CN205516665U - 高效醇沉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效醇沉罐，包括罐体、搅拌装置、堵塞浮力球、成品液出液管、废液出口管、负压管、第一闸阀和第二闸阀，所述搅拌装置设置在罐体内，所述电机连接在罐体上端，所述电机动力杆与搅拌装置连接，所述物料进口设置在罐体上端，所述废液出口管设置在罐体底端中间，所述堵塞浮力球设置在废液出口管上方，所述堵塞浮力球与废液出口管连接，所述成品液出液管设置在靠近罐体底部侧面，所述第二闸阀设置在废液出口管上，所述第一闸阀设置在成品液出液管上，所述负压管设置在罐体的侧面，所述夹套以环绕的方式设置在罐体的侧面。本实用新型的一种高效醇沉罐的结构简单，方便实用，该醇沉罐内以负压的状态能够快速让液体溶解与沉淀。
Description
技术领域
本实用新型属于钻山风合剂醇沉设备领域，具体涉及一种高效醇沉罐。
背景技术
钻山风合剂水煎浓缩到一般比重后，需去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定浓度的液体，然后常温(最好是低温冷冻)沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度，从而提高产品质量。浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，搅拌混和均匀，达到料液所需的温度后停止搅拌，继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出；传统方法降温和固液分离速度比较缓慢，且在固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度时有较多的乳化层被抽取出来。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效醇沉罐，该醇沉罐的结构简单，方便实用，可以快速把沉淀溶液与沉清溶液分开。
一种高效醇沉罐，包括罐体、夹套、搅拌装置、堵塞浮力球、成品液出液管、废液出口管、电机、物料进口、负压管、第一闸阀和第二闸阀，所述搅拌装置设置在罐体内，所述电机连接在罐体上端，所述电机动力杆与搅拌装置连接，所述物料进口设置在罐体上端，所述废液出口管设置在罐体底端中间，所述堵塞浮力球设置在废液出口管上方，所述堵塞浮力球与废液出口管连接，所述成品液出液管设置在靠近罐体底部侧面，所述第二闸阀设置在废液出口管上，所述第一闸阀设置在成品液出液管上，所述负压管设置在罐体的侧面，所述夹套以环绕的方式设置在罐体的侧面。
选的，所述负压管设置有第三闸阀，所述负压管上罐体与第三闸阀之间设置有压力表。
优选的，所述堵塞浮力球为不锈钢空心球。
优选的，所述堵塞浮力球通过细线连接废液出口管。
优选的，所述成品液出液管位于罐体内的管口朝上。
有益效果：
(1)本实用新型的高效醇沉罐的结构简单，方便实用，该醇沉罐内以负压的状态能够快速让液体溶解与沉淀。
(2)本实用新型的高效醇沉罐的结构新颖，该醇沉罐通过改变沉淀溶液排放口与沉清溶液排放口的位置差，实现先排出沉淀溶液再收取有效沉清溶液，提高了收集沉清溶液的速度及质量。
附图说明
图1醇沉罐结构示意图；
1-罐体，2-夹套，3-搅拌装置，4-堵塞浮力球，5-成品液出液管，6-废液出口管，7-电机，8-物料进口，9-压力表，10-负压管，11-第一闸阀，12-第二闸阀，13-第三闸阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
一种高效醇沉罐，包括罐体1、夹套2、搅拌装置3、堵塞浮力球4、成品液出液管5、废液出口管6、电机7、物料进口8、负压管10、第一闸阀11和第二闸阀12，所述搅拌装置3设置在罐体1内，所述电机7连接在罐体1上端，所述电机7动力杆与搅拌装置3连接，所述物料进口8设置在罐体1上端，所述废液出口管6设置在罐体1底端中间，所述堵塞浮力球4设置在废液出口管6上方，所述堵塞浮力球4与废液出口管6连接，所述成品液出液管5设置在靠近罐体1底部侧面，所述第二闸阀12设置在废液出口管6上，所述第一闸阀11设置在成品液出液管5上，所述负压管10设置在罐体1的侧面，所述夹套2以环绕的方式设置在罐体1的侧面，所述负压管10设置有第三闸阀13，所述负压管10上罐体1与第三闸阀13之间设置有压力表9，所述堵塞浮力球4为不锈钢空心球，所述堵塞浮力球4通过细线连接废液出口管6，所述成品液出液管5位于罐体1内的管口朝上。
通过物料进口8投入药液，负压管10进行负压抽气让罐体1内形成负压，再搅拌装置3对液体进行搅拌，同时夹套进行降温，待罐体1达到所需的温度后停止搅拌，等药液沉清后，打开第二闸阀12排放沉淀溶液，当沉淀溶液排放到堵塞浮力球4靠近废液出口管6，由于水的排放吸力，把堵塞浮力球4吸在废液出口管6口堵塞沉淀溶液流出，关闭第二闸阀12；打开第一闸阀11，沉清溶液从成品液出液管5流出，完成取液。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种高效醇沉罐，其特征在于，包括罐体(1)、夹套(2)、搅拌装置(3)、堵塞浮力球(4)、成品液出液管(5)、废液出口管(6)、电机(7)、物料进口(8)、负压管(10)、第一闸阀(11)和第二闸阀(12)，所述搅拌装置(3)设置在罐体(1)内，所述电机(7)连接在罐体(1)上端，所述电机(7)动力杆与搅拌装置(3)连接，所述物料进口(8)设置在罐体(1)上端，所述废液出口管(6)设置在罐体(1)底端中间，所述堵塞浮力球(4)设置在废液出口管(6)上方，所述堵塞浮力球(4)与废液出口管(6)连接，所述成品液出液管(5)设置在靠近罐体(1)底部侧面，所述第二闸阀(12)设置在废液出口管(6)上，所述第一闸阀(11)设置在成品液出液管(5)上，所述负压管(10)设置在罐体(1)的侧面，所述夹套(2)以环绕的方式设置在罐体(1)的侧面。
2.如权利要求1所述的一种高效醇沉罐，其特征在于，所述负压管(10)设置有第三闸阀(13)，所述负压管(10)上罐体(1)与第三闸阀(13)之间设置有压力表(9)。
3.如权利要求1所述的一种高效醇沉罐，其特征在于，所述堵塞浮力球(4)为不锈钢空心球。
4.如权利要求1所述的一种高效醇沉罐，其特征在于，所述堵塞浮力球(4)通过细线连接废液出口管(6)。
5.如权利要求1所述的一种高效醇沉罐，其特征在于，所述成品液出液管(5)位于罐体(1)内的管口朝上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620111647.6U CN205516665U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 高效醇沉罐 |
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| CN201620111647.6U CN205516665U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 高效醇沉罐 |
Publications (1)
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| CN205516665U true CN205516665U (zh) | 2016-08-31 |
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| CN201620111647.6U Expired - Fee Related CN205516665U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 高效醇沉罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107638860A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-30 | 大丰鑫源达化工有限公司 | 高比重副产物分离装置 |
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2016
- 2016-02-03 CN CN201620111647.6U patent/CN205516665U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107638860A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-30 | 大丰鑫源达化工有限公司 | 高比重副产物分离装置 |
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