轴承[56]、平键[57]、螺旋齿轮[58]、园螺母[59]组成；床身[6]由直手柄[60]、床身体[61]、螺栓[62]、底座[63]、丝杆座[64]、丝杆[65]、滑套座[66]、销轴[67]、滑套[68]组成；插削装置[7]由螺钉[69]、[71]、[83]、[85]、压板(70)、座(72)、销轴座(73)、销轴(74)、垫(75)、方滑块(76)、轴套(77)、油杯(78)、滑块(79)、螺塞(80)、挡圈(81)、刀杆夹(82)、刀杆(84)组成；钻孔装置(8)由圆工作台(86)、台板(87)、座(88)、滑柱(89)、分度齿轮(90)、螺钉(91)、(99)、定位套(92)、销钉(93)、(102)、(110)、(112)、齿条(94)、齿轮轴(95)、销轴(96)、销轴座(97)、垫(98)、分度手柄(100)、弹簧(103)、分度销(104)、回转螺母座(105)、球头螺栓座(106)、压板(107)、回转螺母(108)、球头螺栓(109)、滚花帽(111)、手柄座(113)、手柄组成，其特征在于：

a)、箱体(9)由螺钉、销钉固定于床身(6)上，主轴(10)通过轴承(12)、(14)和园螺母(15)装于箱体(9)孔中，油封(11)装于轴承(12)、(14)两端，箱盖(13)通过螺钉固定于箱体(9)上端，主轴(10)后部固定装有主轴齿轮(16)及主轴带轮(20)，带轮齿轮(18)与轴套(19)静配合连为一体，套装于主轴(10)后部轴颈上，止推环(17)紧固于主轴齿轮(16)上，固定在主轴(10)上的滑键(21)能沿主轴带轮(20)之径向槽移动，双联齿轮(24)通过轴承(23)装于销轴(22)上，销轴(22)则压装于销轴座(25)上，销轴座(25)由螺栓装于箱体(9)后端面之槽内；

b)、刀夹(29)与刀夹座(30)销钉联接，通过T型槽螺栓紧固于刀架板(31)上，可沿刀架座(32)上的燕尾槽轨移动的刀架板(31)装于刀架座(32)上，镶条螺钉(37)调节镶条(36)调整其导轨侧隙，丝杆(34)通过丝杆座(49)装于刀架板(31)上，与装于刀架座(32)上之螺母(33)旋合，刀架座(32)由T型槽螺栓(38)与螺母(39)将其紧固于横滑板(40)上，横滑板(40)装于床鞍(44)上，镶条螺钉(37)和镶条(41)调整其侧隙，丝杆(47)通过丝杆座(49)固定于床鞍(44)上，与套装于横滑板(40)上之螺母(48)旋合，横滑板(40)上除有供刀架(2)和尾座体(5)回转用的环行T型槽外，还有互相垂直的两条T型槽，床鞍(44)由压板(46)、回转螺母座(53)和螺栓(45)将其套压于床身(6)上，回转螺母(55)、螺旋齿轮(58)及轴承(56)，由螺母(59)和平键(57)将其与回转螺母座(53)连成一体，并套于固定在床身(6)上之丝杆(65)上，螺旋齿轮轴(52)与螺旋齿轮(58)啮合；

c)、尾座套筒座(4)插入尾座体(5)孔中，并且螺钉固定，尾座体(5)由螺钉和销钉紧固在底板(127)上，尾座体(5)由螺母(125)和T型槽螺栓紧固于床身(6)上，尾座体(5)靠导向键(128)沿床身(6)中央T型槽滑动；

d)、床身体(61)通过螺栓(62)、销轴(67)、滑套(68)、滑套座(66)固定于底座(63)上，丝杆(65)由丝杆座(64)固定于床身体(61)上，直手柄(60)用螺母紧固于床身体(61)左端两侧面；

e)、轴套(77)压配于方滑块(76)中，与销轴(74)、垫(75)一起装于销轴座(73)上，销轴座(73)通过螺纹与主轴(10)连接，方滑块(76)则嵌入滑板(79)的横向槽中，滑板(79)通过压板(70)、螺钉(69)装于座(72)的凹槽内，座(72)由螺钉(71)固定于主轴箱(1)上，并可绕主轴(10)左右回转20°内任意位置上固定，刀杆夹(82)由挡圈(81)挡装于滑板(79)孔中；

f)、螺钉(91)、定位套(92)、销钉(93)将园工作台(86)、分度齿轮(90)和台板(87)连成一体，台板(87)则通过销轴(96)、销轴座(97)、垫(98)、螺钉(99)和球头螺栓座(106)、压板(107)、回转螺母座(105)、回转螺母(108)、球头螺栓(109)等零件与滑柱(89)联成一体，滚花帽(111)由销钉(110)装于球头螺栓(109)上，齿条(94)由螺钉(91)和销钉(93)装于滑柱(89)上，与滑柱(89)一起滑配于座(88)之园孔和键槽中，齿轮轴(95)与手柄座(113)由销钉(112)连接，并装于座(88)之横孔之中与齿条(94)啮合，手柄(114)装于手柄座(113)上，分度销(104)滑配于台板(87)之孔中。

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