CN205556445U - 铂金通道及玻璃制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铂金通道及玻璃制造设备，所述铂金通道具有用于与锡槽连接的一端，在所述铂金通道的用于与所述锡槽连接的端部形成有用于与所述锡槽的锡槽流道(6)连通的过渡流道(5)，所述过渡流道(5)的下部横截面形状沿玻璃液的流动方向逐渐渐变至与所述锡槽流道(6)的下部横截面形状一致。本实用新型提供的铂金通道及玻璃制造设备，可将玻璃液从铂金通道稳定输送至锡槽中，减少玻璃液在该输送过程中发生湍流的可能性，利于提高玻璃质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种铂金通道及玻璃制造设备。
背景技术
在玻璃制造行业，经常采取窑炉、铂金通道和锡槽来生产玻璃，窑炉将玻璃液熔化完全，并进行初步澄清；铂金通道完成对玻璃液的澄清和均化；铂金通道末端将符合工艺条件的玻璃液输送到锡槽流道内。
在通过铂金通道将玻璃液输送至锡槽流道的过程中，如果铂金通道与锡槽流道之间的连接设置不合理，就会将本已经澄清均化完成的合格玻璃液扰乱，从而会使得成型的玻璃具有大量的气泡、条纹和析晶等缺陷，严重影响玻璃产品的质量。
因此，需要对铂金通道与锡槽流道之间的连接进行设计，以尽量避免玻璃液从铂金通道流至锡槽流道过渡中对玻璃液质量造成的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铂金通道及玻璃制备设备，用于解决玻璃液从铂金通道流至锡槽流道过渡中会对玻璃液质量造成的影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种铂金通道，所述铂金通道具有用于与锡槽连接的一端，在所述铂金通道的用于与所述锡槽连接的端部形成有用于与所述锡槽的锡槽流道连通的过渡流道，所述过渡流道的下部横截面形状沿玻璃液的流动方向逐渐渐变至与所述锡槽流道的下部横截面形状一致。
优选地，所述铂金通道与所述锡槽连接一端的端面上，所述过渡流道的横截面形成为矩形。
优选地，沿玻璃液的流动方向，所述过渡流道从横截面为圆形逐渐过渡至横截面为所述矩形。
优选地，所述矩形的高度小于宽度。
优选地，沿玻璃液的流动方向，所述过渡流道向上弯曲延伸。
优选地，所述过渡流道的下部向上弯曲的程度大于上部向上弯曲的程度。
本实用新型还提供一种玻璃制造设备，包括如上所述的铂金通道及与所述铂金通道连接的锡槽，所述铂金通道的所述过渡流道与所述锡槽的锡槽流道连通。
优选地，所述锡槽流道由水平的底面及从所述底面两侧分别向上延伸的侧壁形成。
优选地，所述过渡流道的底面与所述锡槽流道的底面平齐对接；
所述锡槽流道上方设置有顶壁，所述锡槽流道的顶壁的高度高于所述过渡流道的顶壁的高度。
优选地，所述锡槽流道的上方设置有用于调节玻璃液流量的节流闸板。
本实用新型提供的铂金通道及玻璃制造设备，通过设置过渡流道下部横截面形状与锡槽流道的下部横截面形状一致，可使得玻璃液在输送过程中从铂金通道中平稳过渡至锡槽流道内，减少了玻璃液在过渡过程中发生湍流的可能性，从而可避免玻璃形成大量的气泡、条纹和析晶等缺陷，利于提高玻璃的质量。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一个实施方式提供的铂金通道与锡槽流道连接的结构示意图；
图2为图1中A-A处的横截面图；
图3为图1中B-B处的横截面图；
图4为图1中C-C处的横截面图。
附图标记说明
1-铂金管； 2-保护层；
3-支撑体； 4-保温层；
5-过渡流道； 6-锡槽流道；
7-流道砖； 8-节流闸板；
9-锡槽主体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”等是基于装置或部件在使用状态的方位或位置关系，也就是附图所示的方位或位置关系；“内、外”是相对于各个零部件本身轮廓的内外。
本实用新型公开了一种铂金通道，该铂金通道的一端用于与锡槽(具体是与锡槽流道连接)连接，以将澄清均化过的玻璃液输送至锡槽中进行成型。如图1所示，在该铂金通道的用于与锡槽连接的端部形成有用于与所述锡槽的锡槽流道6连通的过渡流道5，其中，所述过渡流道5的下部横截面形状沿玻璃液的流动方向逐渐渐变至与所述锡槽流道6的下部横截面形状一致。
本实用新型提供的铂金通道通过设置过渡流道5下部横截面形状与锡槽流道6的下部横截面形状一致，可使得玻璃液在输送过程中从铂金通道中平稳过渡至锡槽流道内，减少了玻璃液在过渡过程中发生湍流的可能性，提高了玻璃的均匀性和稳定性，可避免玻璃形成大量的气泡、条纹和析晶等缺陷，从而利于提高玻璃的质量。
在本实用新型的具体实施方式中，该铂金通道与锡槽连接一端的端面上，所述过渡流道5的横截面形成为矩形，也就是过渡流道5的最终横截面为矩形，该矩形的高度小于宽度。该矩形结构的过渡流道5的下部结构与所连接的锡槽流道6的下部结构一致(下部结构均由位于底部的底面及从所述底面的两侧分别向上延伸的侧壁形成)，这样过渡流道5与该锡槽流道6对应连接时，过渡流道5中的玻璃液顺利流至锡槽流道6中。由于锡槽流道6的玻璃液不能到达的上部不影响玻璃液的流动，因此锡槽流道6上部的结构形状与过渡流道5的上部结构形状是否一致不限制。本实施方式中，锡槽流道6与过渡流道5对接处的横截面形状均为矩形，但锡槽流道6的矩形高度大于过渡流道5的矩形高度，而宽度一致。
由于铂金通道的用于输送玻璃液的流道(过渡流道5前的流道部分)的横截面为圆形，因此，过渡流道5从横截面为圆形逐渐过渡至横截面为矩形。具体如图1-图4，沿玻璃液的流动方向，过渡流道从横截面为圆形(图2)逐渐过渡至横截面为椭圆形(图3)，然后从椭圆形过渡至横截面为矩形
(图4)。
本实施方式中，优选地，沿玻璃液的流动方向，所述过渡流道5向上弯曲延伸。更优选地，所述过渡流道5的下部向上弯曲的程度大于上部向上弯曲的程度。
本实施方式设置过渡流道5向上弯曲延伸可使得玻璃液向上流动，向上流动的玻璃液流速缓慢，向锡槽流道6内的输送比较平稳，可保证玻璃液的稳定性。当然，本实用新型的保护范围并不限于过渡流道5弯曲向上延伸的路径，也可水平延伸或向下延伸过渡至锡槽流道6，但水平延伸或向下延伸过渡的方式与向上延伸的方式相比，玻璃液在向锡槽流道6输送过程中的稳定性差，容易形成湍流，从而会影响玻璃质量。
下面简单介绍下本实施方式中铂金通道的组成结构，由于该部分不是本实用新型重点保护的内容，在此仅作简单介绍。
本实施方式提供的铂金通道中，如图1-图4所示，该铂金通道包括位于内层的铂金管1及支撑所述铂金管1的支撑体3，铂金管1与支撑体3之间设置有保护层2，在支撑体3外设置有包围所述铂金管1的保温层4。
其中，所述保护层2优选为在铂金管1和支撑体3之前填充的氧化铝粉末，氧化铝粉末绝热性好，可对铂金管1起到保温、缓冲保护作用；支撑体3为耐火材料形成的能够支撑铂金管1的坩埚形状；保温层4可为耐火砖砌成。
由于该铂金通道的与锡槽连接的端部形成有渐变的过渡流道5，该端部的保护层2、支撑体3及保温层4也随内层的铂金管1的渐变形状也产生渐变。
本实用新型还提供一种玻璃制造设备，该玻璃制造设备包括如上所述的铂金通道及与所述铂金通道连接的锡槽，所述铂金通道的所述过渡流道5与所述锡槽的锡槽流道6连通。
本实施方式中，锡槽流道6由水平的底面及从所述底面两侧分别向上延伸的侧壁形成(该结构图1中未显示，图1中仅显示了构成锡槽流道6的流道砖7)。与该锡槽流道6连接的铂金通道的过渡流道5的横截面形状逐渐过渡至矩形，矩形的下部形状与锡槽流道5的下部形状匹配，能够使得玻璃液从铂金通道的过渡流道5平稳输送至锡槽流道6，然后进入到锡槽主体9中。
在铂金通道与锡槽连接时，铂金通道的过渡流道5的底面与所述锡槽流道6的底面平齐。在玻璃液从过渡流道5流动至锡槽流道6中时，优选地，玻璃液充满过渡流道5，同时设置锡槽流道6内的玻璃液的高度高于过渡流道5内玻璃液的高度，使得玻璃液从充实的状态从铂金通道中向锡槽流道6内流动，这样玻璃液不易形成湍流，流动稳定。本实施方式中，锡槽流道6上方可设置顶壁，但该锡槽流道6的顶壁的高度需高于过渡流道5的顶壁的高度。但顶壁的设置不影响玻璃液的流动，是否设置顶壁及顶壁的形状在此不限制。
另外，在锡槽流道6的上方还设置有用于调节玻璃液流量的节流闸板8，以调节玻璃液向锡槽主体9中的流动的流量。在实际生产中尽量避免反复调整该节流闸板8，以尽量减少对玻璃质量的影响。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种铂金通道，所述铂金通道具有用于与锡槽连接的一端，在所述铂金通道的用于与所述锡槽连接的端部形成有用于与所述锡槽的锡槽流道(6)连通的过渡流道(5)，其特征在于，所述过渡流道(5)的下部横截面形状沿玻璃液的流动方向逐渐渐变至与所述锡槽流道(6)的下部横截面形状一致。
2.根据权利要求1所述的铂金通道，其特征在于，所述铂金通道与所述锡槽连接一端的端面上，所述过渡流道(5)的横截面形成为矩形。
3.根据权利要求2所述的铂金通道，其特征在于，沿玻璃液的流动方向，所述过渡流道(5)从横截面为圆形逐渐过渡至横截面为所述矩形。
4.根据权利要求2所述的铂金通道，其特征在于，所述矩形的高度小于宽度。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的铂金通道，其特征在于，沿玻璃液的流动方向，所述过渡流道(5)向上弯曲延伸。
6.根据权利要求5所述的铂金通道，其特征在于，所述过渡流道(5)的下部向上弯曲的程度大于上部向上弯曲的程度。
7.一种玻璃制造设备，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任意一项所述的铂金通道及与所述铂金通道连接的锡槽，所述铂金通道的所述过渡流道(5)与所述锡槽的锡槽流道(6)连通。
8.根据权利要求7所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述锡槽流道(6)由水平的底面及从所述底面两侧分别向上延伸的侧壁形成。
9.根据权利要求8所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述过渡流道(5)的底面与所述锡槽流道(6)的底面平齐对接；
所述锡槽流道(6)上方设置有顶壁，所述锡槽流道(6)的顶壁的高度高于所述过渡流道(5)的顶壁的高度。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述锡槽流道(6)的上方设置有用于调节玻璃液流量的节流闸板(8)。
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