CN205644314U - 一种智能保温润粮设备及酿酒生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能保温润粮设备及酿酒生产线，包括工作台，润粮桶，智能温差检测仪，射频导纳料位计和中控处理系统，所述润粮桶固定设置在所述工作台上，所述润粮桶上方设置有螺旋输送机和润粮器，所述螺旋输送机和所述润粮桶之间设置有入料口，所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均设置在所述润粮桶内，且与所述中控处理系统电性连接，所述中控处理系统通过接收所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计的监测信息控制所述润粮器和所述螺旋输送机，所述润粮桶下端设置有下料管总成，上端还设置有溢流口，采用此设备的酿酒生产线，具有智能控温、自动换水，润粮效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒领域，特别是指一种智能保温润粮设备及酿酒生产线。
背景技术
润粮是白酒制酒工艺的重要一环节。润粮的目的是使原料吸足水分，让原料中淀粉实现初步膨胀、淀粉粒的细胞破裂，从而释放淀粉，为糖化、发酵提供物质，因此润粮工艺参数的控制和工序操作关系到制酒的成败。传统工艺需要人工24小时换水处理，即浪费人力，而且不能及时保证换水时间，影响浸泡效果，造成蒸煮时间过长，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种智能控温、自动换水的智能保温润粮设备及其酿酒生产线。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种智能保温润粮设备，包括工作台，润粮桶，智能温差检测仪，射频导纳料位计和中控处理系统，所述润粮桶固定设置在所述工作台上，所述润粮桶上方设置有螺旋输送机和润粮器，所述螺旋输送机和所述润粮桶之间设置有入料口，所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均设置在所述润粮桶内，且与所述中控处理系统电性连接，所述中控处理系统通过接收射频导纳料位计的监测信息控制所述润粮器，所述中控处理系统通过接收智能温差检测仪的监测信息对螺旋输送机进行启闭控制，所述润粮桶下端设置有下料管总成，上端还设置有溢流口。
优选地，所述润粮器包括主进水管，润粮进水管和进水电磁阀，所述主进水管设置在所述润粮桶上方，所述润粮进水管通入所述润粮桶的底部位置且通过所述进水电磁阀和所述主进水管连接，所述进水电磁阀由所述中控处理系统控制。
优选地，所述润粮进水管竖直设置在所述润粮桶内，所述润粮进水管包括卫生管，网孔管和与所述进水电磁阀配合的快卡端头，所述卫生管上端与所述快卡端头连接，下端连接所述网孔管。
优选地，所述网孔管的长度为200~400mm，且所述网孔管的管壁上均匀设置有孔径为4~6mm的通水孔。
优选地，所述润粮桶顶部设置有安装座，所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均固定在所述安装座上，且所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均为竖直设置且伸入所述润粮桶内部。
优选地，所述润粮桶包括上端的圆柱形桶体和连接在下端的锥体，所述下料管总成连接所述锥体的细端，所述锥体上还设置有排水口，所述排水口外连接设置有排水管，
优选地，所述溢流口外连接设置有溢流管道。
优选地，所述下料管总成包括下料管体和设置在所述下料管体上的下料气动蝶阀。
优选地，所述智能温差检测仪包括铂金探头，连接杆和出线口，所述铂金探头通过设置在所述连接杆下端的紧固装置和所述连接杆紧固连接，所述出线口设置在所述连接杆上端，所述连接杆上端设置有和所述安装座配合的安装件。
一种酿酒生产线，包括依次连接的润粮区、蒸馏区和发酵区，所述润粮区内设置有智能保温润粮设备、高压甑锅以及摊凉机，所述智能保温润粮设备、高温甑锅以及摊凉机依次连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在润粮桶内设置智能温差检测仪和射频导纳料位计，且智能温差检测仪和射频导纳料位计与中控处理系统电性连接，而中控处理系统通过接收智能温差检测仪和射频导纳料位计的监测信息控制螺旋输送机和润粮器，通过这样的设置，本实用新型能24小时不间断自动保温换水，杜绝了由于人工换水不及时造成的浸泡效果不好的现象，减少了蒸煮时间，提高了工作效率。
2、本实用新型的润粮进水管竖直伸入在润粮桶底部，且下端设置成网孔管，加入温水时，水从润粮桶底部向四周流出，同时在润粮桶顶部设置溢流口，当温水从润粮桶底部通入时，上部的凉水从溢流口流出，通过这样的设置，本实用新型不仅能保证润粮保温的效果，而且能节约热能。
3、通过本实用新型提高了酿酒生产线的智能化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为本实施例的俯视平面结构示意图；
图4为本实施例中润粮进水管的结构示意图；
图5为本实施例中智能温差检测仪的结构示意图；
图6为酿酒生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种智能保温润粮设备24，包括工作台1，润粮桶2，智能温差检测仪3，射频导纳料位计4和中控处理系统，润粮桶2固定设置在工作台1上，润粮桶2上方设置有螺旋输送机5和润粮器，螺旋输送机5和润粮桶之间设置有入料口，智能温差检测仪3和射频导纳料位计4均设置在润粮桶2内，且与中控处理系统电性连接，中控处理系统通过接收智能温差检测仪3和射频导纳料位计4的监测信息控制润粮器和螺旋输送机5，润粮桶2下端设置有下料管总成，上端还设置有溢流口6。
本实施例中，润粮器包括主进水管7，润粮进水管8和进水电磁阀9，主进水管7设置在润粮桶2上方，润粮进水管8通入润粮桶2的底部位置且通过进水电磁阀9和主进水管连接7，进水电磁阀9由中控处理系统控制。
本实施例中，润粮进水管8竖直设置在润粮桶2内，润粮进水管8包括卫生管15，网孔管16和与进水电磁阀配合的快卡端头17，卫生管上端与快卡端头连接，下端连接网孔管。
本实施例中，网孔管16的长度为200~400mm，且网孔管的管壁上均匀设置有孔径为4~6mm的通水孔。
本实施例中，润粮桶2顶部设置有安装座10，智能温差检测仪3和射频导纳料位计4均固定在安装座10上，且智能温差检测仪3和射频导纳料位计4均为竖直设置且伸入润粮桶2内部。
本实施例中，润粮桶2包括上端的圆柱形桶体和连接在下端的锥体，下料管总成连接锥体的细端，锥体上还设置有排水口，排水口外连接设置有排水管11，
本实施例中，溢流口6外连接设置有溢流管道12。
本实施例中，下料管总成包括下料管体13和设置在下料管体13上的下料气动蝶阀14。
本实施例中，智能温差检测仪3包括铂金探头18，连接杆19和出线口20，铂金探头18通过设置在连接杆19下端的紧固装置21和连接杆19紧固连接，出线口20设置在连接杆19上端，连接杆19上端设置有和安装座10配合的安装件22。
本实施例在使用时，螺旋输送机5将物料输送至润粮桶2内，润粮桶2内物料达到规定值时，射频导纳料位计4将物料信息传递给中控处理系统，这时中控处理系统依据射频导纳料位计4的监测信息向进水电磁阀9发出进水指令，润粮进水管8向润粮桶2内输入温水，当桶内水温达到规定值时，智能温差检测仪3会向中控处理系统发送水温信号，中控处理系统控制进水电磁阀9停止供水，润粮过程中，如果润粮桶2内水温低于规定值时，智能温差检测仪3会向中控处理系统传递水温下降的补水信号，中控处理系统接收到信息之后控制进水电磁阀9打开供水，而整个过程中产生的低温水会通过溢流口6排出流入溢流管12，溢流管12将低温水排到指定位置进行回收处理。
一种酿酒生产线，包括依次连接的润粮区21、蒸馏区22和发酵区23，其润粮区21内设置有智能保温润粮设备24、高压甑锅25以及摊凉机26，粮食通过提升机27及螺旋输送机28输送至智能保温润粮设备24，智能保温润粮设备24连接有高压甑锅25，高压甑锅25输出端连接摊凉机26，本实施例为摊凉机加曲一体机，摊凉后的粮槽进入下一步工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能保温润粮设备，其特征在于，包括工作台，润粮桶，智能温差检测仪，射频导纳料位计和中控处理系统，所述润粮桶固定设置在所述工作台上，所述润粮桶上方设置有螺旋输送机和润粮器，所述螺旋输送机和所述润粮桶之间设置有入料口，所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均设置在所述润粮桶内，且与所述中控处理系统电性连接，所述中控处理系统通过接收射频导纳料位计的监测信息控制所述润粮器，所述中控处理系统通过接收智能温差检测仪的监测信息对螺旋输送机进行启闭控制，所述润粮桶下端设置有下料管总成，上端还设置有溢流口。
2.根据权利要求1所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述润粮器包括主进水管，润粮进水管和进水电磁阀，所述主进水管设置在所述润粮桶上方，所述润粮进水管通入所述润粮桶的底部位置且通过所述进水电磁阀和所述主进水管连接，所述进水电磁阀由所述中控处理系统控制。
3.根据权利要求2所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述润粮进水管竖直设置在所述润粮桶内，所述润粮进水管包括卫生管，网孔管和与所述进水电磁阀配合的快卡端头，所述卫生管上端与所述快卡端头连接，下端连接所述网孔管。
4.根据权利要求3所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述网孔管的长度为200~400mm，且所述网孔管的管壁上均匀设置有孔径为4~6mm的通水孔。
5.根据权利要求1所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述润粮桶顶部设置有安装座，所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均固定在所述安装座上，且所述智能温差检测仪和所述射频导纳料位计均为竖直设置且伸入所述润粮桶内部。
6.根据权利要求1所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述润粮桶包括上端的圆柱形桶体和连接在下端的锥体，所述下料管总成连接所述锥体的细端，所述锥体上还设置有排水口，所述排水口外连接设置有排水管。
7.根据权利要求1所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述溢流口外连接设置有溢流管道。
8.根据权利要求1所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述下料管总成包括下料管体和设置在所述下料管体上的下料气动蝶阀。
9.根据权利要求5所述的一种智能保温润粮设备，其特征在于，所述智能温差检测仪包括铂金探头，连接杆和出线口，所述铂金探头通过设置在所述连接杆下端的紧固装置和所述连接杆紧固连接，所述出线口设置在所述连接杆上端，所述连接杆上端设置有和所述安装座配合的安装件。
10.一种酿酒生产线，其特征在于，包括依次连接的润粮区、蒸馏区和发酵区，所述润粮区内设置有如权利要求1-9中任意一项所述的智能保温润粮设备、高压甑锅以及摊凉机，所述智能保温润粮设备、高温甑锅以及摊凉机依次连接。
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