CN205635230U - 一种高效节能含盐废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效节能含盐废水处理系统，包括依次连通的预处理装置、管式膜装置及后处理装置；所述管式膜装置包括前续管式微滤膜及后续管式微滤膜，所述前续管式微滤膜的供料泵为低压离心泵，所述后续管式微滤膜的供料泵为高压离心泵。本实用新型的一种高效节能含盐废水处理系统，采用管式膜装置，即多级管式微滤膜对含盐废水进行处理，可高效的去除废水中的污染物，且可使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离，有效地缩短了工艺流程，降低了系统占地面积，解决了现有技术的出水效果差，对环境会造成二次污染，运行能耗高，占地面积大，及投入成本高的问题，具有进行推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及含盐废水处理技术领域，尤其是涉及一种高效节能含盐废水处理系统。
背景技术
电力、冶金、化工、海水淡化、印染及造纸等工业生产过程中产生的废水，通常含有较高的硬度和较高的盐分。较高的硬度主要是指污水中的钙、镁离子的总浓度高，这样的废水如果未经处理直接排放，会造成水体和土壤的盐碱化，危害自然环境。
目前，对于这种高硬度废水的软化方法，主要包括化学法和离子交换法。化学法在各种高含盐废水去除钙、镁的实际应用中最为普遍。其主要机理是向废水中投加一定的化学药剂，使钙、镁离子形成难溶盐而沉淀或絮凝，进而除去，该方法通常设置两级反应池及两级澄清池，占地面积较大。离子交换法在废水去硬度、生产软化水方面应用也较广泛。离子交换法能有效去除钙、镁结垢离子，但是树脂或其他载体在使用过程中都存在再生问题，再生过程中一般都需要再生药剂，其费用昂贵且存在对环境的二次污染的问题，不适于高硬度废水软化的需要。
现今，亟需一种高效节能含盐废水处理系统，能有效去除工业含盐废水中的盐分及悬浮污染物，降低废水的浊度，出水效果好，节能环保，且系统占地面积小，投入成本低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能含盐废水处理系统，以解决现有技术中含盐废水处理系统的出水效果较差，对环境会造成二次污染，运行能耗高，占地面积大，及投入成本高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种高效节能含盐废水处理系统，包括依次连通的预处理装置、管式膜装置及后处理装置；所述管式膜装置包括前续管式微滤膜及后续管式微滤膜，所述前续管式微滤膜的供料泵为低压离心泵，所述后续管式微滤膜的供料泵为高压离心泵。
进一步，所述前续管式微滤膜的数量至少为1组，后续管式微滤膜的数量为1组。该技术方案的技术效果在于：通常情况下，设置两级管式微滤膜，即1组前续管式微滤膜及1组后续管式微滤膜，当废水处理规模大于15m3/h时，设置多级管式微滤膜，即2组以上前续管式微滤膜及1组后续管式微滤膜。
进一步，前续管式微滤膜之间及前续管式微滤膜与后续管式微滤膜之间的连接方式为串联或并联或串、并联结合。该技术方案的技术效果在于：经过前续管式微滤膜及后续管式微滤膜的作用，废水中的可沉降性固体物质被分离出来，达到固液分离的目的。
进一步，所述高压离心泵为立式多级离心泵。该技术方案的技术效果在于：立式多级离心泵的体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修、更换方便。
进一步，所述预处理装置包括一级反应装置及二级反应装置。该技术方案的技术效果在于：一级反应装置中投加碱性物质，二级反应装置中投加纯碱，使废水中的钙、镁、氟及硅元素等易结垢物质形成可沉降性固体物质，以滤出。
进一步，所述一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置。该技术方案的技术效果在于：一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置，可使反应更快速、充分地进行。
进一步，所述后处理装置包括分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置。该技术方案的技术效果在于：废水经分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置处理后，生成结晶盐，并且处理后的废水可再次回用；分盐装置包括纳滤装置及电渗析装置。
进一步，所述膜浓缩装置为反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置中的一种或几种组合。该技术方案的技术效果在于：废水经反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置的处理后，高硬度元素被进一步去除，达到回用的标准。
进一步，还包括第一膜前中间水箱及第二膜前中间水箱，所述第一膜前中间水箱设置在预处理装置与管式膜装置之间，所述第二膜前中间水箱设置在前续管式微滤膜与后续管式微滤膜之间。该技术方案的技术效果在于：预处理装置出水在第一膜前中间水箱中调节水质，均质后流入前续管式微滤膜进行初步固液分离；经后续管式微滤膜处理后的废水，大部分返回第二膜前中间水箱，实现部分循环式错流过滤，更有效地对废水进行固液分离。
进一步，还包括污泥贮槽及污泥脱水机，所述污泥贮槽设置在第二膜前中间水箱与预处理装置之间，所述污泥脱水机设置在污泥贮槽与预处理装置之间。该技术方案的技术效果在于：废水中的固体物质，由第二膜前中间水箱进入污泥贮槽，再经过污泥脱水机的作用，将污泥中的水分离出来，以实现回用。
本实用新型提供的一种高效节能含盐废水处理系统，采用管式膜装置对含盐废水进行处理，管式微滤膜具有耐强性和耐化学腐蚀性的特点，可高效的去除废水中的污染物，且可使含有污泥颗粒的废水进入膜系统直接进行固液分离，省去了澄清沉淀池、多介质过滤、砂滤、碳滤、超滤及离子交换等单元技术，有效地缩短了工艺流程，降低了系统占地面积，解决了现有的含盐废水处理系统的出水效果差，对环境会造成二次污染，运行能耗高，占地面积大，及投入成本高的问题，适于进行推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种高效节能含盐废水处理系统的结构示意图。
附图标记：
1-预处理装置； 2-前续管式微滤膜； 3-后续管式微滤膜；
4-后处理装置； 5-第一膜前中间水箱； 6-第二膜前中间水箱；
7-污泥贮槽； 8-污泥脱水机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例一提供的一种高效节能含盐废水处理系统的结构示意图。
实施例一：
在本实施例的可选方案中，如图1所示，本实施例提供的一种高效节能含盐废水处理系统，包括依次连通的预处理装置1、管式膜装置及后处理装置4；管式膜装置包括前续管式微滤膜2及后续管式微滤膜3，前续管式微滤膜2的供料泵为低压离心泵，后续管式微滤膜3的供料泵为高压离心泵。目前的含盐废水处理系统采用传统的化学法和离子交换法，系统的出水效果差，对环境会造成二次污染，运行能耗高，占地面积大，且投入成本高。在本实施例中，采用管式膜装置对含盐废水进行处理，管式微滤膜具有耐强性和耐化学腐蚀性的特点，可高效的去除废水中的污染物，且可使含有污泥颗粒的废水进入膜系统直接进行固液分离，省去了澄清沉淀池、多介质过滤、砂滤、碳滤、超滤及离子交换等单元技术，有效地缩短了工艺流程，降低了系统占地面积，出水效果好，运行能耗低。
在本实施例的可选方案中，进一步地，前续管式微滤膜2的数量为1组，后续管式微滤膜3的数量为1组。在本实施例中，设置两级管式微滤膜，即1组前续管式微滤膜2及1组后续管式微滤膜3。
在本实施例的可选方案中，进一步地，前续管式微滤膜2之间及前续管式微滤膜2与后续管式微滤膜3之间的连接方式为串、并联结合。在本实施例中，经过前续管式微滤膜2及后续管式微滤膜3的作用，废水中的可沉降性固体物质被分离出来，达到固液分离的目的。
在本实施例的可选方案中，进一步地，高压离心泵为立式多级离心泵。在本实施例中，立式多级离心泵的体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修、更换方便；立式多级离心泵为现有技术，可在市面购得。
在本实施例的可选方案中，进一步地，预处理装置1包括一级反应装置及二级反应装置。在本实施例中，一级反应装置中投加碱性物质，二级反应装置中投加纯碱，使废水中的钙、镁、氟及硅元素等易结垢物质形成可沉降性固体物质，以滤出。
在本实施例的可选方案中，进一步地，一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置。在本实施例中，一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置，可使反应更快速、充分地进行。
在本实施例的可选方案中，进一步地，后处理装置4包括分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置。在本实施例中，废水经分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置处理后，生成结晶盐，并且处理后的废水可再次回用；分盐装置包括纳滤装置及电渗析装置。
在本实施例的可选方案中，进一步地，膜浓缩装置为反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置中的一种或几种组合。在本实施例中，废水经反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置中的一种或几种组合的处理后，高硬度元素被进一步去除，以达到回用的目的。
在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括第一膜前中间水箱5及第二膜前中间水箱6，第一膜前中间水箱5设置在预处理装置1与管式膜装置之间，第二膜前中间水箱6设置在前续管式微滤膜2与后续管式微滤膜3之间。在本实施例中，预处理装置1出水在第一膜前中间水箱5中调节水质，均质后流入前续管式微滤膜2进行初步固液分离；经后续管式微滤膜3处理后的废水，大部分返回第二膜前中间水箱6，实现部分循环式错流过滤，更有效地对废水进行固液分离。
在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括污泥贮槽7及污泥脱水机8，污泥贮槽7设置在第二膜前中间水箱6与预处理装置1之间，污泥脱水机8设置在污泥贮槽7与预处理装置1之间。在本实施例中，废水中的固体物质，由第二膜前中间水箱6进入污泥贮槽7，再经过污泥脱水机8的作用，将污泥中的水分离出来，以实现回用。
实施例二：
在本实施例的可选方案中，如图1所示，本实施例提供的一种高效节能含盐废水处理系统，包括依次连通的预处理装置1、管式膜装置及后处理装置4；管式膜装置包括前续管式微滤膜2及后续管式微滤膜3，前续管式微滤膜2的供料泵为低压离心泵，后续管式微滤膜3的供料泵为高压离心泵。在本实施例中，采用管式膜装置对含盐废水进行处理，管式微滤膜具有耐强性和耐化学腐蚀性的特点，可高效的去除废水中的污染物，且可使含有污泥颗粒的废水进入膜系统直接进行固液分离，省去了澄清沉淀池、多介质过滤、砂滤、碳滤、超滤及离子交换等单元技术，有效地缩短了工艺流程，降低了系统占地面积，出水效果好，运行能耗低。
在本实施例的可选方案中，进一步地，前续管式微滤膜2的数量为2组，后续管式微滤膜3的数量为1组。在本实施例中，设置两级以上管式微滤膜，具体为2组前续管式微滤膜2及1组后续管式微滤膜3。
在本实施例的可选方案中，进一步地，前续管式微滤膜2之间及前续管式微滤膜2与后续管式微滤膜3之间的连接方式为串、并联结合。在本实施例中，经过前续管式微滤膜2及后续管式微滤膜3的作用，废水中的可沉降性固体物质被分离出来，达到固液分离的目的。
在本实施例的可选方案中，进一步地，高压离心泵为立式多级离心泵。在本实施例中，立式多级离心泵的体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修、更换方便；立式多级离心泵为现有技术，可在市面购得。
在本实施例的可选方案中，进一步地，预处理装置1包括一级反应装置及二级反应装置。在本实施例中，一级反应装置中投加碱性物质，二级反应装置中投加纯碱，使废水中的钙、镁、氟及硅元素等易结垢物质形成可沉降性固体物质，以滤出。
在本实施例的可选方案中，进一步地，一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置。在本实施例中，一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置，可使反应更快速、充分地进行。
在本实施例的可选方案中，进一步地，后处理装置4包括分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置。在本实施例中，废水经分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置处理后，生成结晶盐，并且处理后的废水可再次回用；分盐装置包括纳滤装置及电渗析装置。
在本实施例的可选方案中，进一步地，膜浓缩装置为反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置中的一种或几种组合。在本实施例中，废水经反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置中的一种或几种组合的处理后，高硬度元素被进一步去除，以达到回用的目的。
在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括第一膜前中间水箱5及第二膜前中间水箱6，第一膜前中间水箱5设置在预处理装置1与管式膜装置之间，第二膜前中间水箱6设置在前续管式微滤膜2与后续管式微滤膜3之间。在本实施例中，预处理装置1出水在第一膜前中间水箱5中调节水质，均质后流入前续管式微滤膜2进行初步固液分离；经后续管式微滤膜3处理后的废水，大部分返回第二膜前中间水箱6，实现部分循环式错流过滤，更有效地对废水进行固液分离。
在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括污泥贮槽7及污泥脱水机8，污泥贮槽7设置在第二膜前中间水箱6与预处理装置1之间，污泥脱水机8设置在污泥贮槽7与预处理装置1之间。在本实施例中，废水中的固体物质，由第二膜前中间水箱6进入污泥贮槽7，再经过污泥脱水机8的作用，将污泥中的水分离出来，以实现回用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，包括依次连通的预处理装置、管式膜装置及后处理装置；所述管式膜装置包括前续管式微滤膜及后续管式微滤膜，所述前续管式微滤膜的供料泵为低压离心泵，所述后续管式微滤膜的供料泵为高压离心泵。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，所述前续管式微滤膜的数量至少为1组，后续管式微滤膜的数量为1组。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，前续管式微滤膜之间及前续管式微滤膜与后续管式微滤膜之间的连接方式为串联或并联或串、并联结合。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，所述高压离心泵为立式多级离心泵。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，所述预处理装置包括一级反应装置及二级反应装置。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，所述一级反应装置及二级反应装置均配置搅拌装置。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，所述后处理装置包括分盐装置、膜浓缩装置及蒸发结晶装置。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，所述膜浓缩装置为反渗透膜装置、电渗析膜装置、膜蒸馏装置及正渗透膜装置中的一种或几种组合。
9.根据权利要求2所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，还包括第一膜前中间水箱及第二膜前中间水箱，所述第一膜前中间水箱设置在预处理装置与管式膜装置之间，所述第二膜前中间水箱设置在前续管式微滤膜与后续管式微滤膜之间。
10.根据权利要求9所述的一种高效节能含盐废水处理系统，其特征在于，还包括污泥贮槽及污泥脱水机，所述污泥贮槽设置在第二膜前中间水箱与预处理装置之间，所述污泥脱水机设置在污泥贮槽与预处理装置之间。
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