CN205568754U - 一种电饭煲用蒸汽阀及其电饭煲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电饭煲用蒸汽阀及其电饭煲。属于厨房烹饪电器领域,解决了现有电饭煲蒸汽阀防溢性能差的问题,本实用新型的电饭煲用蒸汽阀包括阀座和阀盖,所述阀盖设有出汽口,所述阀座设有贯通其底壁的进汽通道,所述进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/16~1/5。本实用新型适当增加了蒸汽阀进汽通道的最小流通面积,结构简单,成本低,无需对蒸汽阀原有结构做出大幅改动,可以低成本达到良好地破泡效果,从而提升蒸汽阀的防溢性能。本实用新型实施例的蒸汽阀应用于电饭锅、电饭煲等。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房烹饪电器,尤其是一种电饭煲用蒸汽阀及其使用该蒸汽阀的电饭煲。
【背景技术】
电饭煲可以实现蒸、煮、炖、煨等多种操作功能,已经成为日常家用电器,目前常规的电饭煲锅盖上通常设有蒸汽阀,可以起到排气、防溢的作用。现有蒸汽阀设有进汽口和出汽口,蒸汽阀内通常还设置辅助破泡结构,锅内的米汤泡沫随蒸汽经进汽口进入蒸汽阀内,米汤泡沫经过辅助破泡结构时因表面张力改变而破碎,从而减少米汤泡沫溢出到煲体外的几率。现有蒸汽阀的防溢能力有限,实际使用电饭煲时,如果用户意外的增加水位或降低米水量比例,煮饭时产生大量米汤泡沫,这时仅依靠现有蒸汽阀不能完全杜绝泡沫溢出问题;由于现有蒸汽阀防溢能力有限,电饭煲无法对米饭进行持续的大火力加热,造成米饭烹饪时间过长,增加能耗并影响用户体验。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电饭煲用蒸汽阀,提升防溢性能。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电饭煲用蒸汽阀,包括阀座和阀盖,所述阀盖设有出汽口,所述阀座设有贯通其底壁的进汽通道,所述进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/16~1/5。
进一步的方案,所述进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/8~1/6。
进一步的方案,所述进汽通道由阀座底壁向阀盖延伸形成,所述进汽通道顶端与阀盖之间设有间隙,该间隙宽度为0.8mm~3mm。
进一步的方案,所述阀座底壁向下凹陷形成回流腔,所述回流腔底壁设有回流孔,所述回流孔下方设有回流阀。
更进一步的方案,所述阀座和阀盖连接形成阀腔,所述阀腔内设有挡墙,所述挡墙位于进汽通道与出汽口之间,且至少有部分挡墙经过回流腔。
更进一步的方案,所述挡墙由阀盖向阀座底壁延伸形成;
或者所述挡墙由阀座底壁向阀盖延伸形成;
或者所述挡墙包括由阀盖向阀座底壁延伸的上挡墙和由阀座底壁向阀盖延伸的下挡墙,所述上挡墙和下挡墙错位设置。
更进一步的方案,所述挡墙呈弧形且向着远离进汽通道的方向凹陷。
进一步的方案,所述阀盖内侧邻近出汽口处设有挡板,所述挡板包括竖直遮挡段和横向遮挡段,所述竖直遮挡段位于出汽口靠近进汽通道的一侧,所述横向遮挡段位于出汽口下方。
进一步的方案,所述阀盖与阀座旋转扣合或者旋转分离。
本实用新型还提出一种电饭煲,包括锅体、锅盖、内胆和蒸汽阀,所述锅体内设有加热装置,所述内胆位于加热装置上方,所述锅盖与内胆形成烹饪腔体,所述蒸汽阀安装在锅盖上,所述蒸汽阀为上述任一技术方案所述的电饭煲用蒸汽阀,所述蒸汽阀的进汽通道与所述烹饪腔体连通。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的电饭煲用蒸汽阀,包括阀座和阀盖,其中阀盖设有出汽口,阀座设有贯通其底壁的进汽通道,进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/16~1/5,这里所说的进汽通道最小流通面积是指在进汽通道轴向方向上最小尺寸处的横截面积,比如进汽通道为圆筒形,则进汽通道最小流通面积即为进汽通道的横截面积,若进汽通道为锥筒形,则进汽通道最小流通面积是指进汽通道小径端的横截面积,其他非圆几何形状的进汽通道亦是如此。
由于米汤中的蛋白质含量较高,蛋白质分子之间存在大量的氢键,致使所形成的米汤气泡比较坚牢,气泡被吹得较大时,才会破裂,现有蒸汽阀上的破泡结构的破泡能力有限,在泡沫量大时就容易出现溢出问题,本实用新型的进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/16~1/5,相对整个蒸汽阀而言,适当增加了进汽通道的最小流通面积,也即增加了进汽通道最小口径处的周长,进入进汽通道内的米汤泡沫迅速膨胀,使其表面张力达到极限值而破裂,起到抑制气泡和防止大量米汤泡沫溢出的效果;另外,适当增加了进汽通道的最小流通面积后,进汽通道内的蒸汽流速会变慢,这样能防止电饭煲烹饪过程中因蒸汽高速通过进汽通道而使蒸汽和米汤泡沫来不及分离便从蒸汽阀中飞溅出来。相比现有破泡技术,本实用新型仅仅是适当增加了蒸汽阀进汽通道的最小流通面积,结构简单,成本低,无需对蒸汽阀原有结构做出大幅改动,可以低成本达到良好地破泡效果,从而提升蒸汽阀的防溢性能。
可以理解:如果进汽通道的最小流通面积大于阀座底壁的平面面积的1/5,则会影响到蒸汽阀整体造型,不利于蒸汽阀上其他结构布局,并且使得蒸汽排出量增加,锅内无法保持一定的湿度,不利于烹饪食物;如果进汽通道的最小流通面积小于阀座底壁的平面面积的 1/16,减弱了进汽通道处的破泡能力,本实用新型将进汽通道的最小流通面积控制在阀座底壁的平面面积的1/16~1/5范围内,在不影响蒸汽阀其他结构布局和整体造型的基础上,提升破泡能力。
2、进汽通道由阀座底壁向阀盖延伸形成,进汽通道顶端与阀盖之间设有间隙,该间隙宽度为0.8mm~3mm,设置该间隙的好处在于:能对剩余的米汤泡沫再次进行破碎,进一步提升破泡效果。如果间隙宽度小于0.8mm,不利于蒸汽通过,容易造成堵塞;如果间隙宽度大3mm,减弱了该间隙处的破泡能力,间隙宽度控制在0.8mm~3mm范围内,既能保证破泡效果,又不会影响蒸汽正常流通。
3、阀座底壁向下凹陷形成回流腔,回流腔底壁设有回流孔,所述回流孔下方设有回流阀,泡沫破裂变成米汤后能汇集到回流腔中,经回流孔重新流入锅内,防止米汤堵塞蒸汽阀,同时也方便蒸汽阀清洗。
4、阀座和阀盖连接形成阀腔,阀腔内设有挡墙,挡墙位于进汽通道与出汽口之间,且至少有部分挡墙经过回流腔。挡墙不阻碍蒸汽通过,但能对蒸汽中的米汤泡沫再次进行破碎,经过多次破泡,再次提升蒸汽阀的防溢性能。由于部分挡墙经过回流腔,米汤及蒸汽冷凝形成的液滴在重力作用下顺着挡墙流入回流腔,气液分离效果较好,减少水分的排出。
5、阀盖内侧邻近出汽口处设有挡板,挡板包括竖直遮挡段和横向遮挡段,竖直遮挡段位于出汽口靠近进汽通道的一侧,横向遮挡段位于出汽口下方,如此设计能降低出汽口处喷出蒸汽的流速,减少用户被高速蒸汽流烫伤的风险;同时该挡板的设计也能起到辅助破泡的技术效果,优化蒸汽阀整体的破泡防溢性能。
本实用新型电饭煲的蒸汽阀提升了防溢效果,其加热装置可持续以较大火力的进行加热,缩短电饭煲的煮饭时间,减小能耗并提升用户体验。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型优选实施例中电饭煲用蒸汽阀的纵向剖面图;
图2为本实用新型优选实施例中电饭煲用蒸汽阀的立体图;
图3为本实用新型优选实施例中蒸汽阀阀座的立体图;
图4为本实用新型优选实施例中蒸汽阀阀座的俯视图;
图5为本实用新型优选实施例中蒸汽阀阀盖的立体图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参照图1、2、4,本实用新型优选实施例提出的电饭煲用蒸汽阀,包括阀座1和阀盖2,阀座1上部敞开,阀盖2盖合在阀座1上形成阀腔,阀盖2上设有出汽口20,阀座1上设有贯通其底壁的进汽通道10,具体来说,阀座1的底壁向下延伸出下套筒11、向上延伸出上套筒12,下套筒11和上套筒12轴向贯通从而形成进汽通道10,如此能延长进汽通道10的轴向长度,有利于米汤泡沫在进汽通道10内进行破泡。本实施例中进汽通道10的最小流通面积S1与阀座底壁16的平面面积S2比为1/16~1/5,这里所说的进汽通道10最小流通面积是指在进汽通道10轴向方向上最小尺寸处的横截面积,比如本实施例的进汽通道10呈圆筒形,即进汽通道10由下而上均为等径,则进汽通道10最小流通面积即为进汽通道10的横截面积,若其他实施例中,进汽通道为锥筒形或者是类似的回转体,则进汽通道最小流通面积是指进汽通道小径端的横截面积,其他非圆几何形状的进汽通道亦是如此。阀座底壁16的平面面积是指底壁横截面的面积,并不包括阀座底壁16上凹凸变化结构的表面面积。如此设计进汽通道10的意义在于:电饭煲煮饭时,米汤中的蛋白质含量较高,蛋白质分子之间存在大量的氢键,致使所形成的米汤气泡比较坚牢,气泡被吹得较大时,才会破裂,现有蒸汽阀上的破泡结构的破泡能力有限,在泡沫量大时就容易出现溢出问题,本实施例的进汽通道10的最小流通面积与阀座底壁16的平面面积比为1/16~1/5,相对整个蒸汽阀而言,适当增加了进汽通道10的最小流通面积,也即增加了进汽通道10最小口径处的周长,进入进汽通道10内的米汤泡沫迅速膨胀,使其表面张力达到极限值而破裂,起到抑制气泡和防止大量米汤泡沫溢出的效果;另外,适当增加了进汽通道10的最小流通面积后,进汽通道10内的蒸汽流速会变慢,这样能防止电饭煲烹饪过程中因蒸汽高速通过进汽通道10而使蒸汽和米汤泡沫来不及分离便从蒸汽阀中飞溅出来。由于进汽通道10能进行破泡,减少进入蒸汽阀阀腔内的米汤泡沫,可以减少原有阀腔内的辅助破泡结构,这样可以节省成本,并简化蒸汽阀结构,减轻重量且方便清洗。
若上述进汽通道10的最小流通面积S1大于阀座底壁16的平面面积S2的1/5,则会影响到蒸汽阀整体造型,不利于蒸汽阀上其他结构布局,并且使得蒸汽排出量增加,锅内无法保持一定的湿度,不利于烹饪食物;如果进汽通道10的最小流通面积S1小于阀座底壁16的平面面积S2的1/16,减弱了进汽通道10处的破泡能力,本实用新型将进汽通道10的最小流通面积S1控制在阀座底壁16的平面面积S2的1/16~1/5范围内,在不影响蒸汽阀 其他结构布局和整体造型的基础上,提升破泡能力。更佳的:进汽通道10的最小流通面积S1与阀座底壁16的平面面积S2比为1/8~1/6,优选的:S1/S2为1/8、S1/S2为1/7、S1/S2为1/6。
为进一步提升破泡能力,本实施例的进汽通道10顶端与阀盖2之间设有间隙,该间隙宽度L1为0.8mm~3mm,也即上套筒12顶端与阀盖2内侧面之间的间距为0.8mm~3mm。可以理解:当米汤泡沫随蒸汽进入进汽通道10后沿着进汽通道10向上流动,虽然大部分的米汤泡沫在流经进汽通道10是破裂,但在泡沫量大时,仍可能有部分泡沫进入阀腔内。而进汽通道10顶端与阀盖2之间的间隙能对剩余的米汤泡沫再次进行破碎,进一步提升破泡效果,但如果该间隙宽度L1小于0.8mm,不利于蒸汽通过,容易造成堵塞;如果该间隙宽度L1大3mm,减弱了该间隙处的破泡能力,间隙宽度L1控制在0.8mm~3mm范围内,既能保证破泡效果,又不会影响蒸汽正常流通。优选的:间隙宽度L1为0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.1mm、2.3mm、2.5mm、2.8mm、3mm。
参照图1-3,本实施例的阀座底壁16向下凹陷形成回流腔13,该回流腔13底壁设有回流孔130,回流孔130下方设有回流阀3,该回流阀3上设有连接柱31,回流腔13底壁上设有连接孔131,回流孔130分布在连接孔131周围,连接柱31活动卡接于连接孔131处,允许回流阀3上下浮动,回流阀3上浮能够封闭回流孔130,回流阀3下移能够打开回流孔130。设计该结构的意义在于:从进汽通道10流出的米汤和蒸汽会充盈整个阀腔,不及时排出这部分米汤和蒸汽,就会使蒸汽阀堵塞,影响排气。电饭煲烹饪过程中,锅内蒸汽压力大于回流阀3的重量时,回流阀3向上浮动封住回流孔130;随着蒸汽和米汤泡沫不断进入蒸汽阀,回流腔13内汇集的米汤和蒸汽冷凝形成的冷凝水不断增多,当米汤和冷凝水重量大于锅内蒸汽压力时,就能向下推开回流阀3,使得米汤和冷凝水经回流孔130重新流会锅内,防止米汤堵塞蒸汽阀,同时也方便蒸汽阀清洗。
本实施例的回流腔13由阀座底壁16向下凹陷形成,如此更有利于收集米汤和冷凝水,当然在其他实施例中,直接在阀座底壁16开设回流孔130也具备次优的技术效果。
参照图1-3,为再次提升蒸汽阀的破泡能力,本实施例在蒸汽阀的阀腔内设置挡墙14,该挡墙14位于进汽通道10与出汽口20之间,且至少有部分挡墙14经过回流腔13。但该挡墙14并不会将进汽通道10和出汽口20之间的空间完全隔断,蒸汽可绕过挡墙14,但挡墙14能对蒸汽中的米汤泡沫再次进行破碎,经过多次破泡,再次提升蒸汽阀的防溢性能。具体的:本实施例的挡墙14是由阀座底壁16向阀盖2延伸形成,挡墙14上端与阀盖2之间有间隙,间隙尺寸可以参考前述进汽通道顶端与阀盖2之间的间隙尺寸,剩余的 米汤泡沫在经过挡墙14上端与阀盖2之间间隙时,被挤压而破裂,由于部分挡墙14经过回流腔13,破裂的米汤泡沫以及蒸汽冷凝形成的液滴在重力作用下顺着挡墙14流入回流腔13,气液分离效果较好,减少水分的排出;除此之外,由于挡墙14的阻挡作用,蒸汽需要绕过挡墙14才能排出,在有限的阀腔空间内延长蒸汽的流通路径,有利于蒸汽在阀腔内的冷凝,从而减少蒸汽排出量和蒸汽流速。优选的:挡墙14呈弧形且向着远离进汽通道10的方向凹陷,如此设计,使得挡墙14有更好的汇流效果,以将更多的冷凝水和米汤导向回流腔13内,减少米汤残留。
其他实施例中,挡墙也可以是由阀盖向阀座底壁延伸形成,挡墙下端与阀座底壁之间留出间隙供蒸汽通过;或者挡墙包括由阀盖向阀座底壁延伸的上挡墙和由阀座底壁向阀盖延伸的下挡墙,上挡墙和下挡墙错位设置,蒸汽从上挡墙和下挡墙之间的间隙通过。
结合图5,本实施例的阀盖2内侧邻近出汽口20处设有挡板,该挡板包括竖直遮挡段23和横向遮挡段22,竖直遮挡段23位于出汽口20靠近进汽通道10的一侧,横向遮挡段22位于出汽口20下方,竖直遮挡段23主要防止绕过前述挡墙14的蒸汽流直接从出汽口20排出,横向遮挡段22主要防止由阀腔底部上升的蒸汽流直冲出汽口20,这样一来,就能降低出汽口20处喷出蒸汽的流速,减少用户被高速蒸汽流烫伤的风险;同时该挡板的设计也能起到辅助破泡的技术效果,优化蒸汽阀整体的破泡防溢性能。当然除了本实施例的优选方案外,其他实施例中,挡板可以从出汽口靠近进汽通道的一侧向远离进汽通道的一侧倾斜设置。
根据以上实施方案描述可知,本实用新型优选实施例的蒸汽阀至少能完成三次破泡,即蒸汽进入进汽通道10时进行第一次破泡,大部分米汤泡沫在进汽通道10内破裂而重新流会锅内,少部分残留的米汤泡沫经过阀腔内挡墙14完成第二次破泡,出汽口20处挡板完成第三次破泡,多重破泡设计大大提升了蒸汽阀的防溢性能。但应当理解,进汽通道10内的破泡更为重要,它能防止大量米汤泡沫进入阀腔,避免阀腔内进入大量米汤泡沫而增加破泡难度和清洗难度,该处的破泡能力直接影响蒸汽阀整体的破泡性能,现有技术中,进汽通道10会追加辅助破泡结构,例如在进汽通道10内贯穿设置带有螺旋叶片的螺杆、在进汽通道10顶部设置重锤等等,虽能起到破泡效果,但会使得蒸汽阀结构更加复杂,且不易清洗。而本实施例仅仅是适当增加了蒸汽阀进汽通道10的最小流通面积,结构简单,成本低,无需对蒸汽阀原有结构做出大幅改动,可以低成本达到良好地破泡效果,从而提升蒸汽阀的防溢效果。
为提高使用便利性,本实施例的阀盖2与阀座1旋转扣合或者旋转分离,具体而 言,参照图1、3、5,在阀座1侧壁上部周向间隔设置多个旋合槽15,阀盖2侧壁周向间隔设置多个旋合筋21,安装时,将阀盖2相对阀座1旋转,使旋合筋21卡入旋合槽15内,阀盖2与阀座1旋转扣合;拆卸时,反向旋转阀盖2,使旋合筋21脱出旋合槽15即可。其他实施例中,阀盖与阀座可采用常规的卡扣结构扣合,或者阀盖一端铰接在阀座上,阀盖另一端与阀座扣合。
将本实用新型优选实施例的蒸汽阀应用到电饭煲上,电饭煲包括锅体、锅盖、内胆和蒸汽阀,锅体内设有加热装置,该加热装置可以发热盘或者电磁感应加热装置,内胆位于加热装置上方,锅盖与内胆形成烹饪腔体,蒸汽阀可安装在锅盖的外侧,即为蒸汽阀外置式的电饭煲,蒸汽阀也可安装在锅盖的内侧,即为蒸汽阀内置式的电饭煲。无论是哪种电饭煲,由于采用本实用新型优选实施例的蒸汽阀,其具有更佳的破泡能力,防溢效果好,故而加热装置可持续以较大火力的进行加热,缩短电饭煲的煮饭时间,减小能耗并提升用户体验。另外,在本实用新型中,所述内胆上部两侧设有把手,所述锅体两侧对应把手分别设有上端敞开的开口,所述开口的内外两侧也是敞开,所述把手放置在所述锅体的开口内,所述把手高出锅体一部分,所述锅盖对应把手的地方设有上凹的凹槽,从而,锅盖在合盖时把手高出锅体的一部分容置到锅盖的凹槽内,从而锅盖可以实现较好的合盖。
本实用新型实施例应用于厨房烹饪器具,如电饭锅、电饭煲等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种电饭煲用蒸汽阀,包括阀座和阀盖,所述阀盖设有出汽口,所述阀座设有贯通其底壁的进汽通道,其特征在于,所述进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/16~1/5。
2.如权利要求1所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述进汽通道的最小流通面积与阀座底壁的平面面积比为1/8~1/6。
3.如权利要求1所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述进汽通道由阀座底壁向阀盖延伸形成,所述进汽通道顶端与阀盖之间设有间隙,该间隙宽度为0.8mm~3mm。
4.如权利要求1所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述阀座底壁向下凹陷形成回流腔,所述回流腔底壁设有回流孔,所述回流孔下方设有回流阀。
5.如权利要求4所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述阀座和阀盖连接形成阀腔,所述阀腔内设有挡墙,所述挡墙位于进汽通道与出汽口之间,且至少有部分挡墙经过回流腔。
6.如权利要求5所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述挡墙由阀盖向阀座底壁延伸形成;
或者所述挡墙由阀座底壁向阀盖延伸形成;
或者所述挡墙包括由阀盖向阀座底壁延伸的上挡墙和由阀座底壁向阀盖延伸的下挡墙,所述上挡墙和下挡墙错位设置。
7.如权利要求5所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述挡墙呈弧形且向着远离进汽通道的方向凹陷。
8.如权利要求1至7之一所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述阀盖内侧邻近出汽口处设有挡板,所述挡板包括竖直遮挡段和横向遮挡段,所述竖直遮挡段位于出汽口靠近进汽通道的一侧,所述横向遮挡段位于出汽口下方。
9.如权利要求1至7之一所述的电饭煲用蒸汽阀,其特征在于,所述阀盖与阀座旋转扣合或者旋转分离。
10.一种电饭煲,包括锅体、锅盖、内胆和蒸汽阀,所述锅体内设有加热装置,所述内胆位于加热装置上方,所述锅盖与内胆形成烹饪腔体,所述蒸汽阀安装在锅盖上,其特征在于,所述蒸汽阀为权利要求1至9之一所述的电饭煲用蒸汽阀,所述蒸汽阀的进汽通道与所述烹饪腔体连通。
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GR01 | Patent grant |