CN205479610U - 检测瓦斯管路用电磁阀组构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全阀技术领域，特别是一种检测瓦斯管路用电磁阀组构造；包括一具有连接气压源及管路间的基座、一安装在基座下方的电磁阀、一安装在基座上方的盖体、以及一安装在盖体处的压力侦测器；在每次点燃炉火前，会先行强制启动电磁阀激磁预定时间来供应瓦斯气体流量流入，瓦斯气体布满基座及其管路内部后，再强制切断电磁阀激磁时所需的供应电源，并经由一定时间的检测判别基座及其管路内部的压力值是否维持一致，以达到不论是点燃炉火前的基座或其管路内部有大泄漏或小泄漏时，均能完全有效地切断流入至基座内的瓦斯供气来源，从而杜绝边使用边泄漏的一氧化碳中毒现象及防止瓦斯气爆的意外危险发生。

Description

检测瓦斯管路用电磁阀组构造

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，特别是一种检测瓦斯管路用电磁阀组构造。

背景技术

常用的瓦斯测漏装置，如中国台湾发明专利证书第I285248号所述，其主要在本体内一方容设有激磁装置及磁簧开关，另一方容设有感应装置及压力侦测器，而其中激磁装置与压力侦测器并接设于控制电路板上，可反馈讯号或传送讯号，其中，本体一方设有一入口通设到内部的阀室中，阀室内延伸出有一通道，通道并接设出口，且通设到侦测室，而于阀室与侦测室外分别设置有一密闭盖，激磁装置可受控制产生吸附磁力，激磁装置安装在本体的阀室内，并且与控制电路板相连接，磁簧开关设置在激磁装置上方与通道处，为常态封闭通道，磁簧开关受激磁装置的影响而控制出口启闭，感压装置受本体中进入通道的瓦斯所控制，而产生有上下变形浮动，其内侧面底部设有一控制点，当感压装置上下变形浮动时，控制点之高底位置亦随同变化，压力侦测器可侦测感压装置上控制点位置，并与控制电路板连接；通过上述结构，磁簧开关常闭封闭通道与出口，瓦斯由入口充满阀室，而可由通道进入出口与侦测室，激磁装 置能由外部控制激磁产生磁力，而将磁簧开关吸动，利用吸动使通道开启，当瓦斯进入侦测室会控制感压装置位置，利用感压装置控制点位移能被压力侦测器所感测到，当控制点靠近压力侦测器时表示瓦斯压力足够，渐行渐远时表示压力不足有瓦斯外泄的情形发生，当瓦斯外漏时，激磁装置可控制磁簧开关封闭通道。

上述的技术方案虽然达到检测瓦斯是否泄漏的目的，但是尚有下列问题有待进一步改善：

在中国台湾发明专利证书第I285248号所述的瓦斯测漏装置的图4～图6及其说明书第8页第14行至第9页第7行“…，续由第4图观之，当瓦斯开启由入口(11)进入，该会充满阀室(12)中，该充满之压力到达调压装置(30)所能承受时，调压装置(30)会受瓦斯压力而被往外推，该会调整入口(11)之大小籍以保持瓦斯之压力，而激磁装置(40)可由外部控制激磁产生磁力，令瓦斯能由通道(13)同时进入出口(14)与侦测室(15)内，……，如第5图所示，该系利用本体(10)之出口(14)封闭，再由入口(11)处充满瓦斯进入，磁阀开关(50)系控制开启通道(13)，令感压装置(60)被动作，……，在一段时间后控制点(61)之位置如无变化，表示该调节器与后端之管路间无瓦斯泄漏之现象，……”等语，即表示瓦斯测漏装置在外部控制激磁装置(40)产生磁力时，就持续供应瓦斯流入布满于调节器及管路内而没有间断过，尤其是，当调节器或管路中呈微泄漏或小泄漏时，若阀室(12)流入至通道(13)内的瓦斯流量大于调节器或管路中的泄漏流量，根本就不会使感压装置(60) 上的控制点(61)的位置产生移动，而误断定为“无泄漏瓦斯气体”，而形成边点燃炉火使用边室内泄漏瓦斯气体的状态，以致使室内易布满有高浓度的一氧化碳或易引起气爆的意外危险。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前现有的瓦斯测漏装置在检测瓦斯是否泄漏时存在盲点，会一边点燃炉火使用一边瓦斯泄漏到室内，导致一氧化碳中毒或引起气爆的问题而提供的一种检测瓦斯管路用电磁阀组构造。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种检测瓦斯管路用电磁阀组构造，包括一具有连接气压源及管路间的基座、一安装在基座下方的电磁阀、一安装在基座上方的盖体、以及一安装在盖体处的压力侦测器，其中：

盖体及电磁阀分别安装在基座的上、下方处使得组合后的基座的上气室及下气室呈密闭状态，基座的上气室与盖体的内凹室间设置有压力侦测器的皮膜单元，压力侦测器的侦测件组一端能凸伸进入至盖体的内凹室与皮膜单元之间，压力侦测器的导线连接至控制装置处；电磁阀的阀门板抵顶在基座的气室通道的下端处。

优选地，所述基座包括一连接至气压源的入气通道、一连通至入气通道的下气室、一相对于下气室上方的上气室、一连通上气室与下气室间的气室通道、以及一连接至上气室的出气通道；盖体至少包括有一抵顶在皮膜单元处的内凹室、以及一连通内凹室的通孔，压力侦测器的侦测件组的一端经由通孔而伸入到内凹室内部至皮膜 单元之间；压力侦测器包括一设置在基座的上气室与盖体的内凹室间的皮膜单元、一安装在皮膜单元处的磁吸元件、一位于皮膜单元至盖体之内凹室内壁面间的弹性件、以及一凸伸进入内凹室内部至皮膜单元之间的侦测件组。

优选地，所述侦测件组至少包括有一凸伸至盖体的内凹室内部的感测件以及连接到感测件另一端的导线，所述导线将感测件产生讯号传出。

优选地，所述基座的入气通道与出气通道位于同一水平轴线上，入气通道至出气通道间的水平轴线与气室通道的轴心线呈垂直交会状。

优选地，所述电磁阀安装在基座的下气室下方，电磁阀的阀门板、一推动阀门板的轴杆以及一顶推阀门板移动的弹簧设置在下气室内部，阀门板能抵顶于下气室与气室通道间的接通入口处。

优选地，所述盖体至少包括有一与通孔处连通的封闭状导孔，导孔前段设置有内螺纹，弹性件、侦测件组的感测件依次设置在导孔底壁面至调节螺栓的末端面之间。

优选地，所述调节螺栓设有一贯穿状的轴心孔。

本实用新型的有益效果在于：一种检测瓦斯管路用电磁阀组构造，包括一具有连接气压源及管路间的基座、一安装在基座下方的电磁阀、一安装在基座上方的盖体、以及一安装在盖体处的压力侦测器，其中：盖体及电磁阀分别安装在基座的上、下方处使得组合后的基座的上气室及下气室呈密闭状态，基座的上气室与盖体的内 凹室间设置有压力侦测器的皮膜单元，压力侦测器的侦测件组一端能凸伸进入至盖体的内凹室与皮膜单元之间，压力侦测器的导线连接至控制装置处；电磁阀的阀门板抵顶在基座的气室通道的下端处；这样，在每次点燃炉火前，会先行强制启动电磁阀激磁预定时间来供应瓦斯气体流量流入，瓦斯气体布满基座及其管路内部后，再强制切断电磁阀激磁时所需的供应电源，并经由一定时间的检测判别基座及其管路内部的压力值是否维持一致，以达到不论是点燃炉火前的基座或其管路内部有大泄漏或小泄漏时，均能完全有效地切断流入至基座内的瓦斯供气来源，从而杜绝边使用边泄漏的一氧化碳中毒现象及防止瓦斯气爆的意外危险发生。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的局部剖面图；

图3为图2强制供气时的剖面图；

图4为图3强制供气后关闭时的剖面图；

图5为图4检测出管路漏气时的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图1至图5对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图5所示的一种检测瓦斯管路6用电磁阀3组构造，包括一具有连接气压源5及管路6间的基座1、一安装在基座1下方的电磁阀3、一安装在基座1上方的盖体2、以及一安装在盖体2处的压力侦测器4，其中：

基座1由一连接至气压源5的入气通道10、一连通至入气通道10的下气室11、一相对于下气室11上方的上气室13、一连通上气室13与下气室11间的气室通道12、以及一连接至上气室13的出气通道14所组成；其中，盖体2及电磁阀3分别安装在基座1的上、下方处使得组合后的基座1的上气室13及下气室11呈密闭状态，基座1的上气室13与盖体2的内凹室20间设置有压力侦测器4的皮膜单元40，压力侦测器4的侦测件组43一端能凸伸进入至盖体2的内凹室20与皮膜单元40之间，压力侦测器4的导线431连接至控制装置处；电磁阀3的阀门板30抵顶在基座1的气室通道12的下端处。入气通道10与出气通道14位于同一水平轴线上，入气通道10至出气通道14间的水平轴线与气室通道12的轴心线垂直交会，以使基座1的体积较为短小，其重心位置能保持接近于矩形状的原中心处；而上述入气通道10可直接或间接(如：减压阀等)连通至气压源5。

盖体2至少包括有一抵顶在皮膜单元40处的内凹室20、一连通内凹室20的通孔21、一与通孔21处连通的封闭状导孔22，其中，导孔22前段设置有内螺纹220，调节螺栓25的外螺纹250与导孔22的内螺纹220配合锁紧，使弹性件26、侦测件组43的感测件430依次被夹置在导孔22底壁面至调节螺栓25的末端面之间，压力侦测器4的侦测件组43的一端经由通孔21而伸入到内凹室20内部至皮膜单元40之间；当转动调节螺栓25的驱动部而改变调节螺栓25在导孔22内的位置时，会强制带动感测件430跟着移动；调节螺栓 25设有一贯穿状的轴心孔431，使安装在感测件430另一端的导线431能穿过轴心孔431。

电磁阀3安装在基座1的下气室11下方，电磁阀3的阀门板30、一推动阀门板30的轴杆31以及一顶推阀门板30移动的弹簧32设置在下气室11内部，阀门板30能抵顶于下气室11与气室通道12间的接通入口处。

压力侦测器4包括一设置在基座1的上气室13与盖体2的内凹室20间的皮膜单元40、一安装在皮膜单元40处的磁吸元件41、一位于皮膜单元40至盖体2之内凹室20内壁面间的弹性件42、以及一凸伸进入内凹室20内部至皮膜单元40之间的侦测件组43。侦测件组43至少包括有一凸伸至盖体2的内凹室20内部的感测件430以及连接到感测件430另一端的导线431，导线431将感测件430产生讯号传出，导线431连接到控制装置(图中未示出)处。

当在点火使用时，会先使控制装置(图中未示出)强制启动电磁阀3产生预定时间的激磁动作，而使得已位于电磁阀3的轴杆31上的阀门板30能远离基座1的气室通道12的下端处(即成开放状态)，以使气压源5内的瓦斯气体得以经由基座1的入气通道10流入，布满于基座1的下气室11、气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6内部，同时，会使已位于上气室13内的瓦斯气体能将皮膜单元40往上(外)推动，且使已位于皮膜单元40上的磁吸元件41能往压力侦测器4的方向靠近，以供压力侦测器4得以测出其压力数値(如图3所示)；而上述电磁阀3的阀门板30与基座1的 气室通道12的入口间呈常态封闭的状态；

此时，电磁阀3在激磁达预定时间时，就强制切断电磁阀3激磁时所需的供应电源(即微电流或微电压)，而使得电磁阀3不会出现继续激磁的现象(即电磁阀3的阀门板30受其上的弹簧32反弹力作用而被推动抵顶在基座1的气室通道12的下端)，以作为切断瓦斯气体从基座1的入气通道10处再流入至气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6的依据(如图4所示)；

此时，瓦斯气体已布满于基座1的气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6内部有一段时间后，利用安装在盖体2的内凹室20内部的压力侦测器4所侦测的信息传输至电路板(图中未示出)的控制装置处，作为判断是否有异常泄漏瓦斯气体的依据(如图4所示)；当然，本实用新型检测判断是否为瓦斯气体泄漏异常，则必须优先排除国家测漏标准值所允许的泄漏量，换言之，若泄漏的瓦斯气体在国家测漏标准值所允许的范围之内，则判定为非异常泄漏瓦斯气体，反之，若泄漏瓦斯气体量大于国家测漏标准值所允许的范围时，则判定为异常泄漏瓦斯气体；

若已位于基座1的气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6内部有一段时间的瓦斯气体经由压力侦测器4所侦侧的压力数值小于预定数值或侦测数值呈逐渐变小(即有泄漏的现象)时，控制电路板(图中未示出)将强制切断电磁阀3激磁时所需的供应电源(即微电流或微电压)，而迫使电磁阀3不会再次产生激磁动作(即电磁阀3的阀门板30能确实阻塞在基座1的下气室11与气室 通道12间的接通入口处)，以确保瓦斯气体无法再次从入气通道10处流入至基座1的气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6内部，而在此时转动旋钮(图中未示出)的操作亦无法立即点燃炉火(如图5所示)；反之，若已位于基座1的气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6内部有一段时间的瓦斯气体经由基座1内的压力侦测器4所侦侧之压力数值达到预定数值以上暨维持不变(即无泄漏的现象)时，控制电路板(图中未示出)将继续提供电磁阀3激磁时所需的供应电源(即微电流或微电压)，而迫使电磁阀3在产生激磁动作后，其阀门板30能确实被开启(即阀门板30与基座1的气室通道12的下端保持开放状)，以确保瓦斯气体能再次从入气通道10处流入至基座1的下气室11、气室通道12、上气室13、出气通道14及其管路6内部，以使转动旋钮(图中未示出)操作后就能瞬间点燃炉火。

本实用新型通过上述构造，在每次点燃炉火前，会先行强制启动电磁阀3激磁预定时间来供应瓦斯气体流量流入，瓦斯气体布满基座1及其管路6内部后，再强制切断电磁阀3激磁时所需的供应电源，并经由一定时间的检测判别基座1及其管路6内部的压力值是否维持一致，以达到不论是点燃炉火前的基座1或其管路6内部有大泄漏或小泄漏时，均能完全有效地切断流入至基座1内的瓦斯供气来源，从而杜绝边使用边泄漏的一氧化碳中毒现象及防止瓦斯气爆的意外危险发生。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本 实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：包括一具有连接气压源及管路间的基座、一安装在基座下方的电磁阀、一安装在基座上方的盖体、以及一安装在盖体处的压力侦测器，其中：

盖体及电磁阀分别安装在基座的上、下方处使得组合后的基座的上气室及下气室呈密闭状态，基座的上气室与盖体的内凹室间设置有压力侦测器的皮膜单元，压力侦测器的侦测件组一端能凸伸进入至盖体的内凹室与皮膜单元之间，压力侦测器的导线连接至控制装置处；电磁阀的阀门板抵顶在基座的气室通道的下端处。

2.如权利要求1所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述基座包括一连接至气压源的入气通道、一连通至入气通道的下气室、一相对于下气室上方的上气室、一连通上气室与下气室间的气室通道、以及一连接至上气室的出气通道；盖体至少包括有一抵顶在皮膜单元处的内凹室、以及一连通内凹室的通孔，压力侦测器的侦测件组的一端经由通孔而伸入到内凹室内部至皮膜单元之间；压力侦测器包括一设置在基座的上气室与盖体的内凹室间的皮膜单元、一安装在皮膜单元处的磁吸元件、一位于皮膜单元至盖体之内凹室内壁面间的弹性件、以及一凸伸进入内凹室内部至皮膜单元之间的侦测件组。

3.如权利要求2所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述基座的入气通道与出气通道位于同一水平轴线上，入气通道至出气通道间的水平轴线与气室通道的轴心线呈垂直交会状。

4.如权利要求3所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述侦测件组至少包括有一凸伸至盖体的内凹室内部的感测件以及连接到感测件另一端的导线，所述导线将感测件产生讯号传出。

5.如权利要求1至4任意一项所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述电磁阀安装在基座的下气室下方，电磁阀的阀门板、一推动阀门板的轴杆以及一顶推阀门板移动的弹簧设置在下气室内部，阀门板能抵顶于下气室与气室通道间的接通入口处。

6.如权利要求5所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述盖体至少包括有一与通孔处连通的封闭状导孔，导孔前段设置有内螺纹，弹性件、侦测件组的感测件依次设置在导孔底壁面至调节螺栓的末端面之间。

7.如权利要求6所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述调节螺栓设有一贯穿状的轴心孔。

8.如权利要求1至4任意一项所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述盖体至少包括有一与通孔处连通的封闭状导孔，且于导孔前段设置有内螺纹，弹性件、侦测件组的感测件依次设置在导孔底壁面至调节螺栓的末端面之间。

9.如权利要求6所述的检测瓦斯管路用电磁阀组构造，其特征在于：所述调节螺栓设有一贯穿状的轴心孔。