CN205496366U - 一种冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工器械领域，尤其是涉及的是一种冲孔装置。本实用新型一种冲孔装置，包括台板、装设于台板上的推拉模、用于控制推拉模作业的油缸和与油缸活塞杆连接的冲头。推拉模包括同一端开有孔的导向板和落料板，以及位于导向板与落料板之间且开有孔的垫块，导向板、垫块和落料板通过螺栓固定连接；导向板和落料板的另一端分别开有适配于冲头的导向孔或落料孔。推拉模的纵剖视图似“匚”状，由导向板和落料板等组合，使导向板、落料板等的加工更方便且加工精度更高，进而提高整个推拉模精度。而且使操作人员日常维护更精细，便于更换或维修受损的推拉模上的导向板或落料板或其他位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工器械领域，尤其是涉及的是一种冲孔装置。
背景技术
常见的冲孔装置用的模具制作为一整体，当使用久了，磨损了，只能整个模具换掉，无法进行局部位置的维修，也不便于日常维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种模具便于维护维修的冲孔装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种冲孔装置，包括台板、推拉模和油缸，推拉模可滑动设置在台板上，油缸设于推拉模上方。推拉模包括从上到下依次设置的导向板、垫块和落料板，所述导向板与落料板通过螺栓固定，所述导向板上设有导向孔，所述导向孔内设有可上下滑动冲头，所述落料板在导向孔对应位置设有落料孔。推拉模的纵剖视图似“匚”状，由导向板和落料板等组合，使导向板、落料板等的加工更方便且加工精度更高，进而提高整个推拉模精度。而且使操作人员日常维护更精细，便于更换或维修受损的推拉模上的导向板或落料板或其他位置。
优选的，所述冲头有若干个，规格各不同，冲头包括连接部和冲孔部；活塞杆下部开有卡住连接部的推拉槽；台板上设有托住冲头的卡杆，卡杆的高度与接近推拉槽，便于冲头沿卡杆移入推拉槽内；卡杆包括分别位于活塞杆左右侧的左段和右段，便于冲头卡入推拉槽内，随活塞杆上下推拉，进行冲孔作业。
优选的，冲头与推拉模一体化，冲不同孔时只需将对应冲头卡入推拉槽内，无需拆装冲头与凹模。
优选的，垫块与导向板之间、垫块与落料板之间还设有不锈钢薄板，增强导向板、垫块和落料板之间的稳固性，也降低其相互之间磨损，而且也可以根据不锈钢薄板进行尺寸调整。
优选的，导向板为长板状，横向依次开有若干导向孔；落料板上依次开有与导向孔对应的落料孔。使本实用新型可用于冲打更多规格的孔。
优选的，还包括架设于台板上的横向尺座和纵向尺座，提高冲孔装置的精度。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种冲孔装置，包括台板、装设于台板上的推拉模、用于控制推拉模作业的油缸和与油缸活塞杆连接的冲头。推拉模包括同一端开有孔的导向板和落料板，以及位于导向板与落料板之间且开有孔的垫块，导向板、垫块和落料板通过螺栓固定连接；导向板和落料板的另一端分别开有适配于冲头的导向孔或落料孔。推拉模的纵剖视图似“匚”状，由导向板和落料板等组合，使导向板、落料板等的加工更方便且加工精度更高，进而提高整个推拉模精度。而且使操作人员日常维护更精细，便于更换或维修受损的推拉模上的导向板或落料板或其他位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模具的结构示意图；
图3为本实用新型模具的纵剖视图；
图4为本实用新型的结构俯视图。
主要附图标记说明：（1、台板；2、推拉模；21、导向板；22、导向孔；23、落料板；24、落料孔；25、垫块；26、孔；27、不锈钢薄板；3、油缸；31、活塞杆；32、推拉槽；4、冲头；41、连接部；42、冲孔部；5、横向尺座；6、纵向尺座；7、卡杆；71、左段；72、右段；8、螺栓）。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型一种冲孔装置，包括台板1、推拉模2和油缸3，推拉模2可滑动设置在台板1上，油缸3设于推拉模2上方。推拉模2包括从上到下依次设置的导向板21、垫块25和落料板23，所述导向板21与落料板23通过螺栓8固定，所述导向板21上设有导向孔22，所述导向孔22内设有可上下滑动冲头4，所述落料板23在导向孔22对应位置设有落料孔24。推拉模2的纵剖视图似“匚”状，由导向板21和落料板23等组合，使导向板21、落料板23等的加工更方便且加工精度更高，进而提高整个推拉模2精度。而且使操作人员日常维护更精细，便于更换或维修受损的推拉模2上的导向板21或落料板23或其他位置。同时垫块25与导向板21之间、垫块25与落料板23之间还设有不锈钢薄板27，增强导向板21、垫块25和落料板23之间的稳固性，也降低其相互之间磨损，而且也可以根据不锈钢薄板27进行尺寸（导向板21与落料板23之间的高度）调整。
本实用新型所述冲头4有若干个，规格各不同。冲头4包括连接部41和冲孔部42；活塞杆31下部开有卡住连接部41的推拉槽32；台板上1设有卡住冲头4并保持其高度的卡杆7，卡杆7包括分别位于活塞杆31左右侧的左段71和右段72，冲头4可沿卡杆7的左段71或右段72移动，便于加工过程中将所需规格的冲头4滑入并卡接至推拉槽32内，随活塞杆31上下推拉，进行冲孔作业。
同时导向板21为长板状，横向依次开有若干与冲孔部42适配的导向孔22，各个导向孔22大小规格不同；落料板23上依次开有与导向孔22对应的落料孔24。使本实用新型可用于冲打更多规格的孔。
并且冲头4与推拉模2可一体化，冲不同孔时只需将对应冲头卡入推拉槽内，无需拆装冲头4与凹模。
本实用新型还包括架设于台板1上的横向尺座5和纵向尺座6，提高冲孔装置的精度。
操作说明：选择所要冲孔的冲头4，沿卡杆7移动，卡进活塞杆31的推拉槽32内，旋紧旋钮，固定模具。再将需要冲孔的物料放置于台板1上，需要冲孔的部位移入推拉模2内（导向板21与落料板23之间)，调整横向尺座5和纵向尺座6，移动物料、确定冲孔的位置。其次启动开关，使活塞杆31带动冲头向下推，进行冲孔作业。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种冲孔装置，包括台板、推拉模和油缸，推拉模可滑动设置在台板上，油缸设于推拉模上方，其特征在于：推拉模包括从上到下依次设置的导向板、垫块和落料板，所述导向板与落料板通过螺栓固定，所述导向板上设有导向孔，所述导向孔内设有可上下滑动冲头，所述落料板在导向孔对应位置设有落料孔。
2.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：所述冲头有若干个，规格各不同，冲头包括连接部和冲孔部；活塞杆下部开有卡住连接部的推拉槽；台板上设有托住冲头的卡杆；卡杆包括分别位于活塞杆左右侧的左段和右段，便于冲头卡入推拉槽内。
3.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：冲头与推拉模一体化。
4.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：垫块与导向板之间、垫块与落料板之间还设有不锈钢薄板。
5.根据权利要求2所述的冲孔装置，其特征在于：导向板为长板状，横向依次开有若干导向孔；落料板上依次开有与导向孔对应的落料孔。
6.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：还包括架设于台板上的横向尺座和纵向尺座。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108971325A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-11 | 广东耐施特机械有限公司 | 一种模具及铝模板冲孔机构 |
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2016
- 2016-03-23 CN CN201620224525.8U patent/CN205496366U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108971325B (zh) * | 2018-09-14 | 2023-09-19 | 广东耐施特机械有限公司 | 一种铝模板冲孔机构 |
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