CN2056369U - 可调整倒角刀的组合钻头 - Google Patents
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Abstract
用于机械加工、钻孔同时倒角的组合钻头，特别是用于同时加工多个孔的单体组合钻头，通过刀套上的倒角刀，调整倒角角度、深度或形状，刀套上的限位触头，保证倒角刀的极限进给量，使所加工的钻孔倒角保持稳定，可以提高加工效率20～40％，适合于批量生产工件的钻孔与倒角加工，结构紧凑，使用方便，在一条年产钢轨40万吨的钢轨连接孔的加工生产线上使用，创造较好经济效益。
Description
本实用新型是涉及机械加工的刀具，特别是钻孔与倒角同时加工，附有可调整倒角刀的组合钻头。
目前已有技术中，用于钻孔与倒角一并加工的组合钻头，多是在钻柄端增加一个专用的卡紧套，紧固专用的刀杆一端，刀杆的另一端装有倒角刀，这种结构由于刀杆在钻头的外侧，占据空间位置较大，在同时加工多个相距较近的钻孔时，受空间位置的限制而不能实现，只能用来加工单个孔，但由于倒角刀与钻头之间是固定，只有钻头进刀才能随之倒角刀的进刀而切削倒角，因而不易控制准确，加工效率低，批量生产加工时难于达到所有钻孔的倒角完全相同。为了解决这个问题，联邦德国的专利申请号DE2800077的解决方案是：将倒角刀制成筒形的刀套，一端制成倒角刀刃，另一端有外螺纹与钻柄紧固套的内螺纹连结，刀套上有卡紧定位后的钻头的紧固螺钉。这种结构，当倒角刀刃磨损，进行修磨或更换时，不方便，由于倒角刀结构复杂，相应费用高，倒角刀与钻头之间是固定结合，倒角刀的进刀是通过钻头进刀实现的，在大批量生产加工时，难于获得所有钻孔的倒角完全相同，因此，加工效率低。
本实用新型的目的是提供一种可调整倒角刀达到要求的倒角深度与角度，且不受钻头的进刀量的影响，更换或调整倒角刀方便，结构紧凑的组合钻头，特别适用大批量生产的专用机床。
本实用新型实现上述目的的解决方案是：倒角刀被制成片状，由至少两个或多个紧固螺钉与一个有内孔螺旋槽的刀套相连接，刀套内孔螺旋的螺距与钻头刃部的螺距相同，可以沿钻头刃部螺旋滑动，刀套端在倒角刀片槽相对的一侧的端头上，嵌入一个耐磨损的限位触头，刀套的另一端有可压缩的弹簧与钻柄紧固套相连接。钻头的钻柄上有一个平面，钻柄端头制成六角方形，三角形或任何多角形与调整螺丝套的相同的多角形内孔相配合，钻头的调整定位是通过松开顶紧螺钉，调整螺丝套在钻柄紧固套内的位置来达到的，钻头与钻柄紧固套是由顶紧螺钉卡紧的。
本实用新型与联帮德国申请号为：DE2800077专利申请的解决方案相比主要优点是：倒角刀是由紧固螺钉与刀套相连接，更换或调整倒角刀很方便。倒角深度、角度和形状，可以通过调整倒角刀来实现。此外，倒角刀的进刀量是受限位触头限定，钻头进刀量继续加大或减少，对倒角的切削无关，因此，可以达到大批量生产要求所加工的钻孔倒角深度、角度或形状完全相同。
本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构局部剖视正视图。
图2是仰视图。
图3是图2沿A－A局部剖视图。
下面结合附图详细说明本实用新型具体结构构造的细节及其工作情况。
参照附图1，该组合钻头结构，包括：钻头（1），倒角刀（3），刀套（4），弹簧（5），钻柄紧固套（7），调整螺丝套（8）和顶紧螺丝（6）。倒角刀（3）是由两个紧固螺钉（2）与刀套（4）相连接，刀套（4）的内孔有与钻头（1）刃部螺距相同的内螺旋槽，可以在钻头（1）刃部螺旋滑动，刀套（4）的另一端有弹簧（5）与钻柄紧固套（7）相连接。钻头（1）的钻柄上有一个（或多个）平面，端头是六角方形与调整螺丝套（8）的六角方形内孔相配合，钻头（1）与钻柄紧固套（7）的相对位置，是由钻柄紧固套（7）有内螺纹端的调整螺丝套（8）的转动来调整的，调整定位后的钻头（1）由顶紧螺丝（6）锁紧在钻柄的平面上。
图2和图3表示刀套（4）凸出端的结构，限位触头（9）是嵌入刀套（4）的端头上具有1：100锥形孔或平直孔内压紧，使用前根据予先要求的倒角角度、深度或形状，通过紧固螺钉（2），调整倒角刀（3）与限位触头（9）端头的相对位置，实现钻孔倒角的要求。
该组合钻头的工作，首先将调整装配完成后的钻柄紧固套（7），插入图中未给出的机床转轴筒内，并通过钻柄紧固套（7）的外圆上的卡紧平面被压紧，即可进行钻孔。钻头（1）进刀，钻孔至倒角刀（3）刃部与工件孔角处接触，开始切削倒角，随着钻头（1）继续进刀，由弹簧（5）压刀套（4）推倒角刀（3）的切削，当刀套（4）上的限位触头（9）触及工件时，倒角刀（3）与刀套（4）停止进刀，钻头（1）再继续进刀时，刀套（4）沿钻头（1）刃部螺旋滑动而压缩弹簧（5），此时倒角刀的切削已完成，退回钻头，再加工下一个工件，用同样的工作程序完成钻孔与倒角加工，达到倒角深度、角度或形状，与前一工件完全相同。
本实用新型的另一个实施例是，加工钢轨之间以鱼尾板相接的连接孔，往往要求钻孔必须倒角，以解决钢轨受脉冲载荷产生孔端的局部应力集中而影响使用寿命问题。该结构的组合钻头用于钢轨冷加工生产线的钻孔机床，将已装配并调整完好的组合钻头，钻柄紧固套（7），插入机床转轴筒内卡紧，根据需要可以同时装上多组同样的该结构的组合钻头，进行同时钻孔加工。当钻头（1）达到予定钻孔深度时，倒角刀（3）即可切削钻孔的棱角处，进行倒角切削，达到予定深度，限位触头（9）触及轨腰而阻止刀套（4）及倒角刀（3）的进刀，钻头（1）继续进刀，因刀套（4）的限位触头（9）受阻，完成倒角的切削使刀套（4）沿钻头（1）刃部螺旋滑动，压缩弹簧（5），钻孔对倒角切削无影响，钻孔完成退回组合钻头，刀套（4）受弹簧（5）的回松力而恢复原位，再进行下一批孔的加工，使用该实用新型组合钻头可以提高工作效率40％，切削的倒角深度、角度或形状稳定，并可以根据需要随时调整，适用于大批量生产使用。在一条年产40万吨钢轨冷加工连接孔的生产线专用机床上使用，可以创造年经济效益210万元。
Claims (5)
1、用于机械加工钻孔附有倒角刀的组合钻头，包括：钻头、倒角刀和钻柄紧固套，其特征在于倒角刀是片状，由至少两个或多个紧固螺钉与刀套的凸出端相连接，刀套的另一端有可压缩的弹簧与使钻头定位的钻柄紧固套相连接。
2、根据权利要求1所述的组合钻头，其特征在于刀套内孔制成与钻头刀刃螺距相同的螺旋槽，可沿钻头刃部螺旋滑动。
3、根据权利要求1和2所述的组合钻头，其特征在于刀套凸出端中心线的一侧有倒角刀片槽，另一侧端头上嵌入一个耐磨损的限位触头。
4、根据权利要求1所述的组合钻头，其特征在于钻头的钻柄上至少有一个或多个平面，钻柄紧固套上有顶紧螺丝，锁紧在定位后的钻头钻柄平面上。
5、根据权利要求1和4所述的组合钻头，其特征在于钻头的钻柄端头是三角或多角形，与调整螺丝套的同样多角形内孔相配合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1988
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