CN205842753U - 灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灶具呈壳体状，包括内罩、设于内罩外圈的外罩以及将内罩和外罩连接起来的灶面；内罩呈两端开口的圆筒状，灶面呈锥面状；内罩和灶面的连接处圆周均布四个第一通槽和五个第二通槽；灶面上圆周均布至少三个支撑爪，每个支撑爪上设有防滑结构。本实用新型的灶具结构简单、使用方便、性能优良、使用多样性强，是一种减少燃气灶热量损失的节能灶具。

Description

灶具

技术领域

本实用新型涉及厨具，具体而言，涉及一种灶具。

背景技术

在日常生活中，燃气灶的应用随处可见，其大众化程度无人不知。所谓燃气灶，系指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。但燃气灶在使用时，火焰直接暴露在外面，造成了大量的能量损失。

现有技术中，在燃气灶上罩以灶具来减少燃气灶火焰的热量损失，但是现有的灶具的应用较为单一，如只能用于四个支点的燃气灶或只用于五支点的燃气灶。现有的灶具上的支撑面较为平滑，球面锅具放置于其上之时容易打滑，很不平稳。

因此为解决现有灶具使用效果差、应用环境单一等问题，有必要提供一种结构简单、使用方便、性能优良、使用多样性强，是一种减少燃气灶热量损失的节能灶具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、性能优良、使用多样性强，是一种减少燃气灶热量损失的节能灶具。

为解决上述问题，本实用新型提供的解决方案如下：

一种灶具，所述灶具呈壳体状，

所述灶具包括内罩、设于所述内罩外圈的外罩以及将所述内罩和所述外罩连接起来的灶面；

所述内罩呈两端开口的圆筒状，所述灶面呈锥面状；

所述内罩和所述灶面的连接处圆周均布四个第一通槽和五个第二通槽，

所述灶面上圆周均布至少三个支撑爪，每个所述支撑爪上设有防滑结构。

进一步，所述灶面包括锥面端和平面端，所述灶面与所述内罩通过所述锥面端连接，所述灶面与所述外罩通过所述平面端连接。

进一步，所述平面端上至少圆周均匀设有三个凸台。

进一步，所述灶具表面设有隔热层。

进一步，所述外罩横截面呈圆形。

进一步，所述外罩横截面呈正八边形。

进一步，所述四个第一通槽中的一个与所述五个第二通槽中的一个重合。

进一步，所述防滑结构为设于所述支撑爪上的棘齿，所述棘齿齿顶连线的角度与所述灶面的圆锥角相同。

进一步，所述支撑爪与所述灶面为可拆卸连接。

进一步，所述内罩为可伸缩的圆筒。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：

本实用新型的灶具成壳体状，将灶具罩于燃气灶上使用，隔离了大部分燃气灶上的火焰与外界的接触，减少了热量损失。在灶具上开设圆周四等分的第一通槽和圆周五等分的第二通槽以适应不同的燃气灶，灶具上设有防滑结构的支撑爪使得灶具对锅具的支撑更加稳定，防止了锅具在灶具上打滑。本实用新型的灶具结构简单、使用方便、性能优良、使用多样性强，是一种减少燃气灶热量损失的节能灶具。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种灶具的主视图；

图2示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种灶具的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例第二实施方式所提供的一种灶具的主视图；

图4示出了本实用新型实施例第二实施方式所提供的一种灶具的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

100、200-灶具；110、210-内罩；120、220-外罩；130、230-灶面；131、231-锥面端；132、232-平面端；140-第一通槽；150-第二通槽；160-支撑爪；161-防滑结构；170-凸台；211-外圈；212-内圈。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对灶具进行更全面的描述。附图中给出了灶具的优选实施例。但是，灶具可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对灶具的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在灶具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例1

请一并参阅图1和图2，灶具100呈壳体状。灶具100包括内罩110、设于内罩110外圈的外罩120以及将内罩110和外罩120连接起来的灶面130。内罩110呈两端开口的圆筒状，灶面130呈锥面状。内罩110和灶面130的连接处圆周均布四个第一通槽140和五个第二通槽150。灶面130上圆周均布至少三个支撑爪160，每个支撑爪160上设有防滑结构161。

上述，灶具100应用于燃气灶上，内罩110、外罩120以及灶面130形成了灶具100的壳体状。灶面130用于放置锅具。内罩110用于对燃气灶上明火的导向和聚拢，使燃气灶上的明火直接对锅加热。外罩120用于将燃气灶上的火焰与外界隔离，使得热量全都集中在灶具100内，减少燃气火焰的热量损失，从而达到节能的效果。

灶具100罩在燃气灶上方时并不稳定，通过加设通槽的结构，将燃气灶的卡爪插入通槽中，从而限制住灶具100相对燃气灶的位置。目前现有的燃气灶的卡爪为四个或五个。若只在灶具上设有四个第一通槽140或五个第二通槽150使得灶具100的适配性较差，对于四个卡爪和五个卡爪的燃气灶必须得使用两个灶具。在内罩110和灶面130的连接面上分别设有四个第一通槽140和五个第二通槽150，使得灶具100的应用适配性更强，既可以应用于四个卡爪的燃气灶也可以用于五个卡爪的燃气灶。这里，第一通槽140和第二通槽150为条形通槽。

需要说明的是，除了在内罩110和灶面130的连接面上设置四个第一通槽140和五个第二通槽150外，还可以圆周均匀设置三个通槽，增强灶具100的应用多样性。

本实施例中，四个第一通槽140中的一个与五个第二通槽150中的一个重合。第一通槽140和第二通槽150为完全相同的槽，第一通槽140和第二通槽150的分布有重叠的部分使得灶具100上所开的槽少了一个，使结构更加简单，同时少加工一个槽，降低了加工成本。

本实施例中，外罩120横截面呈正八边形。正八边形的外罩120结构更加稳定。四个第一通槽140设于正八边形的四个对角上，角度间隔为90°。五个第二通槽150以第一通槽140中的一个为基准圆周均匀分布，角度间隔为72°。

可以理解，外罩120的截面形状还可以是四边形、五边形、六边形的形状。

本实施例中，灶面130包括锥面端131和平面端132，灶面130与内罩110通过锥面端131连接，灶面130与外罩120通过平面端132连接。

灶面130的锥面端131上用于放置底面呈球面状的锅具，灶面130的平面端132用于放置底面呈平面状的锅具。

为使得平底锅具的安放更加平稳，平面端132上至少圆周均匀设有三个凸台。

本实施例中，在正八边形的四个对角上各设有一个凸台170，该凸台170与四个第一通槽140交叉分布。可以理解，凸台170的位置还可以是其他的位置，只要是圆周均匀的分布于平面端132即可。四个凸台170的台面应保证在一个平面上，且该平面平行于水平面，保证平底锅放置的平稳性。

有上述可知，壳状的灶具100主要通过冲压成型。凸台170可以为在平面端132上冲压出的凸起，但冲压出的凸台170容易塌陷，结构不稳定。本实施例中，凸台170为拧入平面端内的螺栓。在灶面230的平面端132加设螺纹，将螺栓拧入其中从而形成在平面上的凸起，螺栓头部端面作为平底锅的支撑面。以螺栓作为凸台170的好处在于，凸台170的高度和平面度均可调节。

灶具100是将燃气灶上的火与外界隔离，从而减少热量的损失。灶具100为金属制品，金属制品的导热性较好，整个灶具100在使用时温度较高，存在将使用者烫伤的危险。在灶具100表面设有隔热层(图中未示出)，使得外罩120表面的温度与内部的温度隔离，在使用者使用时不会将人烫伤。隔热层可以是真空隔热层也可以是涂于金属表面的隔热涂层。

上述，支撑爪160用于支撑球形底面的锅具。本实施例中，在灶面130的锥面端131上设有三个均匀分布的支撑爪160，由三点一面的原理可知，三个支撑爪160的支撑较为稳定。在其他的实施例中，支撑爪160的数量可以为四个、五个等。传统的支撑爪160表面为平面较为光滑，在使用小锅时不稳定性不明显，在使用大锅时，大锅会在支撑爪160上打滑，放置不平稳，影响使用效果。

为使得锅在支撑爪160上的放置更加平稳，在支撑爪160上设置防滑结构161，防滑结构161为设于支撑爪160上的棘齿，棘齿齿顶连线的角度与灶面130的圆锥角相同。棘齿齿顶用于支撑锅具，灶面130的角度设置为锅的切线角度，使棘齿齿顶的连线的角度与灶面130的角度相同使得锅具放置的平稳性更好。支撑爪160上的棘齿自下而上的收敛，即齿形逐渐减小，以匹配不同尺寸的锅具。需要说明的是，防滑结构161还可以是均布于支撑爪160上的半球形凸台。

本实施例中，支撑爪160与灶面130为可拆卸连接。支撑爪160与灶面130通过可拆卸的连接使得灶具100的单个部件制造结构更加简单，在支撑爪160损坏时可单独更换，降低了维修成本。另外，支撑爪160的可拆卸结构在清洗灶具100时，可以拆开来清洗，便于清洗，减少了清洗的死点。支撑爪160与灶面130可通过卡接、螺接等可拆卸连接连接在一起，在其他的实施例中，支撑爪160可以焊接在灶面130上。

实施例2

请一并参阅图3和图4，灶具200呈壳体状。灶具200包括内罩210、设于内罩210外圈的外罩220以及将内罩210和外罩220连接起来的灶面230。内罩210呈两端开口的圆筒状，灶面230呈锥面状。内罩210和灶面230的连接处圆周均布四个第一通槽140和五个第二通槽150。灶面230上圆周均布至少三个支撑爪160，每个支撑爪160上设有防滑结构161。

上述，灶具200应用于燃气灶上，内罩210、外罩220以及灶面230形成了灶具200的壳体状。灶面230用于放置锅具。内罩210用于对燃气灶上明火的导向和聚拢，使燃气灶上的明火直接对锅加热。外罩220用于将燃气灶上的火焰与外界隔离，使得热量全都集中在灶具200内，减少燃气火焰的热量损失，从而达到节能的效果。

灶具200罩在燃气灶上方时并不稳定，通过加设通槽的结构，将燃气灶的卡爪插入通槽中，从而限制住灶具200相对燃气灶的位置。目前现有的燃气灶的卡爪为四个或五个。若只在灶具上设有四个第一通槽140或五个第二通槽150使得灶具200的适配性较差，对于四个卡爪和五个卡爪的燃气灶必须得使用两个灶具。在内罩210和灶面230的连接面上分别设有四个第一通槽140和五个第二通槽150，使得灶具200的应用适配性更强，既可以应用于四个卡爪的燃气灶也可以用于五个卡爪的燃气灶。这里，第一通槽140和第二通槽150为条形通槽。

需要说明的是，除了在内罩210和灶面130的连接面上设置四个第一通槽140和五个第二通槽150外，还可以圆周均匀设置三个通槽，增强灶具200的应用多样性。

本实施例中，四个第一通槽140中的一个与五个第二通槽150中的一个重合。第一通槽140和第二通槽150为完全相同的槽，第一通槽140和第二通槽150的分布有重叠的部分使得灶具100上所开的槽少了一个，使结构更加简单，同时少加工一个槽，降低了加工成本。

本实施例中，外罩220横截面呈圆形。圆形的外罩220制造简单，结构稳定。四个第一通槽140圆周均布，角度间隔为90°。五个第二通槽150以第一通槽140中的一个为基准圆周均匀分布，角度间隔为72°。

可以理解，外罩220的截面形状还可以是四边形、五边形、六边形的形状。

本实施例中，灶面230包括锥面端231和平面端232，灶面230与内罩210通过锥面端231连接，灶面230与外罩220通过平面端232连接。

灶面230的锥面端231上用于放置底面呈球面状的锅具，灶面230的平面端232用于放置底面呈平面状的锅具。

为使得平底锅具的安放更加平稳，平面端232上至少圆周均匀设有三个凸台170。

本实施例中，平面端232上圆周均布四个凸台170。四个凸台170的台面应保证在一个平面上，且该平面平行于水平面，保证平底锅放置的平稳性。

有上述可知，壳状的灶具200可以通过冲压成型。凸台170可以为在平面端上冲压出的凸起，但冲压出的凸台170容易塌陷，结构不稳定。本实施例中，凸台170为拧入平面端内的螺栓。在灶面230的平面端232加设螺纹，将螺栓拧入其中从而形成在平面上的凸起，螺栓头部端面作为平底锅的支撑面。以螺栓作为凸台170的好处在于，凸台170的高度和平面度均可调节。

灶具200是将燃气灶上的火与外界隔离，从而减少热量的损失，灶具200为金属制品，金属制品的导热性较好，整个灶具200在使用时温度较高，存在将使用者烫伤的危险。在灶具200表面设有隔热层(图中未示出)，使得外罩220表面的温度与内部的温度隔离，在使用者使用时不会将人烫伤。隔热层可以是真空隔热层也可以是涂于金属表面的隔热涂层。

上述，支撑爪160用于支撑球形底面的锅具。本实施例中，在灶面230的锥面端231上设有三个均匀分布的支撑爪160，由三点一面的原理可知，三个支撑爪160的支撑较为稳定。在其他的实施例中，支撑爪160的数量可以为四个、五个等。传统的支撑爪160表面为平面较为光滑，在使用小锅时不稳定性不明显，在使用大锅时，大锅会在支撑爪160上打滑，放置不平稳，影响使用效果。

为使得锅在支撑爪160上的放置更加平稳，在支撑爪160上设置防滑结构161，防滑结构161设于支撑爪160上的棘齿，棘齿齿顶连线的角度与灶面230的圆锥角相同。棘齿齿顶用于支撑锅具，灶面230的角度设置为锅的切线角度，使棘齿齿顶的连线的角度与灶面230的角度相同使得锅具放置的平稳性更好。支撑爪160上的棘齿自下而上的收敛，即齿形逐渐减小，以匹配不同尺寸的锅具。需要说明的是，防滑结构161还可以是均布于支撑爪160上的半球形凸台。

本实施例中，支撑爪160与灶面230为可拆卸连接。支撑爪160与灶面230通过可拆卸的连接使得灶具200的单个部件制造结构更加简单，在支撑爪160损坏时可单独更换，降低了维修成本。另外，支撑爪160的可拆卸结构在清洗灶具200时，可以拆开来清洗，便于清洗，减少了清洗的死点。支撑爪160与灶面230可通过卡接、螺接等可拆卸连接连接在一起，在其他的实施例中，支撑爪160可以焊接在灶面230上。

本实施例中，内罩210为可伸缩的圆筒。内罩210可伸缩即内罩210的柱面长短可变，从而使得放置于灶具上锅具与火焰的距离可调节，另外可伸缩的内罩还可以适应不同高度的燃气灶，调节到最适合的高度和火焰距离，使得灶具的工作性能更优良。本实施例中，内罩210有外圈211和内圈212组成。在外圈211内加设与内圈211开槽方式相同的内圈212，在外圈211上加设滑槽(图中未示出)和紧固件(图中未示出)，通过滑槽调节外圈211与内圈212的相对位置，然后锁紧紧固件固定该位置。

本实用新型的灶具成壳体状，将灶具罩于燃气灶上使用，隔离了大部分燃气灶上的火焰与外界的接触，减少了热量损失。在灶具上开设圆周四等分的第一通槽和圆周五等分的第二通槽以适应不同的燃气灶，灶具上设有防滑结构的支撑爪使得灶具对锅具的支撑更加稳定，防止了锅具在灶具上打滑。本实用新型的灶具结构简单、使用方便、性能优良、使用多样性强，是一种减少燃气灶热量损失的节能灶具。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灶具，所述灶具呈壳体状，其特征在于，

所述灶具包括内罩、设于所述内罩外圈的外罩以及将所述内罩和所述外罩连接起来的灶面；

所述内罩呈两端开口的圆筒状，所述灶面呈锥面状；

所述内罩和所述灶面的连接处圆周均布四个第一通槽和五个第二通槽，

所述灶面上圆周均布至少三个支撑爪，每个所述支撑爪上设有防滑结构。

2.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶面包括锥面端和平面端，所述灶面与所述内罩通过所述锥面端连接，所述灶面与所述外罩通过所述平面端连接。

3.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述平面端上至少圆周均匀设有三个凸台。

4.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶具表面设有隔热层。

5.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述外罩横截面呈圆形。

6.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述外罩横截面呈正八边形。

7.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述四个第一通槽中的一个与所述五个第二通槽中的一个重合。

8.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述防滑结构为设于所述支撑爪上的棘齿，所述棘齿齿顶连线的角度与所述灶面的圆锥角相同。

9.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述支撑爪与所述灶面为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述内罩为可伸缩的圆筒。