CN205833418U - 喷嘴及具有其的雾化喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷嘴及具有其的雾化喷射器。该喷嘴包括：物料喷管段、压缩空气喷管段及雾化喷管段，物料喷管段与雾化喷管段相连通，压缩空气喷管段与雾化喷管段相连通，雾化喷管段开设有相互连通的输送通道和喷射孔，输送通道的中心轴线与喷射孔的中心轴线成角度设置。应用本实用新型的技术方案，由于压缩空气对物料的高效雾化效果，不仅可以满足防板结油的喷油量小的喷洒要求，并且高速喷射的压缩空气可以有效防止喷孔堵塞的问题，可以解决现有技术中喷嘴无法满足防板结油的喷油量小的喷洒要求，并且喷孔容易堵塞的问题。

Description

喷嘴及具有其的雾化喷射器

技术领域

本实用新型涉及雾化喷射技术领域，具体地，涉及一种喷嘴及具有其的雾化喷射器。

背景技术

在复合肥行业中，为防止复合肥发生板结现象，需要进行喷射防板结的油薄膜，而现有技术中一般采用螺旋型喷嘴或其他形式的喷嘴对喷液进行雾化操作。但是，由于防板结油的油用量一般较小，而使用的喷嘴的喷油量相对较大，造成防板结油的油浪费。而为了降低喷油量以及提高雾化效果而将现有喷嘴的喷孔进行改小处理之后，喷孔较小而容易造成喷孔堵塞。因此，现有技术中的喷嘴无法满足防板结油的喷油量小的要求，并且喷孔容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴及具有其的雾化喷射器，旨在解决现有技术中喷嘴无法满足防板结油的喷油量小的喷洒要求，并且喷孔容易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种喷嘴，包括：物料喷管段、压缩空气喷管段及雾化喷管段，物料喷管段与雾化喷管段相连通，压缩空气喷管段与雾化喷管段相连通，雾化喷管段开设有相互连通的输送通道和喷射孔，输送通道的中心轴线与喷射孔的中心轴线成角度设置。

可选地，喷射孔的与输送通道相对的孔壁为弧面形状。

可选地，喷射孔的孔径沿喷雾出射方向逐渐扩大设置。

可选地，物料喷管段的液体流道与压缩空气喷管段的压缩空气流道之间所成角度为α，0°＜α＜90°。

可选地，物料喷管段的液体流道与压缩空气喷管段的压缩空气流道之间所成角度为α，α＝45°。

可选地，物料喷管段的液体流道与输送通道同轴设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种雾化喷射器。该雾化喷射器包括储液装置、压缩空气装置及喷嘴，喷嘴为前述的喷嘴，储液装置与喷嘴的物料喷管段相连接，压缩空气装置与喷嘴的压缩空气喷管段相连接。

本实用新型中，通过压缩空气喷管段喷射压缩空气，高速流动的压缩空气在物料喷管段与压缩空气喷管段之间的连接处形成负压区域，在大气压与负压区域气压之间的压差作用下，物料从物料喷管段输送至雾化喷管段与压缩空气混合雾化后进行喷洒。应用本实用新型的喷嘴，由于压缩空气对物料的高效雾化效果，不仅可以满足防板结油的喷油量小的喷洒要求，并且高速喷射的压缩空气可以有效防止喷孔堵塞的问题。

附图说明

图1是本实用新型的喷嘴的实施例的剖视结构示意图。

在附图中：

10、物料喷管段；11、液体流道；20、压缩空气喷管段；

21、压缩空气流道；30、雾化喷管段；31、输送通道；

32、喷射孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，本实施例的喷嘴包括物料喷管段10、压缩空气喷管段20及雾化喷管段30，物料喷管段10与雾化喷管段30相连通，压缩空气喷管段20与雾化喷管段30相连通，雾化喷管段30开设有相互连通的输送通道31和喷射孔32，输送通道31的中心轴线与喷射孔32的中心轴线成角度设置。

在喷洒雾化喷料过程中，通过压缩空气喷管段20喷射压缩空气，高速流动的压缩空气在物料喷管段10与压缩空气喷管段20之间的连接处形成负压区域，在大气压与负压区域气压之间的压差作用下，物料从物料喷管段10输送至雾化喷管段30与压缩空气混合雾化后进行喷洒。应用本实用新型的喷嘴，由于压缩空气对物料的高效雾化效果从而减少了物料的喷洒用量，不仅可以满足防板结油的喷油量小的喷洒要求，并且高速喷射的压缩空气可以有效防止喷孔堵塞的问题。

为了使雾化之后的物料可以均匀地喷洒，并且以扇形覆盖面的形式喷洒出去，因此，喷射孔32的与输送通道31相对的孔壁为弧面形状。当物料与压缩空气混合雾化之后，被输送至喷射孔32内，物料与喷射孔32的弧面形状的孔壁发生碰撞而改变输送方向，然后喷洒，这样不仅可以降低物料喷洒过程中的速度压力，降低喷洒出去的物料的冲击力，还可以使雾化后的物料具有更加均匀的喷洒效果。

如图1所示，在通过高速喷射的压缩空气来避免喷射孔32堵塞的同时，喷射孔32的孔径沿喷雾出射方向逐渐扩大设置，逐渐扩大的孔径更有利于物料的喷洒，并且能够降低物料的喷射速度而降低物料喷射出来的冲击力，同时也更有效地防止喷射孔32被物料堵塞的情况发生。

相对于现有技术的喷嘴而言，由于压缩空气对物料的高效雾化效果，因此，本实施例的喷嘴中的物料喷管段10的液体流道11可以设计的比现有技术的喷嘴的物料流道大，并且物料喷管段10的液体流道11与输送通道31同轴设置。因而，本实施例的喷嘴可以喷洒有一定杂质的或者有较小颗粒的液体物料而不会造成喷嘴内部通道的堵塞。

在本实施例中，如图1所示，物料喷管段10的液体流道11与压缩空气喷管段20的压缩空气流道21之间所成角度为α，0°＜α＜90°，优选地，α＝45°。当α＝45°时，压缩空气到达物料喷管段10、压缩空气喷管段20及雾化喷管段30三者连通处时对流道壁的冲击力最小，使得压缩空气始终保持高的喷射速度，这样压缩空气可以更高效地与液体物料进行混合雾化。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种雾化喷射器。该雾化喷射器包括储液装置、压缩空气装置及喷嘴，喷嘴为前述的喷嘴，储液装置与喷嘴的物料喷管段10相连接以提供液体物料进行雾化喷洒，压缩空气装置与喷嘴的压缩空气喷管段20相连接以提供压缩空气对液体物料进行混合雾化之后携带物料喷射出去。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷嘴，其特征在于，包括：物料喷管段(10)、压缩空气喷管段(20)及雾化喷管段(30)，所述物料喷管段(10)与所述雾化喷管段(30)相连通，所述压缩空气喷管段(20)与所述雾化喷管段(30)相连通，所述雾化喷管段(30)开设有相互连通的输送通道(31)和喷射孔(32)，所述输送通道(31)的中心轴线与所述喷射孔(32)的中心轴线成角度设置。

2.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷射孔(32)的与所述输送通道(31)相对的孔壁为弧面形状。

3.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述喷射孔(32)的孔径沿喷雾出射方向逐渐扩大设置。

4.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述物料喷管段(10)的液体流道(11)与所述压缩空气喷管段(20)的压缩空气流道(21)之间所成角度为α，0°＜α＜90°。

5.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述物料喷管段(10)的液体流道(11)与所述压缩空气喷管段(20)的压缩空气流道(21)之间所成角度为α，α＝45°。

6.如权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述物料喷管段(10)的液体流道(11)与所述输送通道(31)同轴设置。

7.一种雾化喷射器，包括储液装置、压缩空气装置及喷嘴，其特征在于，所述喷嘴为权利要求1至6中任一项所述的喷嘴，所述储液装置与所述喷嘴的物料喷管段(10)相连接，所述压缩空气装置与所述喷嘴的压缩空气喷管段(20)相连接。