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CN205641483U - 一种全自动压电电子打火热水器 - Google Patents

一种全自动压电电子打火热水器 Download PDF

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CN205641483U CN201620271793.5U CN201620271793U CN205641483U CN 205641483 U CN205641483 U CN 205641483U CN 201620271793 U CN201620271793 U CN 201620271793U CN 205641483 U CN205641483 U CN 205641483U
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邓辉
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  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型涉及电子打火热水器领域,公开了一种全自动压电电子打火热水器。所述热水器包括炉盘(1)、加热管(2)、水压活塞组件(3)、压电式点火开关(4)和气阀开关(5)。通过由水压活塞组件、压电式点火开关和气阀开关构成的打火装置,可以实现在基本水压情况下,利用管道水体对活塞的推动作用,自动驱动气阀开关和压电式点火开关,实现先通气再点火的点火流程,从而可大幅度降低打火所需的启动水压,解决打火不易着火及调温过程中容易熄火的问题,由此可提升用户的使用体验,保障用户的身体健康及热水器的使用寿命。此外,所述热水器还具有结构简单、使用方便、加热效率高、适用场景广、绿色环保及安全性高的优点,便于实际推广和使用。

Description

一种全自动压电电子打火热水器
技术领域
本实用新型涉及电子打火热水器领域,具体地,涉及一种全自动压电电子打火热水器。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,热水器已经走进了我们的家家户户,并成为了现代居家生活中的必需设备之一。目前市面上的热水器主要有两种,一种是安装有蓄电池的热水器,另一种就是连接家用电源的热水器。这两种热水器大多采用“自吸阀(冲击电磁阀)+水气联动阀”系统,其存在的一个显著特点就是启动水压偏高,在使用过程中容易引发如下问题:(1)在启动热水器时,容易出现因水压过低而打不着火的问题,例如在夏天的用水高峰期,对于前一种热水器而言,这种不着火的问题十分常见;(2)在水温调节过程中,即在冷水管的水与热水管中的水对冲时,容易因水压瞬态值过低而使热水器熄火,出现冷热交替的现象,不但会影响即时的用户体验和身体健康(在冬天使用时,如果熄火而没有及时发现,由热水器输出的冷水很容易让使用者感冒),还会因频繁打火而缩短打火装置的使用寿命。
此外,前述两种热水器还存在使用不便、环保及安全问题,前一种热水器需要间断的更换电池,使用不方便,同时使用电池又不利于绿色环保,后一种热水器在断电情况下,将无法打火使用,同时在有电情况下还可能存在漏电的安全隐患。
实用新型内容
针对上述目前热水器启动水压偏高、使用不便、环保及安全的问题,本实用新型提供了一种全自动压电电子打火热水器,通过由水压活塞组件、压电式点火开关和气阀开关构成的打火装置,可以实现在基本水压情况下,利用管道水体对活塞的推动作用,自动驱动气阀开关和压电式点火开关,实现先通气再点火的点火流程,从而可大幅度降低打火所需的启动水压,解决打火不易着火及调温过程中容易熄火的问题,由此可提升用户的使用体验,保障用户的使用安全身体健康及热水器的使用寿命。此外,所述热水器还具有结构简单、使用方便、加热效率高、适用场景广、绿色环保及安全性高的优点,便于实际推广和使用。
本实用新型采用的技术方案,提供了一种全自动压电电子打火热水器,包括炉盘、加热管、水压活塞组件、压电式点火开关、气阀开关,其中,所述水压活塞组件由活塞、活塞杆和活塞筒构成,所述活塞位于所述活塞筒内,并将所述活塞筒的内腔分隔为第一腔室和第二腔室;所述加热管布置在所述炉盘的上方且连通所述水压活塞组件的第一腔室,所述活塞杆的一端连接所述活塞,另一端穿过所述活塞筒的第一端面,并依次与所述压电式点火开关的点火开关柄和所述气阀开关的气阀开关柄相连,所述压电式点火开关的点火探针和点火靶设置在所述炉盘的着火区,所述气阀开关设置在所述炉盘的进气管道上。
具体的,所述全自动压电电子打火热水器还包括用于使所述点火开关柄和所述气阀开关柄回位的回位弹簧。
进一步具体的,所述回位弹簧位于所述第二腔室内,其两端分别与所述活塞筒的第一端面和所述活塞相抵。详细的,所述回位弹簧内套所述活塞杆。
进一步具体的,所述回位弹簧位于所述水压活塞组件的外部,其一端连接所述点火开关柄和/或所述气阀开关柄,另一端连接一固定装置。详细的,所述固定装置为弹簧调节器,在所述弹簧调节器上设有多个分散布置的弹簧连接件。进一步详细的,所述弹簧连接件(701)为旋钮件。
具体的,所述活塞筒的第一端面开有透气孔。
具体的,所述水压活塞组件还包括连通所述第一腔室和第二腔室的水压平衡管。
具体的,在所述加热管的上方设有温差发电装置,所述温差发电装置的输出端电连接排气风机。
综上,采用本实用新型所提供的全自动压电电子打火热水器,具有如下有益效果:(1)通过由水压活塞组件、压电式点火开关和气阀开关构成的打火装置,可以实现在基本水压情况下,利用管道水体对活塞的推动作用,自动驱动气阀开关和压电式点火开关,实现先通气再点火的点火流程,从而可大幅度降低打火所需的启动水压,解决打火不易着火及调温过程中容易熄火的问题,由此可提升用户的使用体验,保障用户的身体健康及热水器的使用寿命;(2)直接利用压电式点火开关的压电效应来产生点火所需的压电火花,无需使用蓄电池或外接家用电源,不但可以避免因电池的使用而污染环境,从而使所述热水器具有绿色环保的优点;(3)所述热水器无需电连接家用电源,可以在停电情况下实现点火,同时避免在有电时出现漏电问题,从而使所述热水器具有适用场景广及安全性高的优点;(4)通过炉盘对管道进行直接加热,相比于普通热水器的储藏式加热方式,加热效率更高,热得更快,同时只需排除少量的冷水即可获得热水,利于节约水资源;(5)在进行燃气燃烧热水时,可以通过温差发电装置和排气风机自动加快废气的排放速度,防止诸如一氧化碳等有害气体的淤积,保障使用安全,并解决安装位置的局限性,进一步扩展适用场景和提高使用安全性;(6)所述热水器还具有结构简单和使用方便的优点,便于实际推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的第一种全自动压电电子打火热水器结构的工作原理示意图。
图2是本实用新型提供的第二种全自动压电电子打火热水器结构的工作原理示意图。
图3是本实用新型提供的第三种全自动压电电子打火热水器结构的工作原理示意图。
上述附图中:1、炉盘 2、加热管 3、水压活塞组件 301、活塞 302、活塞杆 303、活塞筒 304、第一腔室 305、第二腔室 306、透气孔 307、水压平衡管 4、压电式点火开关 401、点火开关柄 402、点火探针 403、点火靶 5、气阀开关 501、气阀开关柄 6、回位弹簧 7、弹簧调节器 701、弹簧连接件 8、温差发电装置 9、排气风机 10、排气管道。
具体实施方式
以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的全自动压电电子打火热水器。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
本文中描述的各种技术可以但不限于用于电子打火热水器领域,还可以用于其它类似领域。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
实施例一
图1示出了本实用新型提供的第一种全自动压电电子打火热水器结构的工作原理示意图。本实施例提供的所述全自动压电电子打火热水器,包括炉盘1、加热管2、水压活塞组件3、压电式点火开关4和气阀开关5,其中,所述水压活塞组件3由活塞301、活塞杆302和活塞筒303构成,所述活塞301位于所述活塞筒303内,并将所述活塞筒303的内腔分隔为第一腔室304和第二腔室305;所述加热管2布置在所述炉盘1的上方且连通所述水压活塞组件3的第一腔室304,所述活塞杆302的一端连接所述活塞302,另一端穿过所述活塞筒303的第一端面,并依次与所述压电式点火开关4的点火开关柄401和所述气阀开关5的气阀开关柄501相连,所述压电式点火开关4的点火探针402和点火靶403设置在所述炉盘1的着火区,所述气阀开关5设置在所述炉盘1的进气管道上。
如图1 所示,在所述全自动压电电子打火热水器的结构中,所述炉盘1外接进气管道,并在进气管道上设置有所述气阀开关5,如此可在通气点火后实现燃气(例如天然气或煤气)的定位燃烧,以便加热所述加热管2;所述加热管2的一端外接出水管道,另一端连通所述水压活塞组件3的第一腔室304,所述第一腔室304还外接进水管道,从而构成一条实现水体流入、加热和排出的完整水体通道;所述水压活塞组件3中的第一腔室304在进入水体(如常见的自来水)后,水压逐渐增大,推动所述活塞301以向所述第二腔室305方向扩张,进而通过所述活塞杆302的移动实现对所述点火开关柄401和所述气阀开关柄501的推动,先驱动所述气阀开关通气,再驱动所述压电式点火开关工作;所述压电式点火开关4为一种基于压电效应(即某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时,其内部会产生极化现象,同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷,例如诸如石英、酒石酸钾钠、钦酸钡陶瓷等某些离子型晶体)的点火开关,可在来自所述点火开关柄401的外力作用下,分别在正、负极输出端聚集正电荷和负电荷,从而可以使得分别连接所述正、负极输出端的所述点火探针402和所述点火靶403,能够在有效点火距离范围内产生点火花,进而毫不费力的点燃处于所述炉盘1的着火区的燃气(由于先使所述气阀开关5通气,此时在所述炉盘1的着火区已散布有足够浓度的燃气),实现热水器的成功打火。
如图1所示,本实施例提供的所述全自动压电电子打火热水器的工作原理可以但不限于描述如下:(1)在远端(例如浴室)打开出水阀,使水体进入所述水体管道;(2)水体进入所述水压活塞组件3中的第一腔室304,并逐渐增大水压,推动所述活塞301以向所述第二腔室305方向扩张,进而通过所述活塞杆302的移动实现对所述点火开关柄401和所述气阀开关柄501的推动;(3)所述气阀开关5开启通气,使外部燃气通过进气管道进入所述炉盘1,并在所述炉盘1的着火区散布;(4)所述压电式点火开关启动,内部产生压电效应,并在所述点火探针402和所述点火靶403的有效点火距离范围内产生点火花;(5)点燃散布在所述炉盘1的着火区且具有足够浓度的燃气,实现热水器的成功打火。因此,通过由水压活塞组件、压电式点火开关和气阀开关构成的打火装置,可以实现在基本水压情况下,利用管道水体对活塞的推动作用,自动驱动气阀开关和压电式点火开关,实现先通气再点火的点火流程,从而可大幅度降低打火所需的启动水压,解决打火不易着火及调温过程中容易熄火的问题,由此可提升用户的使用体验,保障用户的身体健康及热水器的使用寿命。此外,所述热水器还具有结构简单、使用方便、加热效率高、适用场景广以及绿色环保的优点,便于实际推广和使用。
具体的,所述全自动压电电子打火热水器还包括用于使所述点火开关柄401和所述气阀开关柄501回位的回位弹簧6。通过所述回位弹簧6,可在关闭开水阀时,亦即在所述第一空腔304中无水时,自动通过存储的弹性势能恢复形变,并驱动所述点火开关柄401和所述气阀开关柄501回位,以便进行下一次打火。如图1所述,进一步具体的,所述回位弹簧6位于所述第二腔室304内,其两端分别与所述活塞筒303的第一端面和所述活塞301相抵。如此可在所述第一空腔304导入水体时(此时水体推动活塞自动点火),压缩所述回位弹簧6以存储弹性势能,在所述第一空腔304中无水时,伸长所述回位弹簧6以释放弹性势能。详细的,所述回位弹簧6内套所述活塞杆302。通过所述活塞杆302的约束作用,可以防止所述回位弹簧6产生横向变形,保障所述回位弹簧6的正常功能。
具体的,所述活塞筒303的第一端面开有透气孔306。如图1所示,通过所述透气孔306,可使所述第二腔室305的内部压强维持在一个稳定值(即标准大气压强值),以便所述第一腔室304在导入水体后,能够正常扩张以推动所述活塞301,进而实现成功打火。
具体的,所述加热管2为多层盘管结构。将所述加热管2设计为多层盘管结构,可以尽可能地扩展水体的受热路径,延长受热时间,从而提高加热效率和热水器的热水效果。如图1所述,作为示例的,所述加热管3为单层盘管结构。
具体的,所述压电式点火开关采用陶瓷晶片型压电式点火开关。由于陶瓷材料成本低、晶片加工容易,且制得的晶片具有压电效应稳定的特点,可使所述压电式点火开关具有制造成本低和使用时间长的优点,进一步有利于实际推广和使用。
本实施例提供的所述全自动压电电子打火热水器,具有如下技术效果:(1)通过由水压活塞组件、压电式点火开关和气阀开关构成的打火装置,可以实现在基本水压情况下,利用管道水体对活塞的推动作用,自动驱动气阀开关和压电式点火开关,实现先通气再点火的点火流程,从而可大幅度降低打火所需的启动水压,解决打火不易着火及调温过程中容易熄火的问题,由此可提升用户的使用体验,保障用户的身体健康及热水器的使用寿命;(2)直接利用压电式点火开关的压电效应来产生点火所需的压电火花,无需使用蓄电池或外接家用电源,不但可以避免因电池的使用而污染环境,从而使所述热水器具有绿色环保的优点;(3)所述热水器无需电连接家用电源,可以在停电情况下实现点火,同时避免在有电时出现漏电问题,从而使所述热水器具有适用场景广及安全性高的优点;(4)通过炉盘对管道进行直接加热,相比于普通热水器的储藏式加热方式,加热效率更高,热得更快,同时只需排除少量的冷水即可获得热水,利于节约水资源;(5)所述热水器还具有结构简单和使用方便的优点,便于实际推广和使用。
实施例二
图2示出了本实用新型提供的第二种全自动压电电子打火热水器结构的工作原理示意图。实施例二作为另一种全自动压电电子打火热水器的设计方案,其提供的全自动压电电子打火热水器与实施例所描述的全自动压电电子打火热水器的不同之处在于:所述回位弹簧6位于所述水压活塞组件3的外部,其一端连接所述点火开关柄401和/或所述气阀开关柄501,另一端连接一固定装置。作为举例的,如图2所示,所述回位弹簧6的一端连接在所述点火开关柄401上,通过对所述回位弹簧6进行所述布置,可在所述第一空腔304导入水体时(此时水体推动活塞自动点火),伸长所述回位弹簧6以存储弹性势能,在所述第一空腔304中无水时,缩短所述回位弹簧6以释放弹性势能,进而驱动所述点火开关柄401回位,以便进行下一次打火。
进一步具体的,所述固定装置为弹簧调节器7,在所述弹簧调节器7上设有多个分散布置的弹簧连接件701。如图2所示,在所述弹簧调节器7上设有三个串行且等间距排列的所述弹簧连接件701,可提供三个与所述回位弹簧6连接的连接位置,如此可以通过更换连接位置调整所述回位弹簧6的弹性性能及热水器打火的启动水压,进而可以在不同水压下的实现开关柄的回位,适用于不同的水压场景。进一步具体的,所述弹簧连接件701可以但不限于为旋钮件。通过旋转旋钮件,还可以对连接的所述回位弹簧6的弹性性能进行微调,进而可以微调热水器打火的启动水压。
具体的,所述水压活塞组件3还包括连通所述第一腔室304和第二腔室305的水压平衡管307。如图2所示,通过设置所述水压平衡管307,可以在所述活塞301回位时,使所述第一空腔304和所述第二空腔305内的压强平衡,以便在所述回位弹簧6的驱动下,实现所述活塞301的无阻力回位,进而驱动所述点火开关柄401和所述气阀开关柄快速回位。
在实施例一的技术效果基础上,本实施例提供的所述全自动压电电子打火热水器还具有如下技术效果:(1)可以调整回位弹簧的弹性性能及热水器打火的启动水压,进而可以在不同水压下的实现开关柄的回位,适用于不同的的水压场景;(2)可以驱动压电式点火开关和气阀开关的快速回位。
实施例三
图3示出了本实用新型提供的第三种全自动压电电子打火热水器结构的工作原理示意图。实施例三作为实施例一或实施例二的进一步优化方案,其提供的所述全自动压电电子打火热水器与实施例一或实施例二所描述的全自动压电电子打火热水器的不同之处在于:在所述加热管2的上方设有温差发电装置8,所述温差发电装置8的输出端电连接排气风机9。如图3所示,在实施例二基础上的进一步优化设计,所述温差发电装置8位于所述加热管2的上方,所述排气风机9安装在排气管道10中。所述温差发电装置8可以但不限于为温差发电机或温差发电片,可以在燃气燃烧加热时,利用温差发电原理将部分热能转换为电能,并将电能输送至所述排气风机9,自动驱动所述排气风机9工作,作为举例的,如图3所示,所述温差发电装置8为温差发电机,其下端为热端,上端为冷端,并设有散热片结构,可以使冷端保护恒低温状态,保障温差发电效果。由此可以自动加快废气的排放速度,防止诸如一氧化碳等有害气体的淤积,保障使用安全,特别是对于安装在浴室中的热水器,可以避免出现一氧化碳中毒事件的发生。
在实施例一或实施例二的技术效果基础上,本实施例提供的所述全自动压电电子打火热水器还具有如下技术效果:(1)在进行燃气燃烧热水时,可以通过温差发电装置和排气风机自动加快废气的排放速度,防止诸如一氧化碳等有害气体的淤积,保障使用安全,并解决安装位置的局限性,进一步扩展适用场景和提高使用安全性。
如上所述,可较好地实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言,根据本实用新型的教导,设计出不同形式的全自动压电电子打火热水器并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,包括炉盘(1)、加热管(2)、水压活塞组件(3)、压电式点火开关(4)和气阀开关(5),其中,所述水压活塞组件(3)由活塞(301)、活塞杆(302)和活塞筒(303)构成,所述活塞(301)位于所述活塞筒(303)内,并将所述活塞筒(303)的内腔分隔为第一腔室(304)和第二腔室(305);
所述加热管(2)布置在所述炉盘(1)的上方且连通所述水压活塞组件(3)的第一腔室(304),所述活塞杆(302)的一端连接所述活塞(301),另一端穿过所述活塞筒(303)的第一端面,并依次与所述压电式点火开关(4)的点火开关柄(401)和所述气阀开关(5)的气阀开关柄(501)相连,所述压电式点火开关(4)的点火探针(402)和点火靶(403)设置在所述炉盘(1)的着火区,所述气阀开关(5)设置在所述炉盘(1)的进气管道上。
2.如权利要求1所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述全自动压电电子打火热水器还包括用于使所述点火开关柄(401)和所述气阀开关柄(501)回位的回位弹簧(6)。
3.如权利要求2所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述回位弹簧(6)位于所述第二腔室(304)内,其两端分别与所述活塞筒(303)的第一端面和所述活塞(301)相抵。
4.如权利要求3所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述回位弹簧(6)内套所述活塞杆(302)。
5.如权利要求2所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述回位弹簧(6)位于所述水压活塞组件(3)的外部,其一端连接所述点火开关柄(401)和/或所述气阀开关柄(501),另一端连接一固定装置。
6.如权利要求5所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述固定装置为弹簧调节器(7),在所述弹簧调节器(7)上设有多个分散布置的弹簧连接件(701)。
7.如权利要求6所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述弹簧连接件(701)为旋钮件。
8.如权利要求1所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述活塞筒(303)的第一端面开有透气孔(306)。
9.如权利要求1所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,所述水压活塞组件(3)还包括连通所述第一腔室(304)和第二腔室(305)的水压平衡管(307)。
10.如权利要求1所述的一种全自动压电电子打火热水器,其特征在于,在所述加热管(2)的上方设有温差发电装置(8),所述温差发电装置(8)的输出端电连接排气风机(9)。
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