CN205572974U - 塑料零部件生产用的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料零部件生产用的螺杆挤出机，包括机筒，安装于机筒内壁上的机筒衬套，机筒衬套环绕成一螺杆容纳空间，螺杆位于螺杆容纳空间内，机筒衬套的表面上设置有与螺杆旋向相对应的螺旋沟槽，该螺旋沟槽的螺旋角度为45°～55°；该螺杆由电机带动转动，进料斗与机筒相连通，在进料斗的外壁上设置有振动组件。本实用新型塑料零部件生产用的螺杆挤出机通过在机筒衬套的表面上设置有与螺杆旋向相对应的螺旋沟槽，从而能够实现将物料压实成连续固体塞，达到熔体压力不依赖于熔体的粘度，并能够促使物料向前输送，在保证塑料零部件质量的同时，大大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料零部件生产设备，具体涉及一种塑料零部件生产用的螺杆挤出机。
背景技术
塑料零部件的生产通常都是通过螺杆挤出工艺实现的，主要原因是螺杆挤出技术具有将塑料的一系列物理变化过程在机筒和螺杆上一次性连续完成的优势。目前常用的螺杆挤出机，大多是螺杆安装于机筒内的，螺杆与机筒的间隙比较大，比如CN102848547A的中国专利申请《一种单螺杆挤出机》，从而不利于物料的传送以及物料的溶解，从而导致塑料零部件的生产效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种生产效率高的塑料零部件生产用的螺杆挤出机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
塑料零部件生产用的螺杆挤出机，包括机筒，安装于机筒内壁上的机筒衬套，机筒衬套环绕成一螺杆容纳空间，螺杆位于螺杆容纳空间内，机筒衬套的表面上设置有与螺杆旋向相对应的螺旋沟槽，该螺旋沟槽的螺旋角度为45°～55°；该螺杆由电机带动转动，进料斗与机筒相连通，在进料斗的外壁上设置有振动组件。
作为本实用新型塑料零部件生产用的螺杆挤出机的一种改进，所述振动组件包括振动锤、气管以及气泵，振动锤与进料斗的外壁相接触，振动锤通过气管与气泵相连接，由气泵控制振动锤的振动。
作为本实用新型塑料零部件生产用的螺杆挤出机的另一种改进，所述螺旋 沟槽的螺旋角度为50°。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型塑料零部件生产用的螺杆挤出机通过在机筒衬套的表面上设置有与螺杆旋向相对应的螺旋沟槽，从而能够实现将物料压实成连续固体塞，达到熔体压力不依赖于熔体的粘度，并能够促使物料向前输送，在保证塑料零部件质量的同时，大大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型塑料零部件生产用的螺杆挤出机的结构示意图；
图中：1、机筒；2、机筒衬套；3、螺杆；4、电机；5、进料斗；6、振动组件；20、螺旋沟槽；60、振动锤；61、气管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型的塑料零部件生产用的螺杆挤出机包括机筒1，安装于机筒1内壁上的机筒衬套2，机筒衬套2环绕成一螺杆容纳空间，螺杆3位于螺杆容纳空间内，机筒衬套2的表面上设置有与螺杆3旋向相对应的螺旋沟槽20，该螺旋沟槽20的螺旋角度为45°～55°；该螺杆3由电机4带动转动，进料斗5与机筒1相连通，在进料斗5的外壁上设置有能够使得进料斗5产生振动的振动组件6。
由于机筒衬套2的表面上设置有与螺杆3旋向相对应的螺旋沟槽20，这样螺杆3与机筒衬套2的间隙就大大地减少，从而能够实现将物料压实成连续固体塞，达到熔体压力不依赖于熔体的粘度，并能够促使物料向前输送，在保证塑料零部 件质量的同时，大大地提高了生产效率；同时，经发明人研究发现，螺旋沟槽20的螺旋角度会对本实用新型的性能有较大的影响，特别是影响本实用新型的产量，经实践证明螺旋沟槽20的螺旋角度为45°～55°时，本实用新型都能维持较高的生产效率；另外，为了避免进料斗5发生堵塞，影响生产效率，在进料斗5的外壁上设置有振动组件6，本实用新型工作时，振动组件6即敲打进料斗5的外壁，从而使得物流能够快速地进入到机筒1内，为提高本实用新型的生产效率做好了充分地准备。
其中上述的振动组件6包括振动锤60、气管61以及气泵(未图示)，振动锤60与进料斗5的外壁相接触，振动锤60通过气管61与气泵相连接，由气泵控制振动锤60的振动。当然上述的振动组件不仅仅是限于本实施例中所列举的方式，也可以采用其他的方式，比如由气缸带动振动部件对进料斗5的外壁进行敲打等等，只要能够使得进料斗5产生振动即可。
另外，经发明人的研究发现，螺旋沟槽20的螺旋角度为50°时，本实用新型的生产效率最高。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.塑料零部件生产用的螺杆挤出机，其特征在于，包括机筒，安装于机筒内壁上的机筒衬套，机筒衬套环绕成一螺杆容纳空间，螺杆位于螺杆容纳空间内，机筒衬套的表面上设置有与螺杆旋向相对应的螺旋沟槽，该螺旋沟槽的螺旋角度为45°～55°；该螺杆由电机带动转动，进料斗与机筒相连通，在进料斗的外壁上设置有振动组件。
2.如权利要求1所述的塑料零部件生产用的螺杆挤出机，其特征在于，所述振动组件包括振动锤、气管以及气泵，振动锤与进料斗的外壁相接触，振动锤通过气管与气泵相连接，由气泵控制振动锤的振动。
3.如权利要求1所述的塑料零部件生产用的螺杆挤出机，其特征在于，所述螺旋沟槽的螺旋角度为50°。
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| CN201620408559.2U CN205572974U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 塑料零部件生产用的螺杆挤出机 |
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| CN205572974U true CN205572974U (zh) | 2016-09-14 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205572974U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168960A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-19 | 合肥华特义齿加工有限公司 | 胶托注塑机 |
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620408559.2U patent/CN205572974U/zh active Active
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