CN205735840U - 吊环模具热半模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊环模具热半模装置，它包括气缸板、承板、A板和浇口模仁，所述气缸板与所述承板连接，所述承板与所述A板连接，所述A板上设置有安装孔，所述浇口模仁设置于所述安装孔内，所述浇口模仁上设置吊环模腔。本实用新型通过浇口模仁与A板的组合结构，可设置多个浇口模仁和吊环模腔，从而可大大提高生产吊环的效率，浇口模仁的结构也便于更换或维修，以及就整体而言也提高了生产吊环的质量，降低了生产成本。

Description

吊环模具热半模装置

技术领域

本实用新型涉及输液瓶生产技术领域，具体涉及一种吊环模具热半模装置。

背景技术

目前，塑料材质的输液瓶已经广泛运用，塑料输液瓶可以在生产时直接安装吊环结构，从而在使用时就无需再用其它网兜之类的结构来悬挂。现用吊环结构生产工艺复杂，生产成本较高，不能较好的保证吊环的质量，以及生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种吊环模具热半模装置，用于提高输液瓶吊环的生产效率。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊环模具热半模装置，它包括气缸板、承板、A板和浇口模仁，所述气缸板与所述承板连接，所述承板与所述A板连接，所述A板上设置有安装孔，所述浇口模仁设置于所述安装孔内，所述浇口模仁上设置吊环模腔。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，一个所述浇口模仁上设置4个吊环模腔，4个所述吊环模腔以所述浇口模仁的端面中心呈中心对称。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述安装孔为圆形，对应的所述浇口模仁为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种吊环模具热半模装置，通过浇口模仁与A板的组合结构，可设置多个浇口模仁和吊环模腔，从而可大大提高生产吊环的效率，浇口模仁的结构也便于更换或维修，就整体而言也提高了生产吊环的质量，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的吊环模具热半模装置结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－气缸板，2－承板，3－A板，4－浇口模仁，5－安装孔，6－吊环模腔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，图1示出了根据本实用新型一个实施例的吊环模具热半模装置结构示意图，一种吊环模具热半模装置，它包括气缸板1、承板2、A板3和浇口模仁4，所述气缸板1与所述承板2连接，所述承板2与所述A板3连接，所述A板3上设置有安装孔5，所述浇口模仁4设置于所述安装孔5内，所述浇口模仁4上设置吊环模腔6。

一个所述浇口模仁4上设置4个吊环模腔6，4个所述吊环模腔6以所述浇口模仁4的端面中心呈中心对称。

所述安装孔5为圆形，对应的所述浇口模仁4为圆柱形。

本实用新型的吊环模具热半模装置，通过浇口模仁4与A板3的组合结构，可设置多个浇口模仁4和吊环模腔6，从而可大大提高生产吊环的效率，浇口模仁4的结构也便于更换或维修，就整体而言也提高了生产吊环的质量，以及降低了生产成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (3)

1.一种吊环模具热半模装置，其特征在于它包括气缸板(1)、承板(2)、A板(3)和浇口模仁(4)，所述气缸板(1)与所述承板(2)连接，所述承板(2)与所述A板(3)连接，所述A板(3)上设置有安装孔(5)，所述浇口模仁(4)设置于所述安装孔(5)内，所述浇口模仁(4)上设置吊环模腔(6)。

2.根据权利要求1所述的吊环模具热半模装置，其特征在于一个所述浇口模仁(4)上设置4个吊环模腔(6)，4个所述吊环模腔(6)以所述浇口模仁(4)的端面中心呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的吊环模具热半模装置，其特征在于所述安装孔(5)为圆形，对应的所述浇口模仁(4)为圆柱形。