CN205604316U - 一种挖掘机缩短臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机缩短臂，用以安装于一挖掘机，其包括一大臂，所述大臂的一端安装于所述挖掘机；一小臂，铰接于所述大臂的另一端，所述大臂与所述挖掘机的铰接处到所述大臂与所述小臂的铰接处的距离为2.2~5.0m；一动臂油缸，连接所述大臂与所述挖掘机；一斗杆油缸，连接于所述大臂与所述小臂之间；一铲斗，铰接于所述小臂的下端；以及一铲斗油缸，连接于所述铲斗与所述小臂之间。本实用新型的挖掘机缩短，通过缩短所述大臂的长度，以达到减少所述动臂油缸的负荷，从而增加挖掘机灵活性。

Description

一种挖掘机缩短臂

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械装置，尤其指一种挖掘机。

背景技术

现有的挖掘机主要针对挖掘土方，装卸车使用，故，其通用性强。然而，现有的挖掘机因其大臂的长度较长，故其举升高度、挖掘半径等的工作范围受到限制，造成在一些特殊的工况下不适宜使用。而改用小型的挖掘机，但是，这种小型的挖掘机在隧道、地铁等限高的工况工作环境下，其工作效率比较低，从而影响工程进度。

因此，有必要设计一种新的挖掘机缩短臂，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种缩短挖掘机缩短臂的大臂长度，从而增加挖掘机灵活性的挖掘机裂岩臂。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种挖掘机缩短臂，用以安装于一挖掘机，其特征在于包括：一大臂，所述大臂的一端安装于所述挖掘机；一小臂，铰接于所述大臂的另一端，所述大臂与所述挖掘机的铰接处到所述大臂与所述小臂的铰接处的距离为2.2~5.0m；一动臂油缸，连接所述大臂与所述挖掘机；一斗杆油缸，连接于所述大臂与所述小臂之间；一铲斗，铰接于所述小臂的下端；以及一铲斗油缸，连接于所述铲斗与所述小臂之间。

进一步，所述动臂油缸与所述大臂的铰接处到所述大臂与所述小臂的铰接处的距离为0.7~1.7m。

进一步，进一步包括一斗杆油缸缸尾耳座，设于所述大臂的下端。

进一步，所述斗杆油缸缸尾耳座为弧形。

进一步，进一步包括一斗杆油缸缸头耳座，设于所述小臂靠近所述大臂的一侧，所述斗杆油缸连接于所述斗杆油缸缸尾耳座与所述斗杆油缸缸头耳座之间。

进一步，所述斗杆油缸缸头耳座设置于所述大臂与所述小臂的铰接处到所述小臂与所述铲斗的铰接处之间的距离内。

进一步，所述铲斗油缸与所述铲斗之间铰接一H连杆。

进一步，所述铲斗油缸与所述小臂之间铰接一摇杆。

进一步，所述H连杆与所述摇杆铰接于所述铲斗油缸的同一位置处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述挖掘机缩短臂通过将所述大臂与所述挖掘机的铰接处到所述大臂与所述小臂的铰接处的距离设置为2.2~5.0m，从而缩短所述大臂的长度，以达到减少所述动臂油缸的负荷，从而增加挖掘机灵活性。

【附图说明】

图1为本实用新型挖掘机缩短臂安装于挖掘机上的示意图；

图2为本实用新型挖掘机缩短臂的示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

大臂1	斗杆油缸缸尾耳座2	斗杆油缸3	小臂4
				斗杆油缸缸头耳座5	铲斗油缸缸尾耳座6	铲斗油缸7	摇杆8
H连杆9	铲斗10	挖掘机11	动臂油缸12
				挖掘机缩短臂100

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的挖掘机缩短臂100，用以安装于一挖掘机11上，其包括一大臂1，所述大臂1的一端安装于所述挖掘机11；一小臂4，铰接于所述大臂1的另一端；一动臂油缸12，连接所述大臂1与所述挖掘机11；一斗杆油缸3，连接于所述大臂1与所述小臂4之间；一铲斗10，铰接于所述小臂4的下端；以及一铲斗油缸7，连接于所述铲斗10与所述小臂4之间。

所述大臂1与所述挖掘机11的铰接处到所述大臂1与所述小臂4的铰接处的距离A为2.2~5.0m，从而有效缩短所述大臂1的长度，减少所述动臂油缸12的负荷，增加所述挖掘机11的灵活性，使其适用于在隧道、地铁等限高的工况工作环境下工作，且工作效率高。此外，所述动臂油缸12与所述大臂1的铰接处到所述大臂1与所述小臂4的铰接处的距离B为0.7~1.7m，以进一步减少所述动臂油缸12的负荷，提高所述挖掘机11的灵活性。所述大臂1的下端设有一斗杆油缸缸尾耳座2，达到减少所述挖掘机缩短臂100的空间限高和碰撞，以及减少所述挖掘机11整体的限高空间。另，所述斗杆油缸缸尾耳座2设计为弧形，起到分散应力的作用。所述小臂4的顶端设有一铲斗油缸缸尾耳座6，所述铲斗油缸7的一端铰接于所述铲斗油缸缸尾耳座6。

所述挖掘机缩短臂100进一步包括一斗杆油缸缸头耳座5，设于所述小臂4靠近所述大臂1的一侧，所述斗杆油缸3连接于所述斗杆油缸缸尾耳座2与所述斗杆油缸缸头耳座5之间，以驱动所述大臂1运作；所述斗杆油缸缸头耳座5设置于所述大臂1与所述小臂4的铰接处到所述小臂4与所述铲斗10的铰接处之间的距离C内，从而增大所述斗杆油缸3的拉力。除此外，所述铲斗油缸7与所述铲斗10之间铰接一H连杆9， 所述铲斗油缸7与所述小臂4之间铰接一摇杆8，且所述H连杆9与所述摇杆8铰接于所述铲斗油缸7的同一位置处，以同时驱动所述铲斗10，提高所述铲斗10的操作灵活性，从而提高所述挖掘机11的工作效率。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (9)

1.一种挖掘机缩短臂，用以安装于一挖掘机，其特征在于包括：

一大臂，所述大臂的一端安装于所述挖掘机；

一小臂，铰接于所述大臂的另一端，所述大臂与所述挖掘机的铰接处到所述大臂与所述小臂的铰接处的距离为2.2~5.0m；

一动臂油缸，连接所述大臂与所述挖掘机；

一斗杆油缸，连接于所述大臂与所述小臂之间；

一铲斗，铰接于所述小臂的下端；以及

一铲斗油缸，连接于所述铲斗与所述小臂之间。

2.如权利要求1所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：所述动臂油缸与所述大臂的铰接处到所述大臂与所述小臂的铰接处的距离为0.7~1.7m。

3.如权利要求1所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：进一步包括一斗杆油缸缸尾耳座，设于所述大臂的下端。

4.如权利要求3所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：所述斗杆油缸缸尾耳座为弧形。

5.如权利要求3所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：进一步包括一斗杆油缸缸头耳座，设于所述小臂靠近所述大臂的一侧，所述斗杆油缸连接于所述斗杆油缸缸尾耳座与所述斗杆油缸缸头耳座之间。

6.如权利要求5所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：所述斗杆油缸缸头耳座设置于所述大臂与所述小臂的铰接处到所述小臂与所述铲斗的铰接处之间的距离内。

7.如权利要求1所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：所述铲斗油缸与所述铲斗之间铰接一H连杆。

8.如权利要求7所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：所述铲斗油缸与所述小臂之间铰接一摇杆。

9.如权利要求8所述的挖掘机缩短臂，其特征在于：所述H连杆与所述摇杆铰接于所述铲斗油缸的同一位置处。