CN205479527U - 一种阻尼缓冲可调式单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种阻尼缓冲可调式单向阀，包括阀座、上阀盖、下阀盖、阀芯，所述上阀盖位于阀座上端面，所述阀座内设有阀腔，所述阀腔内设有阀芯，所述下阀盖位于阀座下端面，所述下阀盖设有凸台，所述凸台内设有阻尼腔，所述下阀盖设有排液道，所述油道内设有阻尼针，所述阻尼腔与排液道相通，所述阀芯设有阻尼头，所述阀芯移动时阻尼头会在阻尼腔内做活塞运动，将内部液体排入排液道，通过调节阻尼针实现不同的排液流量，达到缓冲效果，与传统单向阀相比，降低阀芯对阀座的冲击，工作噪音低，使用寿命长，反应灵敏，工作安全可靠，在特定场合可旋转阻尼针关闭排液道使阻尼腔密封，阀芯无法复位，单向阀呈常开状态，从而排除管道内液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀，具体涉及一种阻尼缓冲可调式单向阀。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止液体流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，因此广泛应用于电站，石油，化工，制药，食品等行业，当单向阀工作时，若前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，就会导致阀芯呈现震动状不停地开关撞击阀座，某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀芯就被打碎。
为了解决上述问题，人们想到采用韧性材料制作阀芯，这虽然解决了阀芯易碎的难点，但依旧没能解决阀芯的寿命问题，单向阀关闭不像传统阀门一样流量截面逐渐减小有个缓冲，单向阀入口处压力如突然小于出口处，或者出口处压力突然高于入口处，会使阀芯在极短的时间内关闭，而且关闭时出口处如有负载，负载的压力会直接作用在阀芯上快速推动阀芯撞击阀座，长期下去会发生变形导致密封失效产生泄压，同时单向阀的特性在于当入口侧无压力作用时会呈现常闭状态，因此在需要排除管道内液体的场合，常闭状态下的单向阀会对排液造成阻碍。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种工作稳定，阀芯寿命长，关闭无冲击，开启迅速，关闭速度可调，并能将单向阀设置成常开状态的阻尼缓冲可调式单向阀。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种阻尼缓冲可调式单向阀，包括阀座、上阀盖、下阀盖、阀芯，所述上阀盖通过上盖螺栓固定于阀座上端面，所述阀座内设有阀腔，所述阀腔内设有阀芯，所述阀座左端面设有进口，所述进口内设有呈倾斜向下延伸至阀腔的进口道，所述阀座右端面设有出口，所述出口内设有呈倾斜向上延伸至阀腔的出口道，所述下阀盖通过下盖螺栓固定于阀座下端面，所述下阀盖设有凸台，所述凸台设有阻尼腔，所述下阀盖设有排液道，所述排液道内设有阻尼针，所述阻尼腔通过排液道与进口道相通，所述排液道设有收口，所述阀芯设有阻尼头，所述阻尼头与阻尼腔呈活塞密封配合，当阀芯关闭时，阻尼头进入阻尼腔迫使阻尼腔内的液体经排液道排入进口道，通过调节排液道内阻尼针与收口的间隙大小，从而实现不同的排油流量，达到不同的阻尼效果。
本实用新型进一步设置为，所述阀腔包括阀盖腔，所述阀盖腔位于阀座底部，所述阀盖腔用于容纳下阀盖上的凸台。
本实用新型进一步设置为，所述阻尼腔设置于凸台上端面的中心处，所述阻尼腔用于容纳阻尼头。
本实用新型进一步设置为，所述阀芯下方设有阻尼杆，所述阻尼杆末端设有阻尼头，所述阻尼头末端设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈用以增加阻尼头与阻尼腔之间的密封性。
本实用新型进一步设置为，所述排液道上部设有收口，所述收口位于凸台上端面，所述收口与进口道相通，所述排液道下部设有螺纹，所述螺纹用于拧入阻尼针。
本实用新型进一步设置为，所述阻尼针尾部设有与排液道下部螺纹相匹配的调节螺纹，所述阻尼针中部设有针槽，所述针槽上设有密封圈，所述密封圈与排液道配合实现密封，所述阻尼针头部设有针尖，所述阻尼针通过旋转来调节针尖与收口的间隙，从而实现调节流量的作用，达到不同的阻尼效果，当旋转阻尼针使针尖彻底堵死收口时，阻尼腔呈密封状态，根据液体不可压缩的特性，阻尼头无法深入阻尼腔，以实现单向阀常开的目的。
本实用新型的有益效果，对比现有单向阀，本实用新型在阀芯处增加阻尼头，当阀芯运动时阻尼头插入阻尼腔，阻尼腔的液体受到挤压，油道排出实现阻尼作用，通过调节油针在竖油道内的位置实现不同的排油流量，实现不同的缓冲效果，大幅降低阀芯对阀座的冲击，工作噪音低，使用寿命长，反应灵敏，工作安全可靠，特定场合需要排除管道内残余液体时，在单向阀打开状态下旋转油针关闭油道，使阀芯无法复位，单向阀呈常开状态，从而排除管道内液体。
附图说明
图1为本实用新型的打开状态结构示意图；
图2为本实用新型的关闭状态结构示意图；
图3为本实用新型的工作状态结构示意图；
图4为本实用新型的阀座结构示意图；
图5为本实用新型的下阀盖与阀芯结构示意图；
图6为本实用新型的阻尼针结构示意图；
图7为本实用新型的阻尼头结构示意图；
图8为本实用新型图1的A部放大图；
图9为本实用新型图2的B部放大图。
图中标号含义：10-阀座；100-阀腔；104-阀盖腔；11-进口；110-进口道；12-出口；120-出口道；20-上阀盖；21-上盖螺栓；30-下阀盖；31-下盖螺栓；32-凸台；33-阻尼腔；34-排液道；381收口；382-螺纹；39-阻尼针；391-调节螺纹；392-针槽；393-密封圈；394-针 尖；40-阀芯；45-阻尼杆、46-阻尼头；47-密封槽；48-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图9，如图1至图5所示的一种阻尼缓冲可调式单向阀，包括阀座10、上阀盖20、下阀盖30、阀芯40、弹簧50，所述上阀盖20通过上盖螺栓21固定于阀座10上端面，所述阀座10内设有阀腔100，所述阀腔100内设有阀芯40，所述阀座10左端面设有进口11，所述进口11内设有呈倾斜向下延伸至阀腔的进口道110，所述阀座10右端面设有出口12，所述出口12内设有呈倾斜向上延伸至阀腔100的出口道120，所述下阀盖30通过下盖螺栓31固定于阀座10下端面，所述下阀盖30设有凸台32，所述凸台32设有阻尼腔33，所述下阀盖30设有排液道34，所述排液道34内设有阻尼针39，所述阻尼腔33通过排液道34与进口道110相通，所述排液道34设有收口381，所述阀芯40设有阻尼头46，所述阻尼头46与阻尼腔33呈活塞密封配合，当阀芯40关闭时，阻尼头46进入阻尼腔33迫使阻尼腔33内的液体经排液道34排入进口道110，通过调节排液道34内阻尼针39与收口381的间隙大小，从而实现不同的排油流量，达到不同的阻尼效果。
如图1、图4、图5所示，所述阀腔100包括阀盖腔104，所述阀盖腔104位于阀座10底部，所述阀盖腔104用于容纳下阀盖30上的凸台32。
如图5、图7所示，所述阻尼腔33设置于凸台32上端面的中心处，所述阻尼腔33用于容纳阻尼头46。
如图5所示，所述阀芯40下方设有阻尼杆45，所述阻尼杆45末端设有阻尼头46，所述阻尼46头末端设有密封槽47，所述密封槽47内设有密封圈48用以增加阻尼头46与阻尼腔33之间的密封性。
如图5、图9所示，所述排液道34上部设有收口381，所述收口381位于凸台32上端面，所述收口381与进口道110相通，所述排液道34下部设有螺纹382，所述螺纹382拧入阻尼针39。
如图5、图6所示，所述阻尼针39尾部设有与排液道34下部螺纹382相匹配的调节螺纹391，所述阻尼针39中部设有针槽392，所述针槽392上设有密封圈393，所述密封圈393与排液道34配合实现密封，所述阻尼针39头部设有针尖394，所述阻尼针39通过旋转调节针尖394与收口381的间隙，从而实现调节流量的作用，达到不同的阻尼效果，当旋转阻尼针39使针尖394彻底堵死收口381时，阻尼腔33呈密封状态，根据液体不可压缩的特性，阻尼头46无法深入阻尼腔33，以实现单向阀常开的目的。
本实用新型的工作原理，如图1、图4、图8所示，在阀门工作时，向下拧出阻尼针39，使阻尼针39的针尖394与下阀盖30的收口381之间产生一定间隙，进口道110压力大于出口道120时，阀芯40被压力向上顶起，阀门被打开，随之进口道110的一小部分液体通过排液道34进入阻尼腔33。
如图2、图4、图9所示，当进口道110压力小于出口道120时，阀芯40向下运动关闭时，阀芯40上的阻尼头46被插入阻尼腔33，阻尼腔33内的液体通过排液道34排回进口道110，液体经过收口381与针尖394之间的间隙时，产生阻力，从而达到缓冲的目的，不同的缓冲效果可根据调节阻尼针39的针尖394与排液道34的收口381之间的间隙大小实现。
如图3所示，当管路需要维护排空管路内液体或是其他目的时，可在阀门工作时，将阻尼针39向前拧紧，使针尖394完全封死收口381，此时阻尼腔33呈现密封状态，根据液体不可压缩定的特性，使阻尼头46无法深入阻尼腔33，从而始终支撑阀芯40，避免阀芯40复位导致单向阀关闭，当管道维护完成后，将阻尼针39向后松开，使针尖394脱离收口381并产生间隙，阻尼腔33与进口道110相通，阻尼头46将阻尼腔33内的液体顺利排出，阀芯40即可关闭。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种阻尼缓冲可调式单向阀，包括阀座、上阀盖、下阀盖、阀芯，所述上阀盖通过上盖螺栓固定于阀座上端面，所述阀座内设有阀腔，所述阀腔内设有阀芯，其特征在于，所述阀座左端面设有进口，所述进口内设有呈倾斜向下延伸至阀腔的进口道，所述阀座右端面设有出口，所述出口内设有呈倾斜向上延伸至阀腔的出口道，所述下阀盖通过下盖螺栓固定于阀座下端面，所述下阀盖设有凸台，所述凸台设有阻尼腔，所述下阀盖设有排液道，所述排液道内设有阻尼针，所述阻尼腔通过排液道与进口道相通，所述排液道设有收口，所述阀芯设有阻尼头，所述阻尼头与阻尼腔呈活塞密封配合，当阀芯关闭时，阻尼头进入阻尼腔迫使阻尼腔内的液体经排液道排入进口道，通过调节排液道内阻尼针与收口的间隙大小，从而实现不同的排油流量，达到不同的阻尼效果。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲可调式单向阀，其特征在于：所述阀腔还包括阀盖腔，所述阀盖腔位于阀座底部，所述阀盖腔用于容纳下阀盖上的凸台。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲可调式单向阀，其特征在于：所述阻尼腔设置于凸台上端面的中心处，所述阻尼腔用于容纳阻尼头。
4.根据权利要求3所述的一种阻尼缓冲可调式单向阀，其特征在于：所述阀芯下方设有阻尼杆，所述阻尼杆末端设有阻尼头，所述阻尼头末端设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈用以增加阻尼头与阻尼腔之间的密封性。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲可调式单向阀，其特征在于：所述排液道上部设有收口，所述收口位于凸台上端面，所述收口与进口道相通，所述排液道下部设有螺纹，所述螺纹用于拧入阻尼针。
6.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲可调式单向阀，其特征在于：所述阻尼针尾部设有与排液道下部螺纹相匹配的调节螺纹，所述阻尼针中部设有针槽，所述针槽上设有密封圈，所述密封圈与排液道配合实现密封，所述阻尼针头部设有针尖，所述阻尼针通过旋转来调节针尖与收口的间隙，从而实现调节流量的作用。
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