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CN205613555U - 低品位铁矿石湿选系统 - Google Patents

低品位铁矿石湿选系统 Download PDF

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CN205613555U
CN205613555U CN201620404713.9U CN201620404713U CN205613555U CN 205613555 U CN205613555 U CN 205613555U CN 201620404713 U CN201620404713 U CN 201620404713U CN 205613555 U CN205613555 U CN 205613555U
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CN
China
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ore
connects
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ball mill
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Application number
CN201620404713.9U
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English (en)
Inventor
吴元锋
鲁聪
薛海霞
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Gansu Tyrone Sen Mining Co Ltd
Original Assignee
Gansu Tyrone Sen Mining Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种低品位铁矿石湿选系统,其特征在于:粉矿仓底部出料口通过皮带运输机连接球磨机,球磨机的排矿口安装磨头筛,磨头筛出料口依次连接排矿溜槽、分浆板和粗选磁选机;粗选磁选机出料口连接中矿箱再连接分级给矿缓冲箱,分级给矿缓冲箱连接分级机;粗选磁选机尾矿口通过水泥地沟连接尾矿回收机;分级机上部出料口连接球磨机,下部出料口连接溢流箱,溢流箱出料口连接分浆箱,分浆箱的矿浆出口连接高频筛,其筛上部分依次连接筛上缓冲箱)和分级给矿缓冲箱;筛下部分依次连接筛下分矿箱和精矿磁选机。有效解决了球磨机磨矿浓度控制难的问题,同时增大了球磨机的处理能力,提高了产品质量,实现了降耗节能。

Description

低品位铁矿石湿选系统
技术领域
本实用新型属于磁铁矿石回收选别技术装备领域,具体涉及一种低品位铁矿石湿选系统。
背景技术
湿选是针对矿业行业对有用矿物富集时所采用的一种常用工艺,其主要在有色金属,黑色金属,非金属等低品位原矿石经过选矿系统提高矿石有用矿物的含量,以便供给冶炼、陶瓷、建筑、实验、研究等多个领域使用。湿选厂在磁性铁矿石中根据矿石性质的不同工艺流程有所不同,以前国内磁性矿矿石品位高、矿石性质较单一,传统的湿选系统靠着高品位的原矿,利用球磨机磨矿,分级机分级矿浆,进入磁选机一次选别,完成了选矿作业,所用工艺简单。
随着近几年大规模的开采加工,富矿资源快速缩减,现对低品位、难选,磁铁矿开采利用,近年来钢铁行业价格走低,传统的开采方式无法满足企业的需要,如在工艺上不进行改进,企业效益降低,同时浪费矿产资源。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种砂砾低品位、难选磁性铁矿石湿选系统,从而有效解决了现有技术中存在的问题。
为实现本实用新型的目的采取的技术方案是:一种低品位铁矿石湿选系统,其特征在于:粉矿仓(1)底部出料口通过皮带运输机(2)连接球磨机(3),球磨机(3)的排矿口安装磨头筛(4),磨头筛(4)出料口依次连接排矿溜槽(21)、分浆板(5)和粗选磁选机(6);
粗选磁选机(6)出料口连接中矿箱(17),中矿箱(17)出料口通过中矿泵(8)连接分级给矿缓冲箱(9),分级给矿缓冲箱(9)通过分级给矿溜槽(12)连接分级机(7);粗选磁选机(6)尾矿口通过水泥地沟(24)连接尾矿回收机(20);
分级机(7)上部出料口通过分级返砂溜槽(26)连接球磨机(3),分级机(7)下部出料口通过分级排矿溜槽(23)连接溢流箱(10),
溢流箱(10)的出料口通过溢流泵(11)连接分浆箱(13),分浆箱(13)的矿浆出口管通过多条管道连接多个高频筛(14),高频筛(14)筛上部分出料口依次连接筛上缓冲箱(15)和分级给矿缓冲箱(9); 高频筛(14)筛下部分出料口依次连接筛下分矿箱(16)和精矿磁选机(25);
精矿磁选机(25)的尾矿管通过水泥地沟(24)连接尾矿回收机(20),精矿磁选机(25)精矿管连接过滤机(18),过滤机(18)出口连接精矿皮带运输机(19)。
所述磨头筛(4)筛上部分出口通过磨头溜槽(22)连接分级机(7)。
所述尾矿回收机(20)中矿出口连接中矿箱(17)。
本实用新型的有益效果是:工艺设计合理,结合球磨机、分级机和高频筛形成一种一段两闭路的工艺路线系统,在原来的设备基础上粗选预先抛尾,多次分级,同时考虑筛上+3mm进入分级机再返回球磨机磨矿,有效解决了球磨机磨矿浓度控制难的问题,同时增大了球磨机的处理能力,提高了产品质量,实现了降耗节能。适用于低品位磁性铁贫矿石的中间富集工艺流程。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中:1-粉矿仓,2-皮带运输机,3-球磨机,4-磨头筛,5-分浆板,6-粗选磁选机,7-分级机,8-中矿泵,9-分级给矿缓冲箱,10-溢流箱,11-溢流泵,12-分级给矿溜槽,13-分浆箱,14-高频筛,15-筛上缓冲箱,16-筛下分矿箱,17-中矿箱,18-过滤机,19-精矿皮带运输机,20-尾矿回收机,21-排矿溜槽,22-磨头溜槽,23-分级排矿溜槽,24-水泥地沟,25-精矿磁选机,26-分级返砂溜槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,见图1,低品位铁矿石湿选系统,其特征在于:
粉矿仓1原料通过皮带运输机2输送至球磨机3,球磨机3的排矿口安装磨头筛4,筛下-3mm矿浆依次通过排矿溜槽21和分浆板5自流进入粗选磁选机6预先跑尾选别,筛上+3mm矿石通过磨头溜槽22自流到分级机7再次分级,粒度+3mm矿浆通过分级返砂溜槽26自流到球磨机3继续磨矿,粒度-3mm矿浆通过分级排矿溜槽23自流至溢流箱10;粗选磁选机6尾矿通过水泥地沟24自流至尾矿回收机20继续回收,粗选磁选机6中矿自流到中矿箱17,中矿箱17的中矿利用中矿泵8输送至分级给矿缓冲箱9,再通过分级给矿溜槽12自流至分级机7。
溢流箱10的矿浆利用溢流泵11进入分浆箱13,分浆箱13的矿浆通过管道均匀给到高频筛14,筛上+3mm通过管道自流至筛下缓冲箱15再通过管道自流至分级给矿缓冲箱9。分级给矿缓冲箱9的矿浆通过分级给矿溜槽12自流至分级机7粒度分级。分级机7粒度为+3mm的矿浆通过分级返砂溜槽26返回到球磨机3继续磨矿,-3mm通过分级排矿溜槽23进入溢流箱10继续高频筛分级。
高频筛14筛下-3mm矿浆自流至筛下缓冲箱16再通过管道自流至精矿磁选机25精矿选别,精选磁选机25选别后尾矿通过水泥地沟24自流进入尾矿回收机20选别,精矿磁选机25选别后的精矿自流至过滤机18脱水,脱水后的精矿通过精矿皮带运输机19输送至精矿堆料场。
尾矿回收机20选别后中矿自流至中矿箱17,尾矿通过管道自流至干排系统。

Claims (3)

1.一种低品位铁矿石湿选系统,其特征在于:粉矿仓(1)底部出料口通过皮带运输机(2)连接球磨机(3),球磨机(3)的排矿口安装磨头筛(4),磨头筛(4)出料口依次连接排矿溜槽(21)、分浆板(5)和粗选磁选机(6);
粗选磁选机(6)出料口连接中矿箱(17),中矿箱(17)出料口通过中矿泵(8)连接分级给矿缓冲箱(9),分级给矿缓冲箱(9)通过分级给矿溜槽(12)连接分级机(7);粗选磁选机(6)尾矿口通过水泥地沟(24)连接尾矿回收机(20);
分级机(7)上部出料口通过分级返砂溜槽(26)连接球磨机(3),分级机(7)下部出料口通过分级排矿溜槽(23)连接溢流箱(10),溢流箱(10)的出料口通过溢流泵(11)连接分浆箱(13),分浆箱(13)的矿浆出口管通过多条管道连接多个高频筛(14),高频筛(14)筛上部分出料口依次连接筛上缓冲箱(15)和分级给矿缓冲箱(9); 高频筛(14)筛下部分出料口依次连接筛下分矿箱(16)和精矿磁选机(25);
精矿磁选机(25)的尾矿管通过水泥地沟(24)连接尾矿回收机(20),精矿磁选机(25)精矿管连接过滤机(18),过滤机(18)出口连接精矿皮带运输机(19)。
2.如权利要求1所述的低品位铁矿石湿选系统,其特征在于:磨头筛(4)筛上部分出口通过磨头溜槽(22)连接分级机(7)。
3.如权利要求1所述的低品位铁矿石湿选系统,其特征在于:尾矿回收机(20)中矿出口连接中矿箱(17)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113289769A (zh) * 2021-05-14 2021-08-24 云南木利锑业有限公司 一种分浆桶
CN115382663A (zh) * 2022-08-20 2022-11-25 太原钢铁(集团)有限公司 一种废矿浆回收富集抛杂系统及其使用方法

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