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CN205558021U - 折板桁架混凝土构件 - Google Patents

折板桁架混凝土构件 Download PDF

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CN205558021U
CN205558021U CN201620265638.2U CN201620265638U CN205558021U CN 205558021 U CN205558021 U CN 205558021U CN 201620265638 U CN201620265638 U CN 201620265638U CN 205558021 U CN205558021 U CN 205558021U
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CN
China
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plate
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swash
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CN201620265638.2U
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张波
张树辉
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Shandong One Star Construction Technology Co Ltd
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Shandong One Star Construction Technology Co Ltd
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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

折板桁架混凝土构件，包括底板，底板两侧设有探出的钢筋，底板的表面上设置折板式桁架，折板式桁架由连杆和数个折板组成，折板一端与底板表面连接，折板另一端与连杆连接，折板由数个第一斜板和数个第二斜板构成，数个第一斜板相互平行分布，数个第二斜板相互平行分布，第一斜板和数个第二斜板间设置第二夹角α2，第二夹角α2为锐角，连杆中部设置腔体，腔体内填充砂浆或混凝土，本实用新型的结构能够解决现有技术的不足：它能够大幅减少底板的厚度，从而减少了工程中其它构件的载荷，并降低了主体结构的造价；截面的惯性矩较大，受力均匀合理，在工程施工时吊装及施工过程的安全性高。

Description

折板桁架混凝土构件
技术领域
本实用新型涉及建筑工程，是一种折板桁架混凝土构件。
背景技术
目前在各种建筑工程中使用的叠合箱、叠合板等构件中的底板均采用钢筋混凝土平板，长期使用中发现这种钢筋混凝土底板的不足较多：板的厚度较大，重量较大，增加工程应用结构中的承载力；由于截面积较小，抗弯承载力较低，无法实现大跨度的建筑工程需要；当需要截面惯性矩较大的工程需要时，需要配置大量钢筋以保证在吊装及施工过程中的安全性，使施工复杂，施工进度较慢；不易于其它构件结合；由于底板的厚度较大，其构件中的双向板结构受力较难确定，导致在使用中现浇构件的钢筋用量增加幅度较大，并且线盒的预埋和安装施工不方便等。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种折板桁架混凝土构件，它能够解决现有技术的不足。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：折板桁架混凝土构件，包括底板，底板两侧设有探出的钢筋，底板的表面上设置折板式桁架，折板式桁架由连杆和数个折板组成，折板一端与底板表面连接，折板另一端与连杆连接，折板由数个第一斜板和数个第二斜板构成，数个第一斜板相互平行分布，数个第二斜板相互平行分布，第一斜板和数个第二斜板间设置第二夹角α2，第二夹角α2为锐角，连杆1中部设置腔体，腔体内填充砂浆或混凝土。所述连杆的横截面为C形或矩形。所述连杆的横截面为凹槽形。第一斜板一端和第二斜板一端相交叠合并与连接杆相连，第一斜板和第二斜板相交叠合的宽度L1是第一斜板或第二斜板的宽度。第一斜板一端和第二斜板一端相交叠合并与底板相连，第一斜板一端和第二斜板一端相交叠合与底板相加的宽度L2是第一斜板或第二斜板的宽度。第一斜板一端和第二斜板一端相交，第一斜板一端和第二斜板一端的相交线与底板的宽度方向设置第三夹角α3。第三夹角α3是35°-65°。第三夹角α3是50°-60°。折板式桁架至少为两个，折板式桁架在底板上平行排列，每两个折板式桁架间的距离为0.7米-2米。
本实用新型的优点：本实用新型的结构能够解决现有技术的不足：它能够大幅减少底板的厚度，从而减少了工程中其它构件的载荷，并降低了主体结构的造价；截面的惯性矩较大，受力均匀合理，在工程施工时吊装及施工过程的安全性高，不需配置钢筋，同时减少工程施工成本，整体承载力高，它与其它构件组合的结合性好，结合后的整体承载力高于现技术20%-40%；能够实现大跨度的建筑工程需要，并增加其建筑强度；易于线盒预埋和安装等。
附图说明
附图1是本实用新型结构的示意图；附图2是附图1的俯视结构示意图；附图3是附图1的右视结构示意图；附图4是附图1中A向结构实施例之一示意图。示意连杆1内部设置腔体，腔体内填充砂浆或混凝土等材料；附图5是附图1中A向结构实施例之一示意图，示意连杆1内未填充砂浆等材料的结构；附图6是附图1中A向放大结构实施例之二示意图，示意连杆1内部设置腔体，腔体内未填充砂浆等材料；附图7是附图1中A向放大结构实施例之二示意图，示意连杆1的腔体内填充砂浆、混凝土等材料；附图8是附图1中A向放大结构实施例之三示意图，示意连杆1的腔体内未填充砂浆等材料；附图9是附图1中A向放大结构实施例之三示意图，示意连杆1的腔体内填充砂浆、混凝土等材料;附图10是附图1的另一种结构示意图；附图11是附图10的俯视图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的折板桁架混凝土构件，包括底板3，底板3两侧设有探出的钢筋，底板3的表面上设置折板式桁架，折板式桁架由连杆1和数个折板组成，折板一端与底板3表面连接，折板另一端与连杆1连接，折板由数个第一斜板2和数个第二斜板4构成，数个第一斜板2相互平行分布，数个第二斜板4相互平行分布，第一斜板2和数个第二斜板4间设置第二夹角α2，第二夹角α2为锐角。
本实用新型优选的方案是：连杆1中部设置腔体，腔体内填充砂浆或混凝土，这种结构可以进一步增加连杆1的强度，连杆1的横截面优选的形状为：所述连杆1的横截面为C形或矩形；也可以是连杆1的横截面为凹槽形。上述横截面形状易于加工、易于与斜板连接，连接牢固，并可增加承载力。
本实用新型进一步的方案是：第一斜板2一端和第二斜板4一端相交叠合并与连接杆1相连，第一斜板2和第二斜板4相交叠合的宽度L1是第一斜板1或第二斜板4的宽度，这种结构便于采用一张板弯折成第一斜板2和第二斜板4，制造成本低，整体承重力高，使局部承重均匀性更好。
本实用新型所述的进一步优选方案是：第一斜板2一端和第二斜板4一端相交叠合并与底板3相连，第一斜板2一端和第二斜板4一端相交叠合与底板3相加的宽度L2是第一斜板2或第二斜板4的宽度，它可使各斜板的承载力达到整体较高的同时，局部承载力均匀，进一步提高桁架的整体承载力。
本实用新型所述的第一斜板2一端和第二斜板4与连杆1的连接有多种结构，优选的两种结构，一种结构如图1所示，第一斜板2一端和第二斜板4采用一张板折成。每个第一斜板2一端和第二斜板4一端相交，第一斜板2一端和第二斜板4一端的相交线与底板3的宽度方向设置第三夹角α3，第三夹角α3是35°-65°。第三夹角α3可以进一步增加桁架的抗扭、抗剪承载力，整体稳定性高，增加桁架的整体承重能力，并增加局部稳定性，第三夹角α3是50°-60°，该角度为进一步优选方案，可进一步增加桁架的整体稳定性及局部稳定性等。图1中所示α1的角度大于90°。另一种结构如图10所示，第一斜板2一端和第二斜板4采用多张板分别相互连接制成，每个第一斜板2一端和第二斜板4的相交线与连杆1的宽度方向平行。上述结构能够达到本实用新型所述的各种效果。
本实用新型所述折板式桁架至少为两个，折板式桁架在底板3上平行排列，每两个折板式桁架间的距离为0.7米-2米。上述方案能够满足多种工程载荷要求，特别是较大跨度的建筑工程中使用时，整体承载力及建筑安全性均能达到较高水平。
图中第一夹角α1是连杆1水平方向与第一斜板2间的夹角，第一夹角α1一般为100°-135°。

Claims (9)

1.折板桁架混凝土构件，其特征在于：包括底板（3），底板(3)两侧设有探出的钢筋，底板(3)的表面上设置折板式桁架，折板式桁架由连杆(1)和数个折板组成，折板一端与底板(3)表面连接，折板另一端与连杆(1)连接，折板由数个第一斜板(2)和数个第二斜板(4)构成，数个第一斜板(2)相互平行分布，数个第二斜板(4)相互平行分布，第一斜板(2)和数个第二斜板(4)间设置第二夹角α2，第二夹角α2为锐角，连杆(1)中部设置腔体，腔体内填充砂浆或混凝土。
2.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：所述连杆(1)的横截面为C形或矩形。
3.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：所述连杆(1)的横截面为凹槽形。
4.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：第一斜板(2)一端和第二斜板(4)一端相交叠合并与连接杆(1)相连，第一斜板(2)和第二斜板(4)相交叠合的宽度L1是第一斜板(1)或第二斜板(4)的宽度。
5.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：第一斜板(2)一端和第二斜板(4)一端相交叠合并与底板(3)相连，第一斜板(2)一端和第二斜板(4)一端相交叠合与底板(3)相加的宽度L2是第一斜板(2)或第二斜板(4)的宽度。
6.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：第一斜板(2)一端和第二斜板(4)一端相交，第一斜板（2）一端和第二斜板（4）一端的相交线与底板（3）的宽度方向设置第三夹角α3。
7.根据权利要求6所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：第三夹角α3是35°-65°。
8.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：第二夹角α2是30°-70°。
9.根据权利要求1所述的折板桁架混凝土构件，其特征在于：所述折板式桁架至少为两个，折板式桁架在底板（3）上平行排列，每两个折板式桁架间的距离为0.7米-2米。
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