CN205772938U - 一种运输、拆装锅炉给水泵的装置 - Google Patents
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Abstract
一种运输、拆装锅炉给水泵的装置，包括运载小车，吊具和龙门架，其特征在于：所述运载小车的车架（3）尺寸根据锅炉给水泵泵体设计，车架（3）表面的两个支座（3）之间的宽度也依照锅炉给水泵的水泵基座（19）设置，所述吊具由左吊板（6）和右吊板（9）用螺栓夹紧制作，所述龙门架的立柱与横梁由螺栓连接，用手拉葫芦实现水泵起吊、前后左右的移动，与运载小车配合实现水泵的运送。本实用新型的运输、拆装锅炉给水泵的装置和方法具有装置结构简单、制作方便，很方便地解决了在狭小空间内锅炉给水泵更换作业，便于操作、作业效率高，适用于各种没有起重装置的、狭小空间内锅炉给水泵的更换作业的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆装机械设施的辅助装置，具体地说，是一种运输、拆装锅炉给水泵的装置。
背景技术
由于锅炉给水泵(重量1.5吨)在当初是在外墙未砌筑的情况下安装的，可以使用起重机械，先安装泵再安装管道和电机，最后砌筑外墙，但这给后期的给水泵更换作业带来很大困难。第一锅炉给水泵上方未设计吊点和起重装置，现无法再设置，且地面贴有瓷砖不能破坏；第二空间狭小，起重机械无法驶入作业；第三更换此泵时需要先拆6吨重的驱动电机，然后水泵才能拆出来，大大增加了工作量；第四锅炉给水泵为精密部件，起重时不允许随便拉拽。
因此已知的运输、拆装锅炉给水泵存在着上述种种不便和问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提出一种适用于狭小空间操作的运输、拆装锅炉给水泵的装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种运输、拆装锅炉给水泵的装置，包括运载小车，吊具和龙门架，其特征在于：
所述运载小车的车架尺寸根据锅炉给水泵泵体设计，车架表面的两个支座之间的宽度也依照锅炉给水泵的水泵基座设置，以供在运载小车上承载锅炉给水泵，运载小车的车轮为转向胶轮，以保护地砖不被压坏；
所述吊具由左吊板和右吊板用螺栓夹紧制作，起吊时由左吊板和右吊板的中部夹紧水泵两端进出口法兰底部为起吊点；
所述龙门架的立柱与横梁由螺栓连接，立柱底部设有胶轮，横梁上设有手拉滑轮，手拉滑轮上安装手拉葫芦，用手拉葫芦实现水泵起吊、前后左右的移动，与运载小车配合实现水泵的运送。
本实用新型的运输、拆装锅炉给水泵的装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的运输、拆装锅炉给水泵的装置，其中所述手拉葫芦的额定起重量≥3吨。
前述的运输、拆装锅炉给水泵的装置，其中所述左吊板和右吊板的制作材质均为Q235钢板。
一种运输、拆装锅炉给水泵的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、安装龙门架
把龙门架安装在锅炉给水泵的上方；
b、用吊具的左吊板和右吊板用螺栓夹紧，吊具的中部夹紧水泵两端进出口法兰底部为起吊点；
c、用手拉葫芦起吊水泵脱离水泵基座，用手拉滑轮横向移动带有水泵的手拉葫芦，到达与水泵基座匹配的运载小车的车架表面的两个支座上并卸载水泵，运载小车把旧锅炉给水泵运送出去，完成旧水泵的拆卸；
d、参照以上拆卸水泵的a-c步骤，把新锅炉给水泵运送进去，参照拆卸的方法把新锅炉给水泵安装上。
本实用新型的运输、拆装锅炉给水泵的方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述手拉葫芦的额定起重量≥3吨。
前述的方法，其中所述左吊板和右吊板的制作材质均为Q235钢板。
采用上述技术方案后，本实用新型的运输、拆装锅炉给水泵的装置和方法具有以下优点：
1、装置结构简单、制作方便；
2、很方便地解决了在狭小空间内锅炉给水泵更换作业，避免水泵驱动电机的拆装，大大减少了工作量；在拆装中还能避免锅炉给水泵的碰撞受损；
3、便于操作、作业效率高，适用于各种没有起重装置的、狭小空间内锅炉给水泵的更换作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例的运载小车主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型实施例的吊具的左吊板结构示意图；
图4为本实用新型实施例的吊具的右吊板结构示意图；
图5为本实用新型实施例的吊具的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的龙门架的结构示意图；
图7为图6的侧视图；
图8为本实用新型实施例的运输、拆装锅炉给水泵的操作过程示意图。
图中：1拉杆，2支座，3车架，4车轮，5第1螺栓，6左吊板，7隔板，8第1螺栓，9右吊板，10第3螺栓，11立柱，12斜撑，13底梁，14胶轮，15手拉滑轮，16手拉葫芦，17水泵法兰，18水泵，19水泵基座。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。
实施例1
本实用新型的运输、拆装锅炉给水泵的装置，包括运载小车，吊具和龙门架。
现请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例的运载小车主视图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述运载小车的车架3尺寸根据锅炉给水泵泵体设计，车架3表面的两个支座2之间的宽度也依照锅炉给水泵的水泵基座19设置，以供在运载小车上承载锅炉给水泵18，运载小车的车轮为转向胶轮，以保护地砖不被压坏，这样来解决狭小空间的运送问题。
图3为本实用新型实施例的吊具的左吊板结构示意图，图4为本实用新型实施例的吊具的右吊板结构示意图，图5为本实用新型实施例的吊具的结构示意图。
所述吊具由左吊板6和右吊板9用螺栓夹紧制作，起吊时由左吊板和右吊板的中部夹紧水泵两端进出口法兰底部为起吊点。所述左吊板6和右吊板9的制作材质均为Q235钢板。
图6为本实用新型实施例的龙门架的结构示意图，图7为图6的侧视图。
所述龙门架的立柱与横梁由螺栓连接，立柱底部设有胶轮，横梁上设有手拉滑轮15，手拉滑轮上安装手拉葫芦16，用手拉葫芦实现水泵起吊、前后左右的移动，与运载小车配合实现水泵的运送。所述手拉葫芦16的额定起重量为4吨。
实施例2
一种运输、拆装锅炉给水泵的方法，包括以下步骤：
a、安装龙门架
把龙门架安装在锅炉给水泵的上方；
b、用吊具的左吊板6和右吊板9用螺栓夹紧，吊具的中部夹紧水泵两端进出口法兰底部为起吊点；所述左吊板6和右吊板9的制作材质均为Q235钢板。
c、用手拉葫芦起吊水泵脱离水泵基座19，用手拉滑轮15横向移动带有水泵的手拉葫芦，到达与水泵基座匹配的运载小车的车架表面的两个支座2上并卸载水泵，运载小车把旧锅炉给水泵运送出去，完成旧水泵的拆卸。所述手拉葫芦16的额定起重量为4吨。
d、参照以上拆卸水泵的a-c步骤，把新锅炉给水泵运送进去，参照拆卸的方法把新锅炉给水泵安装上。
本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的运输、拆装锅炉给水泵的装置和方法，将吊具安装在锅炉给水泵上方，手拉葫芦通过起重吊具把旧锅炉给水泵吊起，手拉滑轮横向移动到运载小车上方，然后通过手拉葫芦把旧锅炉给水泵落到运载小车的支座上。运载小车把旧锅炉给水泵运送出去，再把新锅炉给水泵运送进来，参照拆卸的方法把新锅炉给水泵安装上，很方便地解决了在狭小空间内锅炉给水泵更换作业，且能避免了水泵驱动电机的拆装，大大减少了工作量。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种运输、拆装锅炉给水泵的装置，包括运载小车，吊具和龙门架，其特征在于：
所述运载小车的车架（3）尺寸根据锅炉给水泵泵体设计，车架（3）表面的两个支座（2）之间的宽度也依照锅炉给水泵的水泵基座（19）设置，以供在运载小车上承载锅炉给水泵（18），运载小车的车轮为转向胶轮，以保护地砖不被压坏；
所述吊具由左吊板（6）和右吊板（9）用螺栓夹紧制作，起吊时由左吊板和右吊板的中部夹紧水泵两端进出口法兰底部为起吊点；
所述龙门架的立柱与横梁由螺栓连接，立柱底部设有胶轮，横梁上设有手拉滑轮（15），手拉滑轮上安装手拉葫芦（16），用手拉葫芦实现水泵起吊、前后左右的移动，与运载小车配合实现水泵的运送。
2.如权利要求1所述的运输、拆装锅炉给水泵的装置，其特征在于，所述手拉葫芦（16）的额定起重量≥3吨。
3.如权利要求1所述的运输、拆装锅炉给水泵的装置，其特征在于，所述左吊板（6）和右吊板（9）的制作材质均为Q235钢板。
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|---|---|---|---|---|
| CN106762538A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-05-31 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 大型干式机械真空系统中真空泵叠摞布置及更换方法 |
| CN107399677A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-11-28 | 五冶集团上海有限公司 | 一种运输、拆装锅炉给水泵的装置和方法 |
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