CN205718530U - 一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，属于真空冶金设备技术领域。该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘和位于冷凝盘中间位置的蒸气通道，冷凝盘底部为蒸气通道高、端面低的斜面，冷凝盘两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘底部设有冷凝金属出口，冷凝金属出口连接导流盘或液体金属收集装置。该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构采用多级安装，安置于真空炉内蒸发区域的上部，金属蒸气在蒸发盘中挥发后延蒸气通道进入冷凝盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，属于真空冶金设备技术领域。
背景技术
目前，公知的连续真空蒸馏电阻炉中，一般采用完全冷凝的方式，物质从原料中蒸馏出来后直接在冷凝器或冷却收集装置中冷凝、收集，或者在冷凝区域外部设置不同的冷凝挡板，实现金属蒸气的冷凝，并通过导流装置进入出料口流出，获得液体金属产品。在第一种直接冷凝过程中不可能在一次蒸馏的金属蒸气中定向的富集某一组分的，导致产品质量降低，降低生产效率。在设置分级冷凝罩的冷凝的过程中，冷凝区域的温度无法控制，并且只适用于处理金属量较大的真空炉。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构。该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构采用多级安装，安置于真空炉内蒸发区域的上部，金属蒸气在蒸发盘中挥发后延蒸气通道进入冷凝盘，本实用新型通过以下技术方案实现。
一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘2和位于冷凝盘2中间位置的蒸气通道1，冷凝盘2底部为蒸气通道1高、端面低的斜面，冷凝盘2两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘2底部设有冷凝金属出口3，冷凝金属出口3连接导流盘或液体金属收集装置。
所述分级冷凝盘结构采用多级安装，每一级冷凝盘2底部设有卡口连接凸起4，每一级冷凝盘2顶部内侧设有与凹槽5，该凹槽5与下一级卡口连接凸起4配合安装。
所述分级冷凝盘结构采用三级安装，一级冷凝盘为最下端的冷凝盘，一级冷凝盘最小，收集一次冷凝物，并通过出口3放出；未冷凝的蒸气进入二级冷凝盘，二级冷凝盘比一级冷凝盘大收集二次冷凝物，并通过出口3放出；三级冷凝盘比二级冷凝盘大，在二级冷凝盘中未冷凝的蒸气进入三级冷凝盘，三级冷凝盘比二级冷凝盘大，收集三次冷凝物，并通过出口3放出；依次实现金属蒸气的分级冷凝分离。
该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构中一级冷凝盘离蒸发区域最接近，其冷凝温度最高，二级冷凝盘温度次之，往上温度依次降低，在一级冷凝盘中获得较高沸点金属的冷凝物，二级冷凝盘冷凝较低沸点金属的冷凝物，三级冷凝盘获得的冷凝物金属的沸点更低，实现金属蒸气的分级冷凝。
本实用新型的有益效果是：
（1）蒸馏冷凝过程中，实现金属蒸气的分级冷凝，对每一级的冷凝产物进行了收集，提高了分离效率。
（2）冷凝装置为各级冷凝盘散装构成，但其组装方便，并且可根据使用条件增加或减少冷凝级数。
（3）蒸发装置和冷凝装置在一个密闭的系统中进行，易于收集，减少了金属蒸气冷凝过程中的损失；
（4）本冷凝盘的结构可应用于间歇或连续的真空蒸馏炉中，实现金属蒸气的分级冷凝及收集。
附图说明
图1是本实用新型俯视示意图图；
图2是本实用新型A-A面剖视示意图。
图中：1-蒸气通道，2-冷凝盘，3-冷凝金属出口，4-卡口连接凸起，5-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至2所示，该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘2和位于冷凝盘2中间位置的蒸气通道1，冷凝盘2底部为蒸气通道1高、端面低的斜面，冷凝盘2两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘2底部设有冷凝金属出口3，冷凝金属出口3连接导流盘或液体金属收集装置。
其中分级冷凝盘结构采用多级安装，每一级冷凝盘2底部设有卡口连接凸起4，每一级冷凝盘2顶部内侧设有与凹槽5，该凹槽5与下一级卡口连接凸起4配合安装。
实施例2
如图1至2所示，该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘2和位于冷凝盘2中间位置的蒸气通道1，冷凝盘2底部为蒸气通道1高、端面低的斜面，冷凝盘2两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘2底部设有冷凝金属出口3，冷凝金属出口3连接导流盘或液体金属收集装置。
其中分级冷凝盘结构采用多级安装，每一级冷凝盘2底部设有卡口连接凸起4，每一级冷凝盘2顶部内侧设有与凹槽5，该凹槽5与下一级卡口连接凸起4配合安装。分级冷凝盘结构采用三级安装，一级冷凝盘为最下端的冷凝盘。
实施例3
如图1至2所示，该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘2和位于冷凝盘2中间位置的蒸气通道1，冷凝盘2底部为蒸气通道1高、端面低的斜面，冷凝盘2两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘2底部设有冷凝金属出口3，冷凝金属出口3连接导流盘或液体金属收集装置。
其中分级冷凝盘结构采用多级安装，每一级冷凝盘2底部设有卡口连接凸起4，每一级冷凝盘2顶部内侧设有与凹槽5，该凹槽5与下一级卡口连接凸起4配合安装。分级冷凝盘结构采用三级安装，一级冷凝盘为最下端的冷凝盘。
实施例4
如图1至2所示，该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘2和位于冷凝盘2中间位置的蒸气通道1，冷凝盘2底部为蒸气通道1高、端面低的斜面，冷凝盘2两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘2底部设有冷凝金属出口3，冷凝金属出口3连接导流盘或液体金属收集装置。
其中分级冷凝盘结构采用多级安装，每一级冷凝盘2底部设有卡口连接凸起4，每一级冷凝盘2顶部内侧设有与凹槽5，该凹槽5与下一级卡口连接凸起4配合安装。分级冷凝盘结构采用三级安装，一级冷凝盘为最下端的冷凝盘。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，其特征在于：包括冷凝盘（2）和位于冷凝盘（2）中间位置的蒸气通道（1），冷凝盘（2）底部为蒸气通道（1）高、端面低的斜面，冷凝盘（2）两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘（2）底部设有冷凝金属出口（3），冷凝金属出口（3）连接导流盘或液体金属收集装置。
2.根据权利要求1所述的适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，其特征在于：所述分级冷凝盘结构采用多级安装，每一级冷凝盘（2）底部设有卡口连接凸起（4），每一级冷凝盘（2）顶部内侧设有与凹槽（5），该凹槽（5）与下一级卡口连接凸起（4）配合安装。
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