CN205813487U - 一种茶叶烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶烘干设备，包括依次连接的送料装置、烘干装置和剪切装置，送料装置包括底板、连接板、弹簧、支撑杆、振动盘、送料轨道、送料斗、出料轨道、电动升降装置、斗盖、电子压力传感器、状态显示灯，烘干装置包括机箱、第一输送带、第二输送带、第三输送带、蒸汽吸收装置；剪切装置包括圆筒体、支撑板、圆形漏架、落料底盘、驱动电机、刀架及刀片、出料箱、挡块。本实用新型结构简单合理，使用方便，可以保证茶叶出料的均匀性，延长送料装置的使用寿命，茶叶通过送料装置能够均匀的送入到烘干装置的内部，实现了理想的烘干结果；通过剪切装置对茶叶进行剪切，以对泡后的茶叶进行利用。

Description

一种茶叶烘干设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶相关，具体是一种茶叶烘干设备。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。

茶叶在使用之前往往都需要对新鲜的茶叶进行干炒，甚至在茶叶保存过程中有时候也需要这些操作，目的时去除茶叶内的水分，但是目前的茶叶加工机器往往都是针对茶叶生产领域相关的，很少有茶叶后期处理相关的，例如，茶叶过了保质期则就不能再食用了，而且现在的茶叶使用之后往往都是直接倒掉，这样很是浪费，茶叶的叶底虽然不再具有饮用价值，但是这些茶叶不仅可以用来充当花肥，堆掩在花圃或者花盆里，而且将叶底晒干后，还可以回收用于茶枕的制作，而且晒干后的叶底仍然具有祛味和吸附有害气体的特点。但是，由于现代人们的生活越来越好，人们多不愿意再去对泡完后的茶叶进行晾晒，造成了对这部分茶叶的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶烘干设备，包括依次连接的送料装置、烘干装置和剪切装置，其特征在于，所述送料装置包括底板，底板上端设置有连接板，连接板与底板之间通过弹簧相连接，连接板上端焊接固定弹性的支撑杆，支撑杆的上端固定连接有振动盘，振动盘内侧壁上固定连接有螺旋形的送料轨道，振动盘上端设置有用于向振动盘内输送茶叶的送料斗，振动盘右侧壁近上端开设有与送料轨道出口相连通的开口，振动盘右侧壁位于开口位置固定连接有与开口相对应的出料轨道，出料轨道下端近左侧固定连接有用于阻断出料轨道的电动升降装置，出料轨道右侧固定连接有出料斗，出料斗底部铰链连接有用于与出料斗底端出口相对应的斗盖，斗盖上表面固定连接有电子压力传感器，出料斗外侧壁上固定连接有与电子压力传感器输出端电连接的状态显示灯，电子压力传感器输出端通过电源连接线与电动升降装置电连接；所述出料斗的下端与烘干装置的进料口连接，烘干装置包括机箱，出料口设置在机箱上端左侧，机箱内自上而下依次排列设置有第一输送带、第二输送带、第三输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带由齿轮传动带动，第一输送带、第二输送带、第三输送带下面均设有加热烘干装置，机箱内壁上均设有蒸汽吸收装置；所述机箱的右侧下部开设有出料口，第三输送带的右端穿过出料口通过连接板与剪切装置的圆筒体连接，剪切装置的落料口位于圆筒体顶部，圆筒体固定在支撑板的左端上，支撑板通过支架进行支撑，圆筒体的上部设有圆形漏架，圆筒体的底部设有落料底盘，落料底盘上固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接刀架及刀片，且刀架及刀片位于圆形漏架的下方，支撑板左端还设置有电机，电机转轴上安装有带轮，且在支撑板的右端也设有一带轮，传送带缠绕在两带轮上，圆筒体的右侧支撑板上还设有出料箱，出料箱的一侧设有挡块。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性的支撑杆上固定连接有衔铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上固定连接有固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆上固定连接有与衔铁相对应的电磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一输送带、第二输送带、第三输送带侧边位置均设有导料板，导料板倾斜放置固定在机箱内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆筒体底端开设有孔槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形漏架的中部设置有镂空的圆形漏料口，圆形漏架固定设置于圆筒体内侧壁的中部位置并且其圆形漏料口位于旋转式切刀及其刀架及刀片的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，通过送料装置对茶叶进行送料，在送料装置出料位置设置有压力传感器和压力传感器相对应的电动升降装置，从而可以在不需要停机的情况下直接阻断多余茶叶的出料，而且可以保证茶叶出料的均匀性，延长送料装置的使用寿命，茶叶通过送料装置能够均匀的送入到烘干装置的内部；设有三层输送带，每输送一次便加热一次，并且在机箱的内壁设置蒸汽吸收装置，实现了理想的烘干结果；通过剪切装置对茶叶进行剪切，以对泡后的茶叶进行利用。

附图说明

图1为茶叶烘干设备的结构示意图；

图中：1-底板、2-连接板、3-弹簧、4-支撑杆、5-振动盘、6-送料轨道、7-进料斗、8-电动升降装置、9-出料斗、10-斗盖、11-电力压力传感器、12-状态显示灯、13-衔铁、14-固定杆、15-电磁铁、16-出料轨道、17-机箱、18-进料口、19-第一输送带、20-齿轮、21-导料板、22-第二输送带、23-第三输送带、24-加热烘干装置、25-蒸汽吸收装置、26-出料口、27-连接板、28-支架、29-传送带、30-挡块、31-出料箱、32-刀架及刀片、33-圆筒体、34-圆形漏架、35-驱动电机、36-落料底盘、37-支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种茶叶烘干设备，包括依次连接的送料装置、烘干装置和剪切装置，所述送料装置包括底板1，底板1上端设置有连接板2，连接板2与底板1之间通过若干个弹簧3相连接，连接板2上端焊接固定有若干根弹性的支撑杆4，弹性的支撑杆4上固定连接有衔铁13，底板1上固定连接有固定杆14，固定杆14上固定连接有与衔铁13相对应的电磁铁 15，支撑杆4的上端固定连接有振动盘5，振动盘5内侧壁上固定连接有螺旋形的送料轨道6，振动盘5上端设置有用于向振动盘5内输送茶叶的送料斗7，振动盘5右侧壁近上端开设有与送料轨道6出口相连通的开口，振动盘5右侧壁位于开口位置固定连接有与开口相对应的出料轨道，出料轨道下端近左侧固定连接有用于阻断出料轨道的电动升降装置8，出料轨道右侧固定连接有出料斗9，出料斗9底部铰链连接有用于与出料斗9底端出口相对应的斗盖10，斗盖10上表面固定连接有电子压力传感器11，出料斗9外侧壁上固定连接有与电子压力传感器11输出端电连接的状态显示灯12，电子压力传感器11输出端通过电源连接线与电动升降装置8电连接；电子压力传感器11测量出料斗9内茶叶的重量，如果茶叶的重量达到了电子压力传感器11最大承受值，便会向电动升降装置8和状态显示灯12发出指令，电动升降装置8上端升降板便会升起阻断出料轨道，防止茶叶进入出料斗9，同时状态显示灯12从平时的绿灯变成红灯；当茶叶的重量未达到了电子压力传感器11最大承受值，便会向电动升降装置8和状态显示灯发出指令，电动升降装置8上端升降板便会降下，使得出料轨道保持畅通，方便茶叶进入出料斗9，同时状态显示灯12从完成出料的红灯状态便会绿灯，这样不仅可以大大提升了送料器的送料效率，而且可以保持茶叶连续不断的均匀出料，而且可以边出料便收集，操作十分方便。为了配合动力装置，弹性的支撑杆4上固定连接有衔铁13，进一步地，为了方便连接，底板1上固定连接有固定杆14，进一步地，为了提供振动的动力，固定杆14上固定连接有与衔铁13相对应的电磁铁15，通过在出料位置设置有压力传感器和压力传感器相对应的电动升降装置8，从而可以在不需要停机的情况下直接阻断多余茶叶的出料，而且可以保证茶叶出料的均匀性，延长出料装置的使用寿命。

所述出料斗9的下端与烘干装置的进料口18连接，烘干装置包括机箱17，出料口18设置在机箱17上端左侧，机箱17内自上而下依次排列设置有第一输送带19、第二输送带22、第三输送带23，使茶叶经过三次连续烘干，第一输送带19、第二输送带22、第三输送带23由齿轮20传动带动，第一输送带19、第二输送带22、第三输送带23下面均设有加热烘干装置24，所述机箱1内壁上均设有蒸汽吸收装置25，可以防止烘干过程中的蒸汽再次使茶叶变潮湿。

所述机箱17的右侧下部开设有出料口26，第三输送带23的右端穿过出料口26通过连接板27与剪切装置的圆筒体33连接，剪切装置的落料口位于圆筒体33顶部，圆筒体33固定在支撑板37的左端上，支撑板37通过支架28进行支撑，圆筒体33底端开设有孔槽，圆筒体33的上部设有圆形漏架34，圆形漏架34的中部设置有镂空的圆形漏料口，圆形漏架34固定设置于圆筒体33内侧壁的中部位置并且其圆形漏料口位于旋转式切刀及其刀架及刀片32的正上方，圆筒体33的底部设有落料底盘36，在落料底盘36上固定设有驱动电机35，驱动电机35的输出轴连接刀架及刀片32，且刀架及刀片32位于圆形漏架34的下方，在支撑板37左端还设置有电机，该电机转轴上安装有带轮，且在支撑板的右端也设有一带轮，传送带29缠绕在两带轮上，在圆筒体33的右侧支撑板37上还设有出料箱31，出料箱31的一侧设有挡块30；干燥完成之后的茶叶进入到剪切装置，驱动电机启动后带动旋转式切刀快速转动，茶叶从圆形漏架34的圆形漏料口落下并且被快速旋转中的切刀碎切，茶叶叶底的碎料堆集在落料底盘之上，从出料口取出即可，茶叶叶底碎料可用于充当花肥，堆掩在花圃或者花盆里。

所述第一输送带19、第二输送带22、第三输送带23侧边位置均设有导料板21，导料板21倾斜放置固定在机箱17内壁上，导料板21的设置便于茶叶在预设第一输送带19、第二输送带22、第三输送带23上的输送。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种茶叶烘干设备，包括依次连接的送料装置、烘干装置和剪切装置，其特征在于，所述送料装置包括底板，底板上端设置有连接板，连接板与底板之间通过弹簧相连接，连接板上端焊接固定弹性的支撑杆，支撑杆的上端固定连接有振动盘，振动盘内侧壁上固定连接有螺旋形的送料轨道，振动盘上端设置有用于向振动盘内输送茶叶的送料斗，振动盘右侧壁近上端开设有与送料轨道出口相连通的开口，振动盘右侧壁位于开口位置固定连接有与开口相对应的出料轨道，出料轨道下端近左侧固定连接有用于阻断出料轨道的电动升降装置，出料轨道右侧固定连接有出料斗，出料斗底部铰链连接有用于与出料斗底端出口相对应的斗盖，斗盖上表面固定连接有电子压力传感器，出料斗外侧壁上固定连接有与电子压力传感器输出端电连接的状态显示灯，电子压力传感器输出端通过电源连接线与电动升降装置电连接；所述出料斗的下端与烘干装置的进料口连接，烘干装置包括机箱，出料口设置在机箱上端左侧，机箱内自上而下依次排列设置有第一输送带、第二输送带、第三输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带由齿轮传动带动，第一输送带、第二输送带、第三输送带下面均设有加热烘干装置，机箱内壁上均设有蒸汽吸收装置；所述机箱的右侧下部开设有出料口，第三输送带的右端穿过出料口通过连接板与剪切装置的圆筒体连接，剪切装置的落料口位于圆筒体顶部，圆筒体固定在支撑板的左端上，支撑板通过支架进行支撑，圆筒体的上部设有圆形漏架，圆筒体的底部设有落料底盘，落料底盘上固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接刀架及刀片，且刀架及刀片位于圆形漏架的下方，支撑板左端还设置有电机，电机转轴上安装有带轮，且在支撑板的右端也设有一带轮，传送带缠绕在两带轮上，圆筒体的右侧支撑板上还设有出料箱，出料箱的一侧设有挡块。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于，所述弹性的支撑杆上固定连接有衔铁。

3.根据权利要求1或2所述的茶叶烘干设备，其特征在于，所述底板上固定连接有固定杆。

4.根据权利要求3所述的茶叶烘干设备，其特征在于，所述固定杆上固定连接有与衔铁相对应的电磁铁。

5.根据权利要求1或2或4所述的茶叶烘干设备，其特征在于，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带侧边位置均设有导料板，导料板倾斜放置固定在机箱内壁上。

6.根据权利要求5所述的茶叶烘干设备，其特征在于，所述圆筒体底端开设有孔槽。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的茶叶烘干设备，其特征在于，所述圆形漏架的中部设置有镂空的圆形漏料口，圆形漏架固定设置于圆筒体内侧壁的中部位置并且其圆形漏料口位于旋转式切刀及其刀架及刀片的正上方。