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CN205606944U - 一种双节流变频空调器 - Google Patents

一种双节流变频空调器 Download PDF

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CN205606944U
CN205606944U CN201620310370.XU CN201620310370U CN205606944U CN 205606944 U CN205606944 U CN 205606944U CN 201620310370 U CN201620310370 U CN 201620310370U CN 205606944 U CN205606944 U CN 205606944U
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CN
China
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controlled valve
refrigeration
storage container
controlled
flow restriction
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CN201620310370.XU
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English (en)
Inventor
蒋文格
赵军
王海涛
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Suzhou Hengzhao Air Conditioning Energy Saving Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hengzhao Air Conditioning Energy Saving Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双节流变频空调器,包括依次连接的冷凝器、制热变流节流器、制冷变流节流器及蒸发器,制热变流节流器和制冷变流节流器串联设在冷凝器和蒸发器间的输送管路上,还包括存储容器和受控组件,存储容器并联设在制热变流节流器和制冷变流节流器间的输送管路上;受控组件包括第一和第二受控阀,存储容器制热方向输出端通过第一受控阀与制热变流节流器制热方向输入端可通断连接,存储容器制冷方向输出端通过第二受控阀与制冷变流节流器制冷方向输入端可通断连接。本实用新型将中间制冷或中间制热工况部分过剩的制冷剂存储在存储容器中,使得冷凝器冷凝的空间增大,压缩机排气压力降低,即压缩机功耗降低,从而有效提高空调器的能效比。

Description

一种双节流变频空调器
技术领域
本实用新型属于变频空调领域,具体涉及一种冷热型变频空调器,尤其是一种双节流变频空调器。
背景技术
现有的冷热变频空调器,其制冷剂通常在以下五个工况下变化,这五个工况分别为额定制冷、额定制热、中间制冷、中间制热以及低温制热。其中,在额定制冷和额定制热的工况下,系统所需的制冷剂的量最多,实际参与循环的制冷剂的量也最多。然而在中间制冷和中间制热的工况下,系统所需的制冷剂相对减少,但是实际参与循环的制冷剂却并没有减少。这样一来,在中间制冷和中间制热的工况下,系统中参与循环的制冷剂便会产生过剩。
而过剩的制冷剂参与系统循环,便会拥堵在冷凝器中占用其部分空间,这将使得压缩机排气量减少,压缩机的排气压力增大,从而导致压缩机功率增加,即系统功耗增加。在制冷量不变的情况下,功耗增加,便会导致空调器的能效比降低。
因此,为了解决以上问题,提出一种双节流变频空调器是本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型提供一种双节流变频空调器,其目的是为了解决双节流变频空调器在中间制冷和中间制热工况下,参与系统循环的制冷剂过剩,从而导致其能效降低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种双节流变频空调器,包括依次连接的冷凝器、制热变流节流器、制冷变流节流器以及蒸发器,其创新点在于:制热变流节流器和制冷变流节流器串联设在冷凝器和蒸发器之间的输送管路上,所述双节流变频空调器还包括一用于存储制冷剂的存储容器和一受控组件,所述存储容器并联设在所述制热变流节流器和所述制冷变流节流器之间的输送管路上;
所述受控组件包括第一受控阀和第二受控阀,所述存储容器制热方向的输出端通过第一受控阀与制热变流节流器制热方向的输入端可通断连接,所述存储容器制冷方向的输出端通过第二受控阀与制冷变流节流器制冷方向的输入端可通断连接。
进一步地,所述制热变流节流器和/或制冷变流节流器采用电子膨胀阀。
进一步地,所述第一受控阀与所述第二受控阀为一体的三通阀。
为了达到上述目的,本实用新型的另一种技术方案是:包括依次连接的冷凝器、制热节流器、制冷节流器以及蒸发器,其在于:制热节流器和制冷节流器串联设在冷凝器和蒸发器之间的输送管路上,所述双节流变频空调器还包括一用于存储制冷剂的存储容器和一受控组件,所述存储容器并联设在制热节流器和制冷节流器之间的所述输送管路上;
所述受控组件包括第一受控阀、第二受控阀以及第三受控阀,所述存储容器制热方向的输出端通过第一受控阀与制热节流器制热方向的输入端可通断连接,所述存储容器制冷方向的输出端通过第二受控阀与制冷节流器制冷方向的输入端可通断连接,所述第三受控阀串联设置于第一受控阀,和第二受控阀,之间的所述输送管路上。
进一步地,所述第一受控阀和第二受控阀为一体的三通阀,或第一受控阀与第三受控阀为一体的三通阀,或第二受控阀与第三受控阀为一体的三通阀;或者第一受控阀、第二受控阀以及第三受控阀为一体的四通阀。
进一步地,所述制热节流器和/或制冷节流器采用毛细管或喷嘴。
上述方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,存储容器的制冷输入端与制热输出端是同一端,存储容器的制冷输出端与制热输入端是同一端。
2、上述方案中,所述第一受控阀、第二受控阀以及第三受控阀可以采用相同的受控阀,所述第一受控阀和第二受控阀的位置可以相互调换。
本实用新型工作原理是:本实用新型的技术核心是在变频空调器中设置一用于存储制冷剂的制冷存储容器,并通过受控组件控制制冷剂流向。迫使制冷剂在额定制冷或者额定制热工况下,沿空调原有管路运行;在中间制冷或中间制热的工况下,将多余的制冷剂进入具有制冷存储容器或制热存储容器或冷热存储容器中,这便减少了实际参与系统循环的制冷剂,从而能够增大冷凝器冷凝空间,压缩机排气压力便会降低,即压缩机功耗便会降低,因此,与现有带有制冷剂存储容器的变频空调器相比,在相同中间制冷或中间制热工况下,制冷量不变,压缩机功耗降低,这便提高了空调器的能效比。
由于上述方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型由于通过一个制冷剂存储容器,将中间制冷或者中间制热工况下多余的制冷剂存储在存储容器中,便能使得冷凝器冷凝的空间增大,压缩机排气压力降低,即压缩机功耗降低,从而提高空调器的能效比。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实施例1中带有存储容器的双节流变频空调器;
附图2为本实施例2中带有存储容器的双节流变频空调器。
以上附图中:1、冷凝器;20、制冷变流节流器;21、制热节流器;30、制热变流节流器;31、制热节流器;4、蒸发器 ;5、存储容器;6、压缩机;7、四通阀;8、第一受控阀;9、第二受控阀;10、第三受控阀;11、存储容器制热方向的输出端;12、存储容器制冷方向的输出端;13、制热变流节流器制热方向的输入端;14、制冷变流节流器制冷方向的输入端;15、制热节流器制热方向的输入端;16、制冷节流器制冷方向的输入端。
具体实施方式
实施例1:一种双节流变频空调器
参见附图1所示,包括通过管道循环依次连接的压缩机6、四通阀 7、冷凝器1、制热变流节流器20、制冷变流节流器30及蒸发器4。制热变流节流器20和制冷变流节流器30串联设在冷凝器1和蒸发器4之间的输送管路上,双节流变频空调器还包括一用于存储制冷剂的存储容器5和一受控组件,存储容器5与制热变流节流器20和制冷变流节流器30之间的输送管路并联设置。
其中,受控组件包括第一受控阀8和第二受控阀9,所述存储容器5制热方向的输出端11通过第一受控阀8与制热变流节流器20制热方向的输入端13可通断连接,存储容器5制冷方向的输出端12通过第二受控阀9与制冷变流节流器30制冷方向的输入端14可通断连接。
本实施例的喷射节流装置在空调器中的工作原理及流程如下 :
额定制冷过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7进入冷凝器1,与室外环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态。液态的制冷剂,由冷凝器1 输出,进入输送管。此时制冷变流节流器30完全打开,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,制冷剂直接流入制冷变流节流器30中进行制冷节流,然后进入蒸发器4;进入蒸发器4的制冷剂,在蒸发器4进一步汽化,同时大量吸收热量;通过蒸发器4与室内环境进行热交换,实现额定制冷。
中间制冷过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7进入冷凝器1,与室外环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态。液态的制冷剂,由冷凝器1 输出,此时,制冷变流节流器30关闭,此时制冷变流节流器30起到通断的作用,第一受控阀8和第二受控阀9打开,制冷剂选择带有存储容器5的管路流入,当部分制冷剂流入存储容器5中,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,将部分制冷剂锁定在存储容器5中;然后,制冷变流节流器30打开,剩余合理的制冷剂进入制冷变流节流器30中进行制冷节流,此时制冷变流节流器30起节流的作用,然后制冷剂进入蒸发器4;进入蒸发器4的制冷剂,在蒸发器4中进一步汽化,同时大量吸收热量,通过蒸发器4与室内环境进行热交换,实现中间制冷。
额定制热过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7切换,进入蒸发器4,与室内环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态,并释放潜热,实现制热。由蒸发器4输出高压液态制冷剂进入输送管,此时制热变流节流器20打开,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,制冷剂直接通过流入制热变流节流器20中进行制热节流,然后制冷剂进入冷凝器1;进入冷凝器1的雾状制冷剂,在冷凝器中1继续汽化,同时吸收热量;通过冷凝器1与室外环境进行热交换,实现额定制热。
中间制热过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7切换,进入蒸发器4,与室内环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态,并释放潜热,实现制热。由蒸发器4输出高压液态制冷剂进入输送管,此时,制冷变流节流器30关闭,此时制冷变流节流器30起到通断的作用,第一受控阀8和第二受控阀9打开,制冷剂选择带有存储容器5的管路流入,当部分制冷剂流入存储容器5中,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,将部分制冷剂锁定在存储容器5中;然后制热变流节流器20打开,剩余合理的制冷剂进入制热变流节流器20中进行制热节流,此时制冷变流节流器30起节流的作用,然后制冷剂进入冷凝器1;进入冷凝器1的雾状制冷剂,在冷凝器中1继续汽化,同时吸收热量;通过冷凝器1与室外环境进行热交换,实现中间制热。
实施例2:一种双节流变频空调器
参见附图2,通过管道循环依次连接的压缩机6、四通阀 7、冷凝器1、制热变流节流器21、制冷变流节流器31及蒸发器4。制热节流器21和制冷节流器31串联设在冷凝器1和蒸发器4之间的输送管路上,还包括一用于存储制冷剂的存储容器5和一受控组件,存储容器5与制热节流器21和制冷节流器31之间的输送管路并联设置。
其中,受控组件包括第一受控阀8、第二受控阀9以及第三受控阀10,存储容器5制热方向的输出端11通过第一受控阀8与制热节流器21制热方向的输入端15可通断连接,存储容器5制冷方向的输出端12通过第二受控阀9与制冷节流器31制冷方向的输入端16可通断连接。
本实施例的喷射节流装置在空调器中的工作原理及流程如下 :
额定制冷过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7进入冷凝器1,与室外环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态。液态的制冷剂,由冷凝器1 输出,进入输送管。此时第三受控阀10完全打开,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,制冷剂直接流入制冷节流器31中进行制冷节流,然后进入蒸发器4;进入蒸发器4的制冷剂,在蒸发器4进一步汽化,同时大量吸收热量;通过蒸发器4与室内环境进行热交换,实现额定制冷。
中间制冷过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7进入冷凝器1,与室外环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态。液态的制冷剂,由冷凝器1 输出,此时,第三受控阀10,第一受控阀8和第二受控阀9打开,制冷剂选择带有存储容器5的管路流入,当部分制冷剂流入存储容器5中,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,将部分制冷剂锁定在存储容器5中;然后,第三受控阀10打开,剩余合理的制冷剂进入制冷节流器31中进行制冷节流,然后制冷剂进入蒸发器4;进入蒸发器4的制冷剂,在蒸发器4中进一步汽化,同时大量吸收热量,通过蒸发器4与室内环境进行热交换,实现中间制冷。
额定制热过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7切换,进入蒸发器4,与室内环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态,并释放潜热,实现制热。由蒸发器4输出高压液态制冷剂进入输送管,此时第三受控阀10打开,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,制冷剂直接通过流入制热节流器21中进行制热节流,然后制冷剂进入冷凝器1;进入冷凝器1的雾状制冷剂,在冷凝器中1继续汽化,同时吸收热量;通过冷凝器1与室外环境进行热交换,实现额定制热。
中间制热过程:压缩机6输出的高温高压气态制冷剂经四通阀7切换,进入蒸发器4,与室内环境进行热交换,在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时,制冷剂由气态冷凝为液态,并释放潜热,实现制热。由蒸发器4输出高压液态制冷剂进入输送管,此时,第三受控阀10关闭,第一受控阀8和第二受控阀9打开,制冷剂选择带有存储容器5的管路流入,当部分制冷剂流入存储容器5中,第一受控阀8和第二受控阀9关闭,将部分制冷剂锁定在存储容器5中;然后第三受控阀10打开,剩余合理的制冷剂进入制热节流器21中进行制热节流,然后制冷剂进入冷凝器1;进入冷凝器1的雾状制冷剂,在冷凝器中1继续汽化,同时吸收热量;通过冷凝器1与室外环境进行热交换,实现中间制热。
针对以上实施例,本实用新型可能产生的变化描述如下:
1、上述实施例中,所述第一受控阀8和第二受控阀9为一体的三通阀;或第一受控阀8与第三受控阀10为一体的三通阀;或第二受控阀9与第三受控阀10为一体的三通阀;或者第一受控阀8、第二受控阀9以及第三受控阀10为一体的四通阀。
2、上述实施例中,所述制热变流节流器20和/或制冷变流节流器30采用电子膨胀阀.
3、上述实施例中,所述制热节流器21和/或制冷节流器31采用毛细管或喷嘴。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双节流变频空调器,包括依次连接的冷凝器(1)、制热变流节流器(20)、制冷变流节流器(30)以及蒸发器(4),所述制热变流节流器(20)和制冷变流节流器(30)串联设在冷凝器(1)和蒸发器(4)之间的输送管路上,其特征在于:所述双节流变频空调器还包括一用于存储制冷剂的存储容器(5)和一受控组件,所述存储容器(5)并联设在制热变流节流器(20)和制冷变流节流器(30)之间的所述输送管路上;
所述受控组件包括第一受控阀(8)和第二受控阀(9),所述存储容器(5)制热方向的输出端(11)通过第一受控阀(8)与制热变流节流器(20)制热方向的输入端(13)可通断连接,所述存储容器(5)制冷方向的输出端(12)通过第二受控阀(9)与制冷变流节流器(30)制冷方向的输入端(14)可通断连接。
2.根据权利要求1所述的双节流变频空调器,其特征在于:所述制热变流节流器(20)和/或制冷变流节流器(30)采用电子膨胀阀。
3.根据权利要求1所述的双节流变频空调器,其特征在于:所述第一受控阀(8)与所述第二受控阀(9)为一体的三通阀。
4.一种双节流变频空调器,其特征在于:包括依次连接的冷凝器(1)、制热节流器(21)、制冷节流器(31)以及蒸发器(4),制热节流器(21)和制冷节流器(31)串联设在冷凝器(1)和蒸发器(4)之间的输送管路上,其特征在于:所述双节流变频空调器还包括一用于存储制冷剂的存储容器(5)和一受控组件,所述存储容器(5)并联设在制热节流器(21)和制冷节流器(31)之间的所述输送管路上;
所述受控组件包括第一受控阀(8)、第二受控阀(9)以及第三受控阀(10),所述存储容器(5)制热方向的输出端(11)通过第一受控阀(8)与制热节流器(21)制热方向的输入端(15)可通断连接,所述存储容器(5)制冷方向的输出端(12)通过第二受控阀(9)与制冷节流器(31)制冷方向的输入端(16)可通断连接,所述第三受控阀(10)串联设置于第一受控阀(8)和第二受控阀(9)之间的所述输送管路上。
5.根据权利要求4所述的双节流变频空调器,其特征在于:所述第一受控阀(8)和第二受控阀(9)为一体的三通阀,或第一受控阀(8)与第三受控阀(10)为一体的三通阀,或第二受控阀(9)与第三受控阀(10)为一体的三通阀;或者第一受控阀(8)、第二受控阀(9)以及第三受控阀(10)为一体的四通阀。
6.根据权利要求4所述的双节流变频空调器,其特征在于:所述制热节流器(21)和/或制冷节流器(31)采用毛细管或喷嘴。
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