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CN205809615U - 一种泵的电机转速和流量测量的控制装置 - Google Patents

一种泵的电机转速和流量测量的控制装置 Download PDF

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CN205809615U
CN205809615U CN201620576345.6U CN201620576345U CN205809615U CN 205809615 U CN205809615 U CN 205809615U CN 201620576345 U CN201620576345 U CN 201620576345U CN 205809615 U CN205809615 U CN 205809615U
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CN
China
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optocoupler
circuit
chip microcomputer
flow
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CN201620576345.6U
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English (en)
Inventor
吴飞
何朝辉
陶仁和
程玫
汪灿飞
戚胜坚
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Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种泵的电机转速和流量测量的控制装置,它属于控制领域。本实用新型包括外部转速传感器、外部流量计、脉冲信号单元、光耦信号电路一、光耦信号电路二、光耦信号电路三、转速信号单元、流量信号单元和单片机,脉冲信号单元和光耦信号电路一分别连接转速信号单元,转速信号单元与单片机的连接,线圈式感应传感器和频率式输出传感器与脉冲信号单元和光耦信号电路一相连,光耦信号电路二和光耦信号电路三分别连接流量信号单元,流量信号单元与单片机连接,电磁流量计和涡轮流量计分别与光耦信号电路二和光耦信号电路三相连。本实用新型简单合理,测量精度高,操作简便,专用性强,能直观显示测量值。

Description

一种泵的电机转速和流量测量的控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其是涉及一种泵的电机转速和流量测量的控制装置,它主要用于泵的电机转速测量和与流量计配套用于液体介质流量测量,它属于控制领域。
背景技术
现有技术中泵的电机转速和流量测量主要采用以下几种:1、泵的电机转速测量常用有光反射法、霍尔开关检测法和光栅法;2、泵的流量测量有电磁流量计、涡轮流量计等流量传感器测量。
上述两种技术存在的问题和缺点:它们对泵的电机转速和流量是分立测量,转速测量只能显示转速,没有转差、转子频率及电网频率显示;流量测量的流量单位切换不方便,给人们造成诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种装置简单合理,能测量电机转速和流量,测量精度高,操作简便,安全可靠,专用性强,能直观显示测量值的泵的电机转速和流量测量的控制装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该泵的电机转速和流量测量的控制装置,包括外部转速传感器和外部流量计,所述外部转速传感器包括线圈式感应传感器和频率式输出传感器,外部流量计包括电磁流量计和涡轮流量计,其特征在于:还包括脉冲信号单元、光耦信号电路一、光耦信号电路二、光耦信号电路三、转速信号单元、流量信号单元、单片机、通讯模块、键盘、数值显示管、LED指示灯、变压器和光耦信号电路四,所述脉冲信号单元和光耦信号电路一分别连接转速信号单元,该转速信号单元的输出端与单片机的信号输入端连接,线圈式感应传感器和频率式输出传感器的输出端分别与脉冲信号单元和光耦信号电路一的输入端相连;光耦信号电路二和光耦信号电路三分别连接流量信号单元,该流量信号单元的输出端与单片机的信号输入端连接,电磁流量计和涡轮流量计的输出端分别与光耦信号电路二和光耦信号电路三的输入端相连;单片机的信号输入端连接键盘的信号输出端,单片机的显示信号输出端连接数值显示管的信号输入端,单片机的状态显示输出端连接LED指示灯的输入端,单片机的数据传输接口与通讯模块连接,单片机的信号输入端连接光耦信号电路四的信号输出端,变压器的信号输出端与光耦信号电路四的信号输入端相连;简单合理,能测量电机转速和流量,测量精度高,操作简便,安全可靠,专用性强,能直观显示测量值,线圈式感应传感器的信号是mV级正弦波信号,由滤波电路、低频放大器和光耦隔离转换成脉冲信号到转速信号切换单元;频率式输出传感器的频率信号经光耦隔离、信号整形电路到转速信号切换单元,转速信号切换单元由单片机控制哪一路转速信号输入到单片机;电磁流量计和涡轮流量计频率信号经光耦隔离、信号整形电路到流量信号切换单元,流量信号切换单元由单片机控制哪一路流量信号输入到单片机;单片机功能是信号采集、数据运算处理、数据保存及控制各个模块工作。
作为优选,本实用新型所述脉冲信号单元为滤波电路、低频放大器和光耦隔离三部分组成;把正弦波信号转换成脉冲频率信号。
作为优选,本实用新型所述光耦信号电路一、光耦信号电路二、光耦信号电路三和光耦信号电路四均为光耦隔离和信号整形电路两部分组成。
作为优选,本实用新型所述转速信号单元为转速信号二选一切换电路;受单片机控制信号哪一路转速信号输入。
作为优选,本实用新型所述流量信号单元为流量信号二选一切换电路;受单片机控制信号哪一路流量信号输入。
作为优选,本实用新型所述单片机采用八位单片机,型号为PIC16F877A;使得单片机的控制信号更准确。
作为优选,本实用新型所述通讯模块为232通讯模块;可与计算机通讯。
作为优选,本实用新型所述数值显示管分两个窗口,单个窗口均由五位LED七段数码管组成;使得显示更直观。
作为优选,本实用新型所述频率式输出传感器采用霍尔传感器或光电传感器中的一种;使得信号传输更快。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、装置简单合理,能测量电机转速和流量,测量精度高,安全可靠,专用性强,能直观显示测量值;2、实时响应速度快,操作简便,设有 RS232 串行数据标准接口,可与计算机进行通讯。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电路结构示意图。
图中:脉冲信号单元1,光耦信号电路一2,光耦信号电路二3,光耦信号电路三4,转速信号单元5,流量信号单元6,单片机7,通讯模块8,键盘9,数值显示管10,LED指示灯11,变压器12,光耦信号电路四13,外部转速传感器20,外部流量计30,线圈式感应传感器201,频率式输出传感器202,电磁流量计301,涡轮流量计302。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1,本实施例泵的电机转速和流量测量的控制装置主要包括脉冲信号单元1、光耦信号电路一2、光耦信号电路二3、光耦信号电路三4、转速信号单元5、流量信号单元6、单片机7、通讯模块8、键盘9、数值显示管10、LED指示灯11、变压器12、光耦信号电路四13、外部转速传感器20和外部流量计30。
本实施例包括外部转速传感器20和外部流量计30,外部转速传感器20包括线圈式感应传感器201和频率式输出传感器202,外部流量计30包括电磁流量计301和涡轮流量计302,脉冲信号单元1和光耦信号电路一2分别连接转速信号单元5,该转速信号单元5的输出端与单片机7的信号输入端连接,线圈式感应传感器201和频率式输出传感器202的输出端分别与脉冲信号单元1和光耦信号电路一2的输入端相连。
本实施例中光耦信号电路二3和光耦信号电路三4分别连接流量信号单元6,该流量信号单元6的输出端与单片机7的信号输入端连接,电磁流量计301和涡轮流量计302的输出端分别与光耦信号电路二3和光耦信号电路三4的输入端相连。
本实施例中单片机7的信号输入端连接键盘9的信号输出端,单片机7的显示信号输出端连接数值显示管10的信号输入端,单片机7的状态显示输出端连接LED指示灯11的输入端,单片机7的数据传输接口与通讯模块8连接,单片机7的信号输入端连接光耦信号电路四13的信号输出端,变压器12的信号输出端与光耦信号电路四13的信号输入端相连。
本实施例中脉冲信号单元1为滤波电路、低频放大器和光耦隔离三部分组成,光耦信号电路一2、光耦信号电路二3、光耦信号电路三4和光耦信号电路四13均为光耦隔离和信号整形电路两部分组成。
本实施例中转速信号单元5为转速信号二选一切换电路,流量信号单元6为流量信号二选一切换电路。
本实施例中单片机7采用八位单片机7,型号为PIC16F877A,通讯模块8为232通讯模块8,数值显示管10分两个窗口,单个窗口均由五位LED七段数码管组成,频率式输出传感器202采用霍尔传感器或光电传感器中的一种。
本实施例泵的电机转速和流量测量的控制过程:(1)通过外部转速传感器20和外部流量计30,将泵的电机转速传感器信号和流量计信号都传送到单片机7上;(2)通过单片机7进行信号采集、数据运算处理、数据保存及控制各个模块的工作;(3)由键盘9进行参数设置和界面操作,数值显示管10分两个窗口,左窗口显示电机转速、转差、转子频率及电网频率,右窗口显示不同单位下的流量及信号频率, LED指示灯11显示窗口的显示状态,变压器12作为电压互感器使用,采集电网频率,通讯模块8与电脑通讯。
本实施例中线圈式感应传感器201测电机转速原理是根据异步电机的漏磁现象感应出电机转子频率,装置还从工作电源中采集电网频率,公式计算转子频率与电网频率关系求得电机转速。
本实施例中线圈式感应传感器201的信号是mV级正弦波信号,由滤波电路、低频放大器和光耦隔离转换成脉冲信号到转速信号切换单元;频率式输出传感器202的频率信号经光耦隔离、信号整形电路到转速信号切换单元,转速信号切换单元由单片机7控制哪一路转速信号输入到单片机7;电磁流量计301和涡轮流量计302频率信号经光耦隔离、信号整形电路到流量信号切换单元,流量信号切换单元由单片机7控制哪一路流量信号输入到单片机7。
本实施例中脉冲信号单元1将正弦波信号转换成脉冲频率信号,转速信号单元5为转速信号二选一切换电路,受单片机7控制信号哪一路转速信号输入,流量信号单元6为流量信号二选一切换电路,受单片机7控制信号哪一路流量信号输入。
本实施例中光耦信号电路四13把正弦波信号转换成脉冲频率信号,键盘9为4X4键盘9,用于参数设置和界面操作,数值显示管10分两个窗口,单个窗口由五位LED七段数码管组成,LED指示灯11显示窗口的显示状态,变压器12为220V/12V变压器12,作为电压互感器使用,采集电网频率。
本实施例中泵的电机转速传感器信号和流量计信号都传送到同一个装置上,单片机7功能是信号采集、数据运算处理、数据保存及控制各个模块工作。装置由两个显示窗口组成,左窗口显示电机转速、转差、转子频率及电网频率,右窗口显示不同单位下的流量及信号频率,参数设置和界面操作通过按键面板输入,通过232通讯模块8与电脑通讯。
本实施例实现了一个装置就能测量电机转速和流量,可作为泵性能试验中作为转速和流量的标准计量装置,专用性强。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种泵的电机转速和流量测量的控制装置,包括外部转速传感器(20)和外部流量计(30),所述外部转速传感器(20)包括线圈式感应传感器(201)和频率式输出传感器(202),外部流量计(30)包括电磁流量计(301)和涡轮流量计(302),其特征在于:还包括脉冲信号单元(1)、光耦信号电路一(2)、光耦信号电路二(3)、光耦信号电路三(4)、转速信号单元(5)、流量信号单元(6)、单片机(7)、通讯模块(8)、键盘(9)、数值显示管(10)、LED指示灯(11)、变压器(12)和光耦信号电路四(13),所述脉冲信号单元(1)和光耦信号电路一(2)分别连接转速信号单元(5),该转速信号单元(5)的输出端与单片机(7)的信号输入端连接,线圈式感应传感器(201)和频率式输出传感器(202)的输出端分别与脉冲信号单元(1)和光耦信号电路一(2)的输入端相连;
光耦信号电路二(3)和光耦信号电路三(4)分别连接流量信号单元(6),该流量信号单元(6)的输出端与单片机(7)的信号输入端连接,电磁流量计(301)和涡轮流量计(302)的输出端分别与光耦信号电路二(3)和光耦信号电路三(4)的输入端相连;
单片机(7)的信号输入端连接键盘(9)的信号输出端,单片机(7)的显示信号输出端连接数值显示管(10)的信号输入端,单片机(7)的状态显示输出端连接LED指示灯(11)的输入端,单片机(7)的数据传输接口与通讯模块(8)连接,单片机(7)的信号输入端连接光耦信号电路四(13)的信号输出端,变压器(12)的信号输出端与光耦信号电路四(13)的信号输入端相连。
2.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述脉冲信号单元(1)为滤波电路、低频放大器和光耦隔离三部分组成。
3.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述光耦信号电路一(2)、光耦信号电路二(3)、光耦信号电路三(4)和光耦信号电路四(13)均为光耦隔离和信号整形电路两部分组成。
4.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述转速信号单元(5)为转速信号二选一切换电路。
5.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述流量信号单元(6)为流量信号二选一切换电路。
6.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述单片机(7)采用八位单片机,型号为PIC16F877A。
7.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述通讯模块(8)为232通讯模块。
8.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述数值显示管(10)分两个窗口,单个窗口均由五位LED七段数码管组成。
9.根据权利要求1所述的泵的电机转速和流量测量的控制装置,其特征在于:所述频率式输出传感器(202)采用霍尔传感器或光电传感器中的一种。
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