CN205645366U - 第三代核电站用低压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种第三代核电站用低压电力电缆，包括多个绝缘线芯，绝缘线芯包括导体、交联聚乙烯内绝缘层和辐照交联聚烯烃外绝缘层，交联聚乙烯内绝缘层和辐照交联聚烯烃外绝缘层依次设置在导体的外侧，多个绝缘线芯的外侧依次设置有隔氧层、绕包层、金属铠装层和外护套层。本实用新型的第三代核电站用低压电力电缆安装敷设方便，可以耐受由第三代核电揽设计基准事件或超设计基准事件导致的严酷环境，并具备耐高低温、耐热老化、耐辐照、耐油、耐酸碱、防水的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种第三代核电站用低压电力电缆。
背景技术
2012年10月24日国务院常务会议审议通过的《核电中长期发展规划（2011~2020年）》和《核电安全规划（2011~2020年）》两份文件是我国核电重启的主要依据。根据文件要求，按照“全球最高安全新要求新建核电项目”，也就是说，所有新建核电项目必须采用第三代核电技术，并且所有未建第二代核电项目也必须改为第三代技术。据了解，我国将调整核电发展思路，在坚持安全的前提下，核电将得到快速发展，到2015年装机将达4300万千瓦，到2020年，将达到9000万千瓦，并力争达到1亿千瓦。这些核电站将全面采用AP1000技术，它具有更强的自然之力合简洁的设计，具有更可靠的安全性能更少的建设费用。
针对AP1000技术，第三代核电站配套的电力电缆要求具备60年以上的使用寿命，且具有抗开裂、低烟、无卤、阻燃、耐核辐射、耐长期热老化、耐DBA（设计基准事故）和DBA长期浸没及高绝缘性能。
目前，市场上的第三代核电站低压电力电缆主要运用于安全壳外，也有壳内电缆在研发，但是主要问题在于抗辐射能力、使用寿命、抗开裂性能等大多达不到要求，无法满足第三代核电站严酷环境要求。
因此，需要一种新的低压电力电缆以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种性能优良的第三代核电站用低压电力电缆。
为解决上述技术问题，本实用新型的第三代核电站用低压电力电缆所采用的技术方案为：
一种第三代核电站用低压电力电缆，包括多个绝缘线芯，所述绝缘线芯包括导体、交联聚乙烯内绝缘层和辐照交联聚烯烃外绝缘层，所述交联聚乙烯内绝缘层和辐照交联聚烯烃外绝缘层依次设置在所述导体的外侧，多个所述绝缘线芯的外侧依次设置有隔氧层、绕包层、金属铠装层和外护套层。
更进一步的，所述绝缘线芯的数量为3根。
更进一步的，所述外护套层为辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。外护套采用辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃外护套料，使用阶梯温度挤包工艺，提高了电缆抗开裂机械性能并满足了低烟、无卤、阻燃的要求。
更进一步的，所述导体由多根镀锡铜丝绞合而成。采用镀锡铜导体，提高了导体的导电性能和防腐性能。
更进一步的，所述交联聚乙烯内绝缘层和阻燃辐照交联聚烯烃外绝缘层双层共挤在所述导体的外侧。设置高电性能的交联聚乙烯内绝缘层和阻燃辐照交联聚烯烃外绝缘层，采用双层共挤的复合绝缘结构，实现了高电性能、高阻燃性能、高机械性能的统一，满足设计标准要求。
更进一步的，所述隔氧层挤压在所述绝缘线芯之间。隔氧层填充采用挤压式挤包结构，减少由条状填充造成的外径增大，使产品具有结构紧凑、外径小、重量轻、圆整度高等特点。挤包隔氧层，不仅提高了阻燃性能，而且与填充层、绝缘层融为一体，提高了电缆的抗张强度性能。
更进一步的，所述绕包层为高阻带绕包层，所述金属铠装层的表面设置有防腐层。采用高阻带绕包和设置防腐金属铠装层，提高了产品抗压抗拉性能。
更进一步的，所述金属铠装层和外护套层之间设置有玻璃纤维层。玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，将其设置在外护层和内护层之间可以充分发挥其优点，起到很好的防护作用。
有益效果：本实用新型的第三代核电站用低压电力电缆安装敷设方便，可以耐受由第三代核电揽设计基准事件或超设计基准事件导致的严酷环境，并具备耐高低温、耐热老化、耐辐照、耐油、耐酸碱、防水的特性。
附图说明
图1是本实用新型的第三代核电站用低压电力电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本实用新型的一种第三代核电站用低压电力电缆，包括多个绝缘线芯4，绝缘线芯包括导体1、交联聚乙烯内绝缘层2和辐照交联聚烯烃外绝缘层3，交联聚乙烯内绝缘层2和辐照交联聚烯烃外绝缘层3依次设置在导体1的外侧，多个绝缘线芯4的外侧依次设置有隔氧层5、绕包层6、金属铠装层7和外护套层8。其中，绝缘线芯4的数量为3根。
优选的，导体1由多根镀锡铜丝绞合而成。采用镀锡铜导体，提高了导体的导电性能和防腐性能。隔氧层5挤压在绝缘线芯4之间。隔氧层填充采用挤压式挤包结构，减少由条状填充造成的外径增大，使产品具有结构紧凑、外径小、重量轻、圆整度高等特点。挤包隔氧层，不仅提高了阻燃性能，而且与填充层、绝缘层融为一体，提高了电缆的抗张强度性能。
优选的，交联聚乙烯内绝缘层2和阻燃辐照交联聚烯烃外绝缘层3双层共挤在导体1的外侧。设置高电性能的交联聚乙烯内绝缘层和阻燃辐照交联聚烯烃外绝缘层，采用双层共挤的复合绝缘结构，实现了高电性能、高阻燃性能、高机械性能的统一，满足设计标准要求。
外护套层8为辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。外护套采用辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃外护套料，使用阶梯温度挤包工艺，提高了电缆抗开裂机械性能并满足了低烟、无卤、阻燃的要求。绕包层6为高阻带绕包层，金属铠装层7的表面设置有防腐层。采用高阻带绕包和设置防腐金属铠装层，提高了产品抗压抗拉性能。
金属铠装层7和外护套层8之间设置有玻璃纤维层。玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，将其设置在外护层和内护层之间可以充分发挥其优点，起到很好的防护作用。
本实用新型的第三代核电站用低压电力电缆结构柔软，安装敷设方便，可以受由第三代核电揽设计基准事件或超设计基准事件导致的严酷环境，并具备耐高低温、耐热老化、耐辐照、耐油、耐酸碱、防水的特性。
本实用新型的第三代核电站用低压电力电缆具有优异的电性能、耐油、耐酸碱的化学负荷特性和低烟无卤阻燃、耐辐射、抗开裂性能；电缆结构柔软，弯曲半径不小于电缆外径的6倍；电缆在高温或低温环境下性能稳定，耐环境性能、耐LOCA性能优良。
Claims (8)
1.一种第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：包括多个绝缘线芯（4），所述绝缘线芯包括导体（1）、交联聚乙烯内绝缘层（2）和辐照交联聚烯烃外绝缘层（3），所述交联聚乙烯内绝缘层（2）和辐照交联聚烯烃外绝缘层（3）依次设置在所述导体（1）的外侧，多个所述绝缘线芯（4）的外侧依次设置有隔氧层（5）、绕包层（6）、金属铠装层（7）和外护套层（8）。
2.如权利要求1所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述绝缘线芯（4）的数量为3根。
3.如权利要求1所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述外护套层（8）为辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。
4.如权利要求3所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述导体（1）由多根镀锡铜丝绞合而成。
5.如权利要求1所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述交联聚乙烯内绝缘层（2）和阻燃辐照交联聚烯烃外绝缘层（3）双层共挤在所述导体（1）的外侧。
6.如权利要求1所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述隔氧层（5）挤压在所述绝缘线芯（4）之间。
7.如权利要求1所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述绕包层（6）为高阻带绕包层，所述金属铠装层（7）的表面设置有防腐层。
8.如权利要求1所述的第三代核电站用低压电力电缆，其特征在于：所述金属铠装层（7）和外护套层（8）之间设置有玻璃纤维层。
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- 2016-03-30 CN CN201620253636.1U patent/CN205645366U/zh active Active
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