CN205628326U - 旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋风分离器，包括罐体，所述罐体上设有进粉口和出粉口，进粉口与进粉通道连接，出粉口连接粉末储存装置，所述罐体的侧壁由外侧壁和内侧壁构成，所述外侧壁和内侧壁之间的空腔形成冷却水通道，所述外侧壁上设有进水口和出水口；所述内侧壁还设有一复合层。与现有技术相比，本实用新型具有耐高温，耐磨损，且能实现降温处理等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风分离器，特别涉及一种适用于合金粉末分离的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是工业上应用很广的一种分离设备，它是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。现有的旋风分离器为单层结构，不能及时对高温的合金粉末进行降温处理，并且现有旋风分离器的内壁结构，受到高温高强度的粉末撞击时，很容易使壁面穿透，从而影响旋风分离器的使用寿命。因此，开发一种耐高温，耐磨损，且能实现降温处理的旋风分离器是十分有必要的。
发明内容
针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温，耐磨损，且能实现降温处理的旋风分离器。
为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：
旋风分离器，包括罐体，所述罐体上设有进粉口和出粉口，进粉口与进粉通道连接，出粉口连接粉末储存装置，所述罐体的侧壁由外侧壁和内侧壁构成，所述外侧壁和内侧壁之间的空腔形成冷却水通道，所述外侧壁上设有进水口和出水口；所述内侧壁还设有一复合层。
所述复合层设在与进粉口相对的内侧壁上。
所述复合层通过喷涂或焊接设在在内侧壁的内表面。
所述复合层由金属号为1016的材料制成。
所述外侧壁和内侧壁均由不锈钢材料制成。
所述进水口设置在罐体的下部，所述出水口设置在罐体的上部。
所述罐体的上部为圆形筒体结构，罐体的下部为圆锥管体结构。
与现有技术相比，本实用新型中冷却水通道的设置，有利于对合金粉末进行降温处理，且进水方向与进粉方向相反，可充分发挥降温功能；内侧壁为耐磨材料体，能承受高温，不易受合金粉末的冲击磨损。
附图说明
图1：本实用新型旋风分离器的结构示意图。
图2：本实用新型旋风分离器A位置的放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
如图1所示，旋风分离器，包括罐体10，所述罐体10上设有进粉口21和出粉口22，进粉口21与进粉通道20连接，出粉口22连接粉末储存装置，所述罐体10的上部为圆形筒体结构，罐体10的下部为圆锥管体结构。
所述罐体10的侧壁由外侧壁11和内侧壁12构成，所述外侧壁11和内侧壁12之间的空腔形成冷却水通道30，所述外侧壁11上设有进水口31和出水口32，所述外侧壁11和内侧壁12均由不锈钢材料制成。所述进水口31设置在罐体10的下部，所述出水口32设置在罐体10的上部。即，进水口31低于出水口32，在罐体内的水流方向与粉末出粉方向相反，这样的设计可更加有效的对高温粉末进行降温处理。
所述内侧壁12设有一复合层13。所述复合层13设在与进粉口21相对的内侧壁12上。所述复合层13通过喷涂或焊接设在在内侧壁12的内表面。在具体实施例中的喷涂方法采用超音速喷涂。具体使用的时候，可以采用预先喷涂或焊接复合层于内侧壁上；也可在旋风分离器的内侧壁产生一定的磨损现象后，再喷涂或焊接复合层，具体使用根据实际情况而定。所述复合层13的金属号为1016。复合层13为耐磨材料。该材料具有耐高温，耐高强度冲击等优点，使用该耐磨材料能延长旋风分离器的使用寿命。
本实施例中，旋风分离器对粉末进行分离的同时，水流经冷却水通道连续不断的进入罐体内进行热交换，加热后的水通过自然冷却降温或其他降温方式降温后，可重复利用。
根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。
Claims (7)
1.旋风分离器，包括罐体（10），所述罐体（10）上设有进粉口（21）和出粉口（22），进粉口（21）与进粉通道（20）连接，出粉口（22）连接粉末储存装置，其特征在于，所述罐体（10）的侧壁由外侧壁（11）和内侧壁（12）构成，所述外侧壁（11）和内侧壁（12）之间的空腔形成冷却水通道（30），所述外侧壁（11）上设有进水口（31）和出水口（32）；所述内侧壁（12）还设有一复合层（13）。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述复合层（13）设在与进粉口（21）相对的内侧壁（12）上。
3.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述复合层（13）通过喷涂或焊接设在内侧壁（12）的内表面。
4.根据权利要求3所述的旋风分离器，其特征在于，所述复合层（13）由金属号为1016的材料制成。
5.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述外侧壁（11）和内侧壁（12）均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述进水口（31）设置在罐体（10）的下部，所述出水口（32）设置在罐体（10）的上部。
7.根据权利要求1或6所述的旋风分离器，其特征在于，所述罐体（10）的上部为圆形筒体结构，罐体（10）的下部为圆锥管体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620354262.2U CN205628326U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 旋风分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620354262.2U CN205628326U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 旋风分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205628326U true CN205628326U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57063889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620354262.2U Active CN205628326U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 旋风分离器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205628326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106362879A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-02-01 | 太原理工大学 | 一种煤热解高温产物的分离装置 |
-
2016
- 2016-04-26 CN CN201620354262.2U patent/CN205628326U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN106362879A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-02-01 | 太原理工大学 | 一种煤热解高温产物的分离装置 |
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