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CN205476466U - 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系 - Google Patents

大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系 Download PDF

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CN205476466U
CN205476466U CN201620237318.6U CN201620237318U CN205476466U CN 205476466 U CN205476466 U CN 205476466U CN 201620237318 U CN201620237318 U CN 201620237318U CN 205476466 U CN205476466 U CN 205476466U
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Inventor
王新泉
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Shanghai Jaso Group Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,包括支撑柱,所述支撑柱设有柱端预埋支座和支撑柱纵筋,所述柱端预埋支座上架设桁架下弦杆,所述桁架下弦杆上设有桁架竖向腹杆、桁架斜向腹杆和桁架上弦杆;所述桁架下弦杆上设有桁架下弦杆底模;所述桁架斜向腹杆上设有模板单元a、模板单元b和模板单元c;所述桁架上弦杆上设有桁架上弦杆面模。本实用新型具有操作简单,构件连接刚度大,并且拆装方便等优点,具有较好的经济技术效益。

Description

大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系
技术领域
本实用新型涉及大跨度型钢混凝土桁架。
技术背景
高层建筑物使用功能的多样化,房间使用功能需要大空间、超楼层净高,通常采用结构转换来满足这一要求,型钢混凝土转换桁架是其中的一种特殊结构,通过实现上部与下部楼层不同柱网结构,从而满足房间使用功能。
型钢混凝土桁架刚度大,传力效果好,非常适合于大跨度转换结构的应用,但其在主体结构施工中占用工期较长,特别是水平型钢结构吊装、钢骨架外围密集排布的大直径钢筋绑扎和后续混凝土浇筑成为施工的主要难点和重点。
鉴于此,如何通过一些技术措施解决大跨度型钢混凝土转换桁架施工难题,是一个亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
这种大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,包括支撑柱,所述支撑柱设有柱端预埋支座和支撑柱纵筋,所述柱端预埋支座上架设桁架下弦杆,所述桁架下弦杆上设有桁架竖向腹杆、桁架斜向腹杆和桁架上弦杆;所述桁架下弦杆上设有桁架下弦杆底模;所述桁架斜向腹杆上设有模板单元a、模板单元b和模板单元c;所述桁架上弦杆上设有桁架上弦杆面模。
所述桁架下弦杆下架设钢管支撑。
模板单元b上安装有竖向爬梯和预制钢梯,模板单元c上安装有竖向爬梯,竖向爬梯两端均安装有爬梯垫板,爬梯垫板通过模板预焊栓钉与模板固定。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
(1)通过在预埋立柱支座以固定桁架下弦杆,为后续的安装提供准确定位,提高了安装质量。
(2)采用组合式腹杆模板,模板上设有竖向爬梯和预制钢梯,方便施工人员的安装拆除工作,腹杆模板为分离式模板,通过预埋栓钉的紧固和松开实现模板的安装和拆除,提高了施工效率。
附图说明
图1是大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模结构示意图;
图2是模板单元a装配图;
图3是模板单元b装配图;
图4是模板单元c装配图;
图中:1.支撑柱;2.钢管支撑;3.柱端预埋支座;4.支撑柱纵筋;5.桁架下弦杆底模;6.桁架下弦杆;7.桁架竖向腹杆;8.桁架斜向腹杆;9.桁架上弦杆;10.模板单元a;11.模板单元b;12.模板单元c;13.桁架上弦杆面模;14.贯通上层柱;15.非贯通上层柱;16.钢杆件预焊栓钉;17.竖向爬梯;18.预制钢梯;19.预制钢梯支撑梁;20.爬梯垫板;21.模板预焊栓钉;22.模板预焊垫板。
具体实施方式
本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述,重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,包括:2.钢管支撑;3.柱端预埋支座;5.桁架下弦杆底模;6.桁架下弦杆;7.桁架竖向腹杆;8.桁架斜向腹杆;9.桁架上弦杆;10.模板单元a;11.模板单元b;12.模板单元c;13.桁架上弦杆面模;14.贯通上层柱;15.非贯通上层柱;16.钢杆件预焊栓钉;17.竖向爬梯;18.预制钢梯;19.预制钢梯支撑梁;20.爬梯垫板;21.模板预焊栓钉;22.模板预焊垫板。
参照图1所示,图中:桁架上弦杆6和桁架上弦杆9伸入柱端的长度按设计确定,柱端预埋支座3下部预埋筋伸入柱端长度按不小于40倍预埋筋直径确定。
参照图2所示,图中:竖向爬梯17焊接于爬梯垫板20上,竖向爬梯17可采用槽钢杆件通过螺栓连接而成,槽钢厚度可选4~6mm,预制钢梯18可采用工字钢梁上焊接踏步板,踏板厚度可选4~6mm。
本实用新型主要包括如下施工步骤:
1)柱端预埋支座3埋设:首先在支撑柱1浇筑前预埋钢筋,待支撑柱1强度达到设计要求后,在预埋筋钢筋上焊接钢板作为支座;
2)下部钢管支撑2搭设:采用钢管搭设,钢管之间采用扣件固定;
3)桁架下弦杆6吊装安装:桁架下弦杆6在地面组装完成,吊装桁架下弦杆6使其两端架在柱端预埋支座3之上并固定;
4)桁架腹杆吊装安装:桁架竖向腹杆7和桁架斜向腹杆8在地面组装成单元,在腹杆上安装栓钉,再分单元吊装至桁架下弦杆6上方,进行节点的安装固定;
5)桁架上弦杆9吊装安装:桁架上弦杆9在地面组装完成并在上弦杆上安装栓钉,吊装桁架上弦杆9至腹杆上部,进行节点的安装固定;
6)下弦杆底模安装:桁架下弦杆底模5在地面组装完成,并整体吊装至设计位置;
7)钢筋绑扎:钢筋绑扎按照先下线再腹杆后上弦的顺序进行,腹板钢筋绑扎时使箍筋放入栓钉之间,通过栓钉挂住箍筋。
8)腹杆模板安装:腹杆模板首先在地面上组合成单元,按设计要求分别组装成模板单元1、模板单元2和模板单元3,分别吊装模板单元至指定位置,通过腹杆上的栓钉固定模板单元;
9)上弦杆模板安装:桁架下弦杆面模13在地面组装完成,并整体吊装至设计位置;
10)混凝土浇筑:混凝土浇筑采用分层浇筑的方式进行,先进行下弦杆的浇筑,后进行腹杆和上弦杆的整体浇筑,下弦杆和下弦杆通过预留浇筑孔浇筑,腹杆通过腹杆和上弦杆节点处预留孔洞进行浇筑;
11)模板拆除:先进行腹杆模板单元的拆除,再进行上下弦杆模板的拆除,腹杆模板单元拆除先拧开模板预焊栓钉21螺帽分段拆除;
步骤1)中所述的在下层支撑柱顶设置柱端预埋支座3,桁架下弦杆6两端安装固定于柱端预埋支座3上;
步骤8)中所述的腹杆模板组合成腹板单元a、腹板单元b和腹板单元c,模板单元b11上安装有竖向爬梯17和预制钢梯18为施工安装提供便利,模板单元c12上安装有竖向爬梯17,竖向爬梯17两端均安装有爬梯垫板20,爬梯垫板20通过模板预焊栓钉21与模板固定;
步骤11)中所述的腹杆模板拆除通过松开模板预焊栓钉21将模板分段拆除。

Claims (3)

1.一种大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,其特征在于,包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)设有柱端预埋支座(3)和支撑柱纵筋(4),所述柱端预埋支座(3)上架设桁架下弦杆(6),所述桁架下弦杆(6)上设有桁架竖向腹杆(7)、桁架斜向腹杆(8)和桁架上弦杆(9);所述桁架下弦杆(6)上设有桁架下弦杆底模(5);所述桁架斜向腹杆(8)上设有模板单元a(10)、模板单元b(11)和模板单元c(12);所述桁架上弦杆(9)上设有桁架上弦杆面模(13)。
2.根据权利要求1所示的大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,其特征在于,所述桁架下弦杆(6)下架设钢管支撑(2)。
3.根据权利要求1所示的大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,其特征在于,模板单元b(11)上安装有竖向爬梯(17)和预制钢梯(18),模板单元c(12)上安装有竖向爬梯(17),竖向爬梯(17)两端均安装有爬梯垫板(20),爬梯垫板(20)通过模板预焊栓钉(21)与模板固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112227715A (zh) * 2020-10-21 2021-01-15 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 一种型钢混凝土转换桁架剪力墙施工方法

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