CN205815375U - 一种回转窑尾气预处理装置 - Google Patents
一种回转窑尾气预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205815375U CN205815375U CN201620675632.2U CN201620675632U CN205815375U CN 205815375 U CN205815375 U CN 205815375U CN 201620675632 U CN201620675632 U CN 201620675632U CN 205815375 U CN205815375 U CN 205815375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- device body
- rotary kiln
- electromagnetic valve
- sensor
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
一种回转窑尾气预处理装置，包括装置本体、来水管、出气口、排液口、弯管、进气口、电磁阀一、花洒、温度传感器、湿度传感器、液位传感器、电磁阀二和控制器，温度传感器和湿度传感器设置在装置本体顶部一侧，液位传感器竖直安装在装置本体的中下部，电磁阀二设置在排液口上，控制器设置在装置本体下部，电磁阀一、温度传感器、湿度传感器、液位传感器和电磁阀二通过电缆与控制器连接该回转窑尾气预处理装置设置在回转窑与回转窑冷水塔尾气处理系统之间，预先对回转窑的尾气进行处理，降低了尾气中的粉尘含量以及降低尾气温度，减轻了冷水塔尾气处理系统负荷，提高其工作效率，使排除的尾气负荷排放标准，满足了生态环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑尾气技术领域，具体涉及一种回转窑尾气预处理装置。
背景技术
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。回转窑在生产过程中难免会产生尾气，尾气中一般均含有大量粉尘以及具有相当的温度。在对回转窑尾气进行处理的技术中，较多的是直接将回转窑产生的尾气排入回转窑冷水塔尾气处理系统进行冷却除尘。将回转窑的尾气直接排入冷水塔尾气处理系统，大量的粉尘颗粒会直接导致冷水塔尾气处理系统工作负荷增加，使冷水塔尾气处理系统工作效率下降，进而导致其处理的回转窑尾气不达标，严重的影响了生态环境。为此，在回转窑尾气进入尾气处理的冷水塔尾气处理系统之前进行预先初步处理，是亟待解决的问题。即是，如何即能有效减少冷水塔尾气处理系统的负荷，又能避免制作大型的回转窑尾气预处理系统而造成的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，能较好的对回转窑尾气进行预先处理的回转窑尾气预处理装置。
一种回转窑尾气预处理装置，包括装置本体、来水管、出气口、排液口、弯管、进气口、电磁阀一、花洒、温度传感器、湿度传感器、液位传感器、电磁阀二和控制器，装置本体下部为漏斗形状，出气口设置在装置本体一侧上部，进气口设置在装置本体一侧下部，来水管设置在装置本体顶部，排液口设置在装置本体底部，弯管一端伸入装置本体底部另一端与进气口连接，花洒一端伸入装置本体顶部另一端与来水管连接，电磁阀一设置在来水管上，温度传感器和湿度传感器设置在装置本体顶部一侧，液位传感器竖直安装在装置本体的中下部，电磁阀二设置在排液口上，控制器设置在装置本体下部，电磁阀一、温度传感器、湿度传感器、液位传感器和电磁阀二通过电缆与控制器连接。
进一步，该回转窑尾气预处理装置还包括液体浓度传感器，液体浓度传感器设置在装置本体底部，液体浓度传感器通过电缆与控制器连接。
通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该回转窑尾气预处理装置设置在回转窑与回转窑冷水塔尾气处理系统之间，预先对回转窑的尾气进行处理，降低了尾气中的粉尘含量以及降低尾气温度，减轻了冷水塔尾气处理系统负荷，提高其工作效率，使排除的尾气负荷排放标准，满足了生态环保要求。并且其结构简单，制作成本低，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的逻辑控制图；
在图中：1、装置本体；2、来水管；3、电磁阀一；4、花洒；5、温度传感器；6、湿度传感器；7、出气口；8、液位传感器；9、液体浓度传感器；10、电磁阀二；11、排液口；12、控制器；13、弯管；14、进气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种回转窑尾气预处理装置，包括装置本体1、来水管2、出气口7、排液口11、弯管13和进气口14，装置本体1下部为漏斗形状，所述出气口7设置在装置本体1一侧上部，进气口14设置在装置本体1一侧下部，来水管2设置在装置本体1顶部，排液口11设置在装置本体1底部，弯管13一端伸入装置本体1底部另一端与进气口14连接，该回转窑尾气预处理装置还包括电磁阀一3、花洒4、温度传感器5、湿度传感器6、液位传感器8、电磁阀二10和控制器12，花洒4一端伸入装置本体1顶部另一端与来水管2连接，电磁阀一3设置在来水管2上，温度传感器5和湿度传感器6设置在装置本体1顶部一侧，液位传感器8竖直安装在装置本体1的中下部，电磁阀二10设置在排液口11上，控制器12设置在装置本体1下部，电磁阀一3、温度传感器5、湿度传感器6、液位传感器8和电磁阀二10通过电缆与控制器12连接。
为使测定装置本体1内部液体浓度，及时排放其内部液体，或是加入水量，已保证及时吸收回转窑尾气的粉尘。该回转窑尾气预处理装置还包括液体浓度传感器9，液体浓度传感器9设置在装置本体1底部，液体浓度传感器9通过电缆与控制器12连接。
本实用新型的工作原理为：回转窑尾气由进气口14进入装置本体1内，再通过弯管13进入装置本体1内的水中，由水吸收尾气中的粉尘及温度，之后尾气漂浮出来由出气口7排除，温度传感器5和湿度传感器6实时监测装置本体1内部的温度和湿度，并将该信号传送至控制器12，控制器12将该信号与设置值对比，控制电磁阀一3打开，让水从来水管2由花洒4喷出，以降低装置本体1的温度和湿度，反之亦然。液位传感器8实时监测装置本体1内水量，当水量较少，控制器12则控制控制电磁阀一3打开加水。液体浓度传感器9实时监测装置本体1内水的粉尘含量，并将信号传送至控制器12进行判断，需要时控制器12则控制控制电磁阀一3打开加水，反之则控制电磁阀一3关闭。当粉尘含量和液位达到控制器12设置的极限值时，控制器12控制电磁阀二10打开由排液口11放出部分液体，达到排除回转窑尾气粉尘的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种回转窑尾气预处理装置，包括装置本体（1）、来水管（2）、出气口（7）、排液口（11）、弯管（13）和进气口（14），所述装置本体（1）下部为漏斗形状，所述出气口（7）设置在装置本体（1）一侧上部，所述进气口（14）设置在装置本体（1）一侧下部，所述来水管（2）设置在装置本体（1）顶部，所述排液口（11）设置在装置本体（1）底部，所述弯管（13）一端伸入装置本体（1）底部另一端与进气口（14）连接，其特征在于：所述回转窑尾气预处理装置还包括电磁阀一（3）、花洒（4）、温度传感器（5）、湿度传感器（6）、液位传感器（8）、电磁阀二（10）和控制器（12），所述花洒（4）一端伸入装置本体（1）顶部另一端与来水管（2）连接，所述电磁阀一（3）设置在来水管（2）上，所述温度传感器（5）和湿度传感器（6）设置在装置本体（1）顶部一侧，所述液位传感器（8）竖直安装在装置本体（1）的中下部，所述电磁阀二（10）设置在排液口（11）上，所述控制器（12）设置在装置本体（1）下部，所述电磁阀一（3）、温度传感器（5）、湿度传感器（6）、液位传感器（8）和电磁阀二（10）通过电缆与控制器（12）连接。
2.根据权利要求1所述的回转窑尾气预处理装置，其特征在于：所述回转窑尾气预处理装置还包括液体浓度传感器（9），所述液体浓度传感器（9）设置在装置本体（1）底部，所述液体浓度传感器（9）通过电缆与控制器（12）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620675632.2U CN205815375U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种回转窑尾气预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620675632.2U CN205815375U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种回转窑尾气预处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205815375U true CN205815375U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57567297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620675632.2U Expired - Fee Related CN205815375U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种回转窑尾气预处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205815375U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902577A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 成都南方电子仪表有限公司 | 一种尾气预处理除水装置 |
| CN109794120A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-24 | 广东洁冠能源科技有限公司 | 水泡除尘器及其使用方法 |
-
2016
- 2016-07-01 CN CN201620675632.2U patent/CN205815375U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902577A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 成都南方电子仪表有限公司 | 一种尾气预处理除水装置 |
| CN109794120A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-24 | 广东洁冠能源科技有限公司 | 水泡除尘器及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205815375U (zh) | 一种回转窑尾气预处理装置 | |
| CN204076543U (zh) | 一种硅片切割砂浆循环系统 | |
| CN205599155U (zh) | 带尾气处理装置的密封反应釜 | |
| CN205953863U (zh) | 工业副产石膏悬浮反应系统 | |
| CN105060300A (zh) | 一种石英砂提纯的方法及装置 | |
| CN205084866U (zh) | 一种赤泥错流脱碱装置 | |
| CN105128153B (zh) | 一种混凝土集中收尘系统 | |
| CN207445801U (zh) | 石膏生产用的粉尘回收利用系统 | |
| CN206701040U (zh) | 一种生产臭氧油的尾气处理装置 | |
| CN205340995U (zh) | 多级研磨卧式油墨砂磨机 | |
| CN206064408U (zh) | 一种搪玻璃反应罐 | |
| CN204594713U (zh) | 一种旋转式取样检测装置 | |
| CN206474277U (zh) | 一种矿粉除杂设备 | |
| CN204619709U (zh) | 一种尾气处理箱 | |
| CN204283910U (zh) | 一种可控温双吸泵 | |
| CN203663817U (zh) | 一种化工反应器 | |
| CN203043587U (zh) | 一种负压蒸馏塔 | |
| CN203212439U (zh) | 一种高压污泥反应器 | |
| CN203458815U (zh) | 用于减水剂生产中的干燥收料装置 | |
| CN207237538U (zh) | 一种用于方解石干磨加工的粉、气分离除尘装置 | |
| CN209705338U (zh) | 一种可改变流向的调节阀 | |
| CN202893119U (zh) | 一种水膜洗涤装置 | |
| CN206543491U (zh) | 一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置 | |
| CN203990033U (zh) | 碳化硅微粉生产用水的过滤回收装置 | |
| CN204125309U (zh) | 蒸汽打湿污泥打散器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170701 |