CN205495829U - 一种湿式电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式电除尘装置,属于除尘装置领域。该装置由壳体、灰斗、进风口、出风口、喷淋装置、阴极、阳极和格栅装置组成;喷淋装置设置在壳体内顶部,阴极和阳极等距离呈管式排列在壳体内,在壳体下部固定连接灰斗,出风口安装在壳体的顶端,灰斗内部的格栅装置固定连接在壳体底板上;灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口与灰斗曲面相切;两个进风口位于灰斗的中上部,且高度位于格栅装置底端上方;格栅装置为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。该除尘装置可改善除尘器气流分布均匀性,使粉尘、雾滴在进入箱体前预分离,提高除尘效率,降低设备的运行阻力,同时延长除尘器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置领域,具体涉及一种电除尘器,尤其涉及一种高效湿式电除尘装置。
背景技术
湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5微细粉尘有良好的脱除效果,应用在湿法脱硫后,可解决石膏雨、蓝烟问题。可有效捕集微细颗粒物(PM2.5、SO3酸雾形成的气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机物(多环芳烃、二噁英)等,烟尘排放可达10mg/Nm3,甚至5mg/Nm3以下,实现超低排放。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效湿式电除尘装置,该装置可使尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离,改善除尘器内部气流分布均匀性,从而提高除尘效率和降低设备的运行阻力,同时延长除尘器的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
本实用新型提供了一种湿式电除尘装置,由壳体、灰斗、进风口、出风口、喷淋装置、阴极、阳极和格栅装置组成;所述喷淋装置设置在壳体内顶部,所述阴极和阳极等距离呈管式排列在壳体内,在壳体下部固定连接灰斗,所述出风口安装在壳体的顶端,所述灰斗内部的格栅装置固定连接在壳体底板上;所述灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口与灰斗曲面相切;所述两个进风口位于灰斗的中上部,且高度位于格栅装置底端上方;所述格栅装置为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。
进一步的,所述格栅装置中,斜向肋相对于子午线的夹角α为30°,斜向肋和环向肋的间距比为1:1。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型使得箱体内气流分布更加均匀。本实用新型的高效湿式电除尘装置,包括壳体、喷淋装置、阴极、阳极、进风口、出风口、灰斗和格栅装置。壳体下部的灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口分别与灰斗相切,含尘气体沿着进风口切向进入灰斗。两侧气流沿切向进入灰斗后,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流沿着格栅装置呈螺旋向下进入箱体内部,从而使箱体内部的气流分布更加均匀。
2、本实用新型使含尘气体中的尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离。本实用新型所述的格栅装置位于灰斗内部,固定连接在壳体底板上,其类型为倒圆台型曲面格栅,格栅装置的二维胞元模型为三角形胞元,使用耐腐蚀复合材料。两侧气流沿切向进入灰斗后,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流沿着格栅装置呈螺旋向下进入箱体内部。气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒、雾滴甩向器壁,并在自重的作用下沿圆锥部分向下进入到排灰管内;同时部分气体冲击到格栅装置上,格栅装置将进气口中的尘粒、液滴在进入箱体前进行拦截,实现预分离,从而提高该装置的除尘效率,降低设备的运行阻力,同时延长了除尘器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构平面示意图。
图2为本实用新型灰斗部位立体示意图。
图3为本实用新型格栅立体示意图。
图4为本实用新型格栅结构二维平面简图。
图中有:壳体1、灰斗2、进风口3、出风口4、喷淋装置5、阴极6、阳极7和格栅装置8。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种高效湿式电除尘器装置包括壳体1、灰斗2、进风口3、出风口4、喷淋装置5、阴极6、阳极7和格栅装置8组成。在壳体1内顶部设置有喷淋装置5,阴极6和阳极7按规定距离排列在壳体内,在壳体1安装有灰斗2,进风口3设置在灰斗2的两侧,出风口4安装在壳体1的顶端;灰斗2内部的格栅装置8固定连接在壳体1底板上。
上述结构的湿式电除尘器中,壳体1下部的灰斗2处有两个进风口3,分别设置在灰斗2的两侧,且两个进风口3分别与灰斗2相切。两个进风口3位置在灰斗2的中上部,且进风口3高度位于格栅装置8底端上方。含尘气体通过两边的进风口3同时沿切向进入灰斗2内部,气体沿切向进入,可大大减少气体的阻力损失。两侧气流进入灰斗2后,会沿灰斗2内壁旋转向下运动,而后通过格栅装置8进入电场区域。含尘气体旋转所产生的离心力,可将粒径较大的粉尘及液滴,甩向灰斗2壁,并在自重作用下灰斗2内壁向下进入到集料斗内,从而实现含尘气体与固体颗粒物及液滴的预分离。
上述结构的格栅装置8的格栅结构类型为倒圆台型曲面格栅。如图1、图2所示,灰斗2顶部直径为D1,格栅装置8底部直径为D2,灰斗2底部直径为D3,且D2<D3<D1。格栅装置8高度为H1,灰斗2高度为H2,且H1<H2。在灰斗2与格栅装置8之间形成环形流道,使气流沿着环形流道旋转,并能与格栅装置8充分接触,气体通过格栅装置8时,格栅装置8可将部分粉尘与液滴进行进一步地拦截。
格栅装置8结构是由连续纤维缠绕的斜向和环向肋组成的结构。如图3、图4所示,相对于子午线的斜向肋的夹角α=30°,斜向肋和环向肋的间距l1=l2。格栅装置8的二维胞元模型为正三角形胞元。由正三角形胞元结构组成的格栅,其制造工艺简单,结构稳定不易变形,且具有良好的抗压能力和较强的损伤容限度。
由于含尘气体中可能含有酸性气体或液滴,故格栅装置8使用耐腐蚀复合材料,阴极6使用耐腐蚀复合材料,阳极7使用耐腐蚀导电材料,以及壳体1材料使用普通碳钢,内衬鳞片防腐,从而延长设备的使用寿命。
Claims (2)
1.一种湿式电除尘装置,其特征在于,该装置由壳体(1)、灰斗(2)、进风口(3)、出风口(4)、喷淋装置(5)、阴极(6)、阳极(7)和格栅装置(8)组成;所述喷淋装置(5)设置在壳体(1)内顶部,所述阴极(6)和阳极(7)等距离呈管式排列在壳体(1)内,在壳体(1)下部固定连接灰斗(2),所述出风口(4)安装在壳体(1)的顶端,所述灰斗(2)内部的格栅装置(8)固定连接在壳体(1)底板上;
所述灰斗(2)处有两个进风口(3),分别设置在灰斗(2)的两侧,且两个进风口(3)与灰斗(2)曲面相切;所述两个进风口(3)位于灰斗(2)的中上部,且高度位于格栅装置(8)底端上方;
所述格栅装置(8)为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。
2.如权利要求1所述的一种湿式电除尘装置,其特征在于,所述格栅装置(8)中,斜向肋相对于子午线的夹角α为30°,斜向肋和环向肋的间距比为1:1。
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CN105728194A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-06 | 安徽工业大学 | 一种湿式电除尘装置 |
CN106267653A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 江苏省绿岛管阀件有限公司 | 一种喷淋系统用的格栅与气流分布板组合装置 |
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