CN205527031U - 一种氨纶粗旦丝卷绕机 - Google Patents
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Abstract
一种氨纶粗旦丝卷绕机，包括机架、摩擦辊机构、槽辊式摆线器、摆动切换装置和安装在机架上的传动箱，在传动箱内的下部设有绕轴转体，在绕轴转体的外端面对称安装有筒管夹头；所述筒管夹头包括转筒，在转筒上设有顶紧丝筒的丝筒撑顶装置。本实用新型可实现一键式操作且保证满卷自动切换，无需人工断丝、人工生头，不仅提高了产品质量的稳定性，还可以全天候连续生产，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝卷绕设备，特别是一种氨纶粗旦丝卷绕机。
背景技术
氨纶粗旦丝指纤度300旦以上的氨纶丝，具有高回弹、耐疲劳的优良特性，主要用于花边、织带、医疗卫生等领域；作为下游纺织企业的主要原材料，在市场中占有较大比例。区别于常规氨纶细旦丝，氨纶粗旦丝弹力大，不易断丝；长丝卷绕只能依赖单只筒管夹头半自动卷绕机，人工断丝、人工生头，生产不连续，效率低下，产品质量不稳定，要实现产业化，必须解决氨纶粗旦丝卷绕过程不连续、产品质量不稳定的难题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种产品质量稳定、产生废丝少，可满卷自动切换，无需人工断丝、人工生头的氨纶粗旦丝卷绕机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种氨纶粗旦丝卷绕机，包括机架、摩擦辊机构、槽辊式摆线器、摆动切换装置和安装在机架上的传动箱，所述摩擦辊机构、槽辊式摆线器左右并排设置，且摩擦辊机构、槽辊式摆线器的端部均通过升降装置安装在传动箱内的上部，其特点是：在传动箱内的下部设有绕轴转体，绕轴转体的轴线横向设置，在绕轴转体的内端面上方传动箱内设有驱动绕轴转体转动的绕轴转体驱动装置，在绕轴转体的外端面对称安装有2个伸出传动箱套装丝筒用的筒管夹头，筒管夹头设置在槽辊式摆线器的下方，在绕轴转体内设有驱动筒管夹头转动的筒管夹头驱动装置；所述筒管夹头包括与绕轴转体轴向平行的转筒，在转筒上设有顶紧丝筒的丝筒撑顶装置，丝筒撑顶装置包括沿转筒径向伸缩顶紧丝筒内壁的若干撑顶环，在转筒上沿转筒轴向设有一一对应安装撑顶环的圆周安装孔，在转筒的内部设有沿转筒轴向移动的移动轴，在移动轴的外壁上设有驱动撑顶环作径向移动的驱动锥面，所述撑顶环的内端设置为与驱动锥面配合的导向坡面，在转筒的伸出传动箱的一端固定有密封端盖，在密封端盖的内端与移动轴之间设有复位移动轴的复位弹簧，在移动轴远离复位弹簧的一端设有导向移动轴沿转筒轴向移动的导向装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述绕轴转体驱动装置包括设在绕轴转体上部的绕轴转体驱动电机，绕轴转体驱动电机通过减速装置与绕轴转体相接，所述减速装置包括装在绕轴转体驱动电机输出轴上的小齿轮，在绕轴转体的内端外圆上设有与小齿轮啮合的大轮齿体，在绕轴转体的外端外圆与传动箱内孔壁之间安装有整体轴承。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述筒管夹头驱动装置为通过联轴器驱动筒管夹头转动的筒管夹头驱动电机。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述导向装置为固定在移动轴端部的若干导向杆，所述导向杆与转筒轴向平行设置，在转筒上设有与导向杆配合的导向孔。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述摆动切换装置包括与传动箱箱体固定相接的固定架，固定架向下通过横向设置的铰接轴铰接有一个摆臂，在摆臂与固定架之间设有摆臂驱动气缸，在摆臂的下方设有与转筒平行的切丝板，切丝板的头端通过转轴与设在摆臂上的一个同步带轮机构相接，所述的同步带轮机构设有一条同步齿形带连接的两个同步带轮，同步齿形带与安装在摆臂上的带轮驱动气缸相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述槽辊式摆线器包括壳体，壳体内装有电机带动的槽辊，在槽辊的外圆柱面上开有若干组滑槽，壳体的正面设有与槽辊轴线平行的导向槽，导向槽内并排设有若干摆动体，摆动体的外端设有丝线夹持卡口，摆动体的内端设有装在槽辊滑槽内的滑块，所述滑槽由两段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在撑顶环的外端安装有O形弹力环。
与现有技术相比，本实用新型通过两根筒管夹头与摆动切换装置配合，可适用于自动切换式长丝卷绕装置，利用转筒上的丝筒撑顶装置，当丝筒满筒将要落筒的时候，移动轴在右端空气压力的作用下像气缸活塞似的做轴向移动，撑顶环在O形弹力环的收紧作用下向筒管夹头的轴心收缩，失去了对丝筒的夹紧作用，丝筒就可以轻松地取下；当空的丝筒装到筒管夹头上以后，作用在移动轴端的空气压力被释放，移动轴在左端碟型弹簧的作用下复位，推动撑顶环向筒管夹头圆周方向移动，丝筒就被夹紧了，这样，可实现一键式操作且保证满卷自动切换，无需人工断丝、人工生头，不仅提高了产品质量的稳定性，还可以全天候连续生产，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为筒管夹头的结构示意图；
图3为摆动切换装置的结构示意图；
图4为传动箱的结构示意图。
具体实施方式
一种氨纶粗旦丝卷绕机，包括机架1、摩擦辊机构4、槽辊式摆线器3、摆动切换装置5和安装在机架上的传动箱2，所述摩擦辊机构、槽辊式摆线器左右并排设置，且摩擦辊机构、槽辊式摆线器的端部均通过升降装置安装在传动箱内的上部，在传动箱内的下部设有绕轴转体23，绕轴转体23的轴线横向设置，在绕轴转体23的内端面上方传动箱内设有驱动绕轴转体转动的绕轴转体驱动装置，在绕轴转体的外端面对称安装有2个伸出传动箱套装丝筒用的筒管夹头6，筒管夹头设置在槽辊式摆线器的下方，在绕轴转体内设有驱动筒管夹头转动的筒管夹头驱动装置；所述筒管夹头包括与绕轴转体轴向平行的转筒7，在转筒7上设有顶紧丝筒的丝筒撑顶装置，丝筒撑顶装置包括沿转筒径向伸缩顶紧丝筒内壁的若干撑顶环9，在转筒上沿转筒轴向设有一一对应安装撑顶环的圆周安装孔，在转筒的内部设有沿转筒轴向移动的移动轴11，在移动轴11的外壁上设有驱动撑顶环作径向移动的驱动锥面12，所述撑顶环的内端设置为与驱动锥面12配合的导向坡面，在转筒的伸出传动箱的一端固定有密封端盖14，在密封端盖14的内端与移动轴11之间设有复位移动轴的复位弹簧13，在移动轴远离复位弹簧13的一端设有导向移动轴沿转筒轴向移动的导向装置。所述长丝通过槽辊式摆线器摆动导丝，其中一个筒管夹头上套装有丝筒，并与摩擦辊配合转动，将丝卷绕至丝筒上，在满筒后，绕轴转体逆时针旋转270度，两筒管夹头呈水平布置，满丝筒的筒管夹头在外侧，空丝筒的筒管夹头转至内侧，此时摆动切换装置动作，将长丝引入到两组空丝筒管之间，这时按照设定的速度转动的空丝筒继续高速转动，将要落筒的满丝筒管减速，引入到两组空丝筒管之间的丝就被卷绕到空筒管上，丝就被扯断完成筒管的自动切换。绕轴转体再顺时针反转90度，两筒管夹头呈上下布置，带空丝筒的筒管夹头与摩擦辊配合进行绕丝。
当丝筒满筒将要落筒的时候，移动轴在右端空气压力的作用下像气缸活塞似的做轴向移动，撑顶环在O形弹力环10的收紧作用下向筒管夹头的轴心收缩，失去了对丝筒的夹紧作用，丝筒就可以轻松地取下；当空的丝筒装到筒管夹头上以后，作用在移动轴端的空气压力被释放，移动轴在左端碟型弹簧的作用下复位，推动撑顶环向筒管夹头圆周方向移动，丝筒就被夹紧了。
所述绕轴转体驱动装置包括设在绕轴转体上部的绕轴转体驱动电机，绕轴转体驱动电机通过减速装置与绕轴转体相接，所述减速装置包括装在绕轴转体驱动电机输出轴上的小齿轮21，在绕轴转体的内端外圆上设有与小齿轮啮合的大轮齿体22，在绕轴转体的外端外圆与传动箱内孔壁之间安装有整体轴承。所述筒管夹头驱动装置为通过联轴器驱动筒管夹头转动的筒管夹头驱动电机。所述导向装置为固定在移动轴端部的若干导向杆8，所述导向杆8与转筒轴向平行设置，在转筒上设有与导向杆配合的导向孔。所述摆动切换装置包括与传动箱箱体固定相接的固定架15，固定架15向下通过横向设置的铰接轴铰接有一个摆臂17，在摆臂17与固定架15之间设有摆臂驱动气缸16，在摆臂的下方设有与转筒平行的切丝板19，切丝板19的头端通过转轴与设在摆臂上的一个同步带轮机构相接，所述的同步带轮机构设有一条同步齿形带20连接的两个同步带轮，同步齿形带与安装在摆臂上的带轮驱动气缸18相接。所述槽辊式摆线器包括壳体，壳体内装有电机带动的槽辊，在槽辊的外圆柱面上开有若干组滑槽，壳体的正面设有与槽辊轴线平行的导向槽，导向槽内并排设有若干摆动体，摆动体的外端设有丝线夹持卡口，摆动体的内端设有装在槽辊滑槽内的滑块，所述滑槽由两段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成。在撑顶环的外端安装有O形弹力环10。
Claims (7)
1.一种氨纶粗旦丝卷绕机，包括机架、摩擦辊机构、槽辊式摆线器、摆动切换装置和安装在机架上的传动箱，所述摩擦辊机构、槽辊式摆线器左右并排设置，且摩擦辊机构、槽辊式摆线器的端部均通过升降装置安装在传动箱内的上部，其特征在于：在传动箱内的下部设有绕轴转体，绕轴转体的轴线横向设置，在绕轴转体的内端面上方传动箱内设有驱动绕轴转体转动的绕轴转体驱动装置，在绕轴转体的外端面对称安装有2个伸出传动箱套装丝筒用的筒管夹头，筒管夹头设置在槽辊式摆线器的下方，在绕轴转体内设有驱动筒管夹头转动的筒管夹头驱动装置；所述筒管夹头包括与绕轴转体轴向平行的转筒，在转筒上设有顶紧丝筒的丝筒撑顶装置，丝筒撑顶装置包括沿转筒径向伸缩顶紧丝筒内壁的若干撑顶环，在转筒上沿转筒轴向设有一一对应安装撑顶环的圆周安装孔，在转筒的内部设有沿转筒轴向移动的移动轴，在移动轴的外壁上设有驱动撑顶环作径向移动的驱动锥面，所述撑顶环的内端设置为与驱动锥面配合的导向坡面，在转筒的伸出传动箱的一端固定有密封端盖，在密封端盖的内端与移动轴之间设有复位移动轴的复位弹簧，在移动轴远离复位弹簧的一端设有导向移动轴沿转筒轴向移动的导向装置。
2.根据权利要求1所述的氨纶粗旦丝卷绕机，其特征在于：所述绕轴转体驱动装置包括设在绕轴转体上部的绕轴转体驱动电机，绕轴转体驱动电机通过减速装置与绕轴转体相接，所述减速装置包括装在绕轴转体驱动电机输出轴上的小齿轮，在绕轴转体的内端外圆上设有与小齿轮啮合的大轮齿体，在绕轴转体的外端外圆与传动箱内孔壁之间安装有整体轴承。
3.根据权利要求1所述的氨纶粗旦丝卷绕机，其特征在于：所述筒管夹头驱动装置为通过联轴器驱动筒管夹头转动的筒管夹头驱动电机。
4.根据权利要求1所述的氨纶粗旦丝卷绕机，其特征在于：所述导向装置为固定在移动轴端部的若干导向杆，所述导向杆与转筒轴向平行设置，在转筒上设有与导向杆配合的导向孔。
5.根据权利要求1所述的氨纶粗旦丝卷绕机，其特征在于：所述摆动切换装置包括与传动箱箱体固定相接的固定架，固定架向下通过横向设置的铰接轴铰接有一个摆臂，在摆臂与固定架之间设有摆臂驱动气缸，在摆臂的下方设有与转筒平行的切丝板，切丝板的头端通过转轴与设在摆臂上的一个同步带轮机构相接，所述的同步带轮机构设有一条同步齿形带连接的两个同步带轮，同步齿形带与安装在摆臂上的带轮驱动气缸相接。
6.根据权利要求1所述的氨纶粗旦丝卷绕机，其特征在于：所述槽辊式摆线器包括壳体，壳体内装有电机带动的槽辊，在槽辊的外圆柱面上开有若干组滑槽，壳体的正面设有与槽辊轴线平行的导向槽，导向槽内并排设有若干摆动体，摆动体的外端设有丝线夹持卡口，摆动体的内端设有装在槽辊滑槽内的滑块，所述滑槽由两段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成。
7.根据权利要求1所述的氨纶粗旦丝卷绕机，其特征在于：在撑顶环的外端安装有O形弹力环。
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| CN201620076299.3U CN205527031U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种氨纶粗旦丝卷绕机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105540330A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 江苏天明机械集团有限公司 | 氨纶粗旦丝卷绕机 |
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2016
- 2016-01-27 CN CN201620076299.3U patent/CN205527031U/zh active Active
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