CN205812858U - 一种改进的玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的玉米脱粒机，包括机架，机架的顶部设置有脱粒箱，脱粒箱下方设置有负压风箱，负压风箱下方设置有比重台，比重台下方设置有正压风箱，脱粒箱内平行设置有三个过滤桶，每个过滤桶内设置有一个脱粒辊，脱粒辊的一端设置有拨料板，脱粒辊的另一端设置有第一脱粒筋，脱粒辊上间隔设置有若干个脱粒柱和第二脱粒筋，脱粒柱与脱粒辊通过第一弹簧体连接，第二脱粒筋表面套接有若干个翅片；负压风箱顶部设置有进料口和第一出风口，进料口下方设置有金属滤网，金属滤网靠近第一出风口的一侧设置有隔板，隔板上设置有与第一出风口相通的通孔。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了玉米脱粒除杂的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种改进的玉米脱粒机。
背景技术
玉米脱粒机是一种将玉米进行脱粒、除杂的农用机械。中国发明专利申请CN104871742 A公开了一种玉米脱粒辊组及玉米脱粒机，中国实用新型专利CN 203253638 U公开了一种玉米霉变籽粒清选机，其分别公开了现有技术中用于玉米脱粒和除杂的装置结构。但是，现有技术中在玉米脱粒过程中容易出现玉米棒与脱粒装置卡死导致停机和杂质增多的问题，而且现有的除杂装置的杂质分离效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的玉米脱粒机，能够解决现有技术的不足，提高了玉米脱粒除杂的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种改进的玉米脱粒机，包括机架，机架的顶部设置有脱粒箱，脱粒箱下方设置有负压风箱，负压风箱下方设置有比重台，比重台下方设置有正压风箱，脱粒箱内平行设置有三个过滤桶，每个过滤桶内设置有一个脱粒辊，脱粒辊的一端设置有拨料板，脱粒辊的另一端设置有第一脱粒筋，脱粒辊上间隔设置有若干个脱粒柱和第二脱粒筋，脱粒柱与脱粒辊通过第一弹簧体连接，第二脱粒筋表面套接有若干个翅片；负压风箱顶部设置有进料口和第一出风口，进料口下方设置有金属滤网，金属滤网靠近第一出风口的一侧设置有隔板，隔板上设置有与第一出风口相通的通孔，金属滤网的底部固定有挡板，挡板的边缘设置有倾斜向下的折流板。
作为优选，所述比重台内平行设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网表面均匀设置有若干个第一椭圆筛孔，第二筛网表面均匀设置有若干个第二椭圆筛孔，第一椭圆筛孔和第二椭圆筛孔相互垂直设置。
作为优选，所述正压风箱的顶部设置有第二出风口，第二出风口内设置有螺旋导流槽。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：使用本实用新型的脱粒辊通过拨料板实现对于玉米棒的推动作用，玉米棒在脱粒柱和第二脱粒筋的作用下进行脱粒处理。第一弹簧体在收到挤压力时产生弹性形变，从而实现脱粒柱的灵活伸缩摆动，可以在玉米棒出现卡滞的情况下便于玉米棒的脱出。第二脱粒筋上的翅片可以提高对于玉米粒的剥离作用，从而可以在保证脱粒率的前提下降低脱粒辊对于玉米粒的整体脱粒压力，降低玉米棒杂质的产生率。第一脱粒筋用来对玉米棒进行二次脱粒，提高脱粒率。玉米粒通过负压风箱时，受到挡板的阻挡，在负压风箱内的气流反向吹拂作用下，较重的玉米粒与较轻的杂质会进行分离，杂质通过金属滤网排出，玉米粒下落至比重台。在比重台上玉米粒和杂质进行二次分选，杂质在正压风箱的吹动下，通过隔板上的通孔从负压风箱内排出。第一椭圆筛孔和第二椭圆筛孔相互垂直设置，可以在提高筛选面积的同时减小对于气流的阻挡作用。第二出风口内的螺旋导流槽可以使正压风箱的出风形成螺旋气流，提高气流在第一椭圆筛孔和第二椭圆筛孔之间的流通量。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中脱粒辊的结构图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中负压风箱的结构图。
图4是本实用新型一个具体实施方式中第一筛网的结构图。
图5是本实用新型一个具体实施方式中第二筛网的结构图。
图6是本实用新型一个具体实施方式中正压风箱的结构图。
图中：1、机架；2、脱粒箱；3、负压风箱；4、比重台；5、正压风箱；6、过滤桶；7、脱粒辊；8、拨料板；9、第一脱粒筋；10、脱粒柱；11、第二脱粒筋；12、第一弹簧体；13、翅片；14、进料口；15、第一出风口；16、金属滤网；17、隔板；18、通孔；19、挡板；20、折流板；21、第一筛网；22、第二筛网；23、第一椭圆筛孔；24、第二椭圆筛孔；25、第二出风口；26、螺旋导流槽。
具体实施方式
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-6，本实用新型一个具体实施方式包括机架1，机架1的顶部设置有脱粒箱2，脱粒箱2下方设置有负压风箱3，负压风箱3下方设置有比重台4，比重台4下方设置有正压风箱5，脱粒箱2内平行设置有三个过滤桶6，每个过滤桶6内设置有一个脱粒辊7，脱粒辊7的一端设置有拨料板8，脱粒辊7的另一端设置有第一脱粒筋9，脱粒辊7上间隔设置有若干个脱粒柱10和第二脱粒筋11，脱粒柱10与脱粒辊7通过第一弹簧体12连接，第二脱粒筋11表面套接有若干个翅片13；负压风箱3顶部设置有进料口14和第一出风口15，进料口14下方设置有金属滤网16，金属滤网16靠近第一出风口15的一侧设置有隔板17，隔板17上设置有与第一出风口15相通的通孔18，金属滤网16的底部固定有挡板19，挡板19的边缘设置有倾斜向下的折流板20。拨料板8实现对于玉米棒的推动作用，玉米棒在脱粒柱10和第二脱粒筋11的作用下进行脱粒处理。第一弹簧体12在收到挤压力时产生弹性形变，从而实现脱粒柱10的灵活伸缩摆动，可以在玉米棒出现卡滞的情况下便于玉米棒的脱出。第二脱粒筋11上的翅片13可以提高对于玉米粒的剥离作用，从而可以在保证脱粒率的前提下降低脱粒辊7对于玉米粒的整体脱粒压力，降低玉米棒杂质的产生率。第一脱粒筋9用来对玉米棒进行二次脱粒，提高脱粒率。玉米粒通过负压风箱3时，受到挡板19的阻挡，在负压风箱3内的气流反向吹拂作用下，较重的玉米粒与较轻的杂质会进行分离，杂质通过金属滤网16排出，玉米粒下落至比重台4。在比重台4上玉米粒和杂质进行二次分选，杂质在正压风箱5的吹动下，通过隔板17上的通孔18从负压风箱3内排出。比重台4内平行设置有第一筛网21和第二筛网22，第一筛网21表面均匀设置有若干个第一椭圆筛孔23，第二筛网22表面均匀设置有若干个第二椭圆筛孔24，第一椭圆筛孔23和第二椭圆筛孔24相互垂直设置。第一椭圆筛孔23和第二椭圆筛孔24相互垂直设置，可以在提高筛选面积的同时减小对于气流的阻挡作用。正压风箱5的顶部设置有第二出风口25，第二出风口25内设置有螺旋导流槽26。第二出风口25内的螺旋导流槽26可以使正压风箱5的出风形成螺旋气流，提高气流在第一椭圆筛孔23和第二椭圆筛孔24之间的流通量。
另外，第一脱粒筋9与过滤桶6相互接触，第二脱粒筋11与过滤桶6间隙配合，可以在保证脱离效果的前提下，进一步降低玉米棒卡死在脱粒辊7上的可能性。
其中，脱粒辊的基本脱粒原理和比重台的外部设备连接以及筛选工作过程在背景技术提及的两篇专利文献中已经进行了充分的公开，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种改进的玉米脱粒机，包括机架（1），机架（1）的顶部设置有脱粒箱（2），脱粒箱（2）下方设置有负压风箱（3），负压风箱（3）下方设置有比重台（4），比重台（4）下方设置有正压风箱（5），其特征在于：脱粒箱（2）内平行设置有三个过滤桶（6），每个过滤桶（6）内设置有一个脱粒辊（7），脱粒辊（7）的一端设置有拨料板（8），脱粒辊（7）的另一端设置有第一脱粒筋（9），脱粒辊（7）上间隔设置有若干个脱粒柱（10）和第二脱粒筋（11），脱粒柱（10）与脱粒辊（7）通过第一弹簧体（12）连接，第二脱粒筋（11）表面套接有若干个翅片（13）；负压风箱（3）顶部设置有进料口（14）和第一出风口（15），进料口（14）下方设置有金属滤网（16），金属滤网（16）靠近第一出风口（15）的一侧设置有隔板（17），隔板（17）上设置有与第一出风口（15）相通的通孔（18），金属滤网（16）的底部固定有挡板（19），挡板（19）的边缘设置有倾斜向下的折流板（20）。
2.根据权利要求1所述的改进的玉米脱粒机，其特征在于：所述比重台（4）内平行设置有第一筛网（21）和第二筛网（22），第一筛网（21）表面均匀设置有若干个第一椭圆筛孔（23），第二筛网（22）表面均匀设置有若干个第二椭圆筛孔（24），第一椭圆筛孔（23）和第二椭圆筛孔（24）相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的改进的玉米脱粒机，其特征在于：所述正压风箱（5）的顶部设置有第二出风口（25），第二出风口（25）内设置有螺旋导流槽（26）。
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| CN110896738A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-24 | 山东登海种业股份有限公司 | 一种玉米脱粒机 |
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2016
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