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CN205473450U - 一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置 - Google Patents

一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置 Download PDF

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CN205473450U
CN205473450U CN201620291252.9U CN201620291252U CN205473450U CN 205473450 U CN205473450 U CN 205473450U CN 201620291252 U CN201620291252 U CN 201620291252U CN 205473450 U CN205473450 U CN 205473450U
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China
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hopper
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throwing
rotating shaft
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CN201620291252.9U
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Inventor
任珺
陶玲
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Lanzhou Kunlun Environmental Protection Technology Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置;其包括机架、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置,还包括进出料输送装置,所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗、翻转支架、料斗支座、料斗限位挡板、第一液压缸、输送带和旋转轴;旋转轴设置在机架上,翻转支架设置在机架两侧并与旋转轴铰接,输送带位于机架内侧并与旋转轴铰接,料斗支座设置在机架上部,料斗限位挡板设置在机架两侧且位于旋转轴下方,第一液压缸一端与机架铰接,另一端与输送带铰接;本实用新型安全可靠、操作方便、功能实用,自动化程度高。

Description

一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置。
背景技术
现有的发酵槽辅助发酵装置功能单一,有的只能实现翻抛作业,有的可实现翻抛与出料功能;但在实际应用过程中,为实现自动化对其功能又有新的要求提出,现有的设备不能完全生产需求,因此设计一种多功能的发酵槽辅助发酵装置是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是真对现有技术中存在问题,提供一种安全可靠、操作方便、功能齐全的有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置。
为实现上述目的本实用新型采用的计算方案是:
一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置,包括机架、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置,还包括进出料输送装置,所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗、翻转支架、料斗支座、料斗限位挡板、第一液压缸、输送带和旋转轴;旋转轴设置在机架上,翻转支架设置在机架两侧并与旋转轴铰接,输送带位于机架内侧并与旋转轴铰接,料斗支座设置在机架上部,料斗限位挡板设置在机架两侧且位于旋转轴下方,第一液压缸一端与机架铰接,另一端与输送带铰接;
进一步,所述翻抛装置包括翻抛滚筒、传动臂、支撑架、驱动电机和第二液压缸,驱动电机设置在支撑架上方,传动臂设置在支撑架两端,翻抛滚筒设置在传动臂上,机架上设置有滑道,传动臂可在滑道内上下移动,第二液压缸设置在机架上,其活塞端与支撑架底端连接;
进一步,所述行走液压驱动装置包括滚轮、滚轮旋转轴和液压传动装置;
进一步,所述电气控制装置包括电气控制柜及控制器。
与现有技术相比较,本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型在现有技术上进行改进,使翻抛滚筒可上下移动,进而可实现不同翻抛深度的作业,同时还有利于传送带的进出料操作;传送带通过第一液压缸的作用可实现翻转,具有作业高度调节功能;螺旋输送料斗可相对旋转轴进行旋转,当其被支撑在料斗支座上时,可实现向发酵槽布料功能,当其被支撑在料斗限位挡板上时,可实现将发酵槽内物料输出的功能;本实用新型结构合理、使用方便、功能齐全、自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中:1-机架;2-螺旋输送料斗;3-翻转支架;4-料斗支座;5-料斗限位挡板;6-第一液压缸;7-输送带;8-旋转轴;9-翻抛滚筒;10-传动臂;11-支撑架;12-驱动电机;13-第二液压缸;14-滑道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:
如图1所示,一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置,包括机架1、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置,还包括进出料输送装置,所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗2、翻转支架3、料斗支座4、料斗限位挡板5、第一液压缸6、输送带7和旋转轴8;旋转轴8设置在机架1上,翻转支架3设置在机架1两侧并与旋转轴8铰接,输送带7位于机架1内侧并与旋转轴8铰接,料斗支座4设置在机架1上部,料斗限位挡板5设置在机架1两侧且位于旋转轴8下方,第一液压缸6一端与机架1铰接,另一端与输送带7铰接;所述翻抛装置包括翻抛滚筒9、传动臂10、支撑架11、驱动电机12和第二液压缸13,驱动电机12设置在支撑架11上方,传动臂10设置在支撑架11两端,翻抛滚筒9设置在传动臂10上,机架1上设置有滑道14,传动臂10可在滑道14内上下移动,第二液压缸13设置在机架1上,其活塞端与支撑架11底端连接;所述行走液压驱动装置包括滚轮、滚轮旋转轴和液压传动装置;所述电气控制装置包括电气控制柜及控制器。
在本实用新型中;翻抛功能的实现:输送带7收缩在机架1下方,根据发酵槽内物料高度,调节翻抛滚筒9下移距离,驱动电机12带动传动臂10进而作用在翻抛滚筒9上,使翻抛滚筒9旋转,实现翻抛作业;翻抛滚筒9的上下移是通过第二液压缸13的活塞上下移动来实现的,第二液压缸13的活塞作用在支撑架11上,可带动支撑架11、驱动电机12、传动臂10及翻抛滚筒9的位置变动,传动臂10是在滑道14内移动的,可以确保传动臂10的移动轨迹;
向发酵槽内布料操作的实现:螺旋输送料斗2被支撑在翻转支座4上,此时螺旋输送料斗2位于输送带7上方,外部物料经螺旋输送料斗2运送至输送带7上方,输送带7此时在第一液压缸6的作用下沿旋转轴8向下旋转至适当位置,输送带7自身自动旋转,将物料布置在发酵槽内,可以采用机架1边移动边进行布料的方式,也可以堆积后利用翻抛滚筒9将堆积的物料推平;
出料作业的实现:螺旋输送料斗2被支撑在料斗限位挡板5上,此时,螺旋输送料斗2位于输送带7后下方,输送带7反向旋转将物料输送至螺旋输送料斗2内,再经螺旋输送料斗2向外运出。
整个设备是通过电气控制装置进行调节控制的;行走液压驱动装置主要用于控制整个设备的行走,辅助用于第一液压缸6和第二液压缸13的驱动。
最后应说明的是:以上所述仅为实用新型的优选实施例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置,包括机架(1)、行走液压驱动装置、电气控制装置和翻抛装置,其特征在于:还包括进出料输送装置,所述进出料输送装置包括螺旋输送料斗(2)、翻转支架(3)、料斗支座(4)、料斗限位挡板(5)、第一液压缸(6)、输送带(7)和旋转轴(8);旋转轴(8)设置在机架(1)上,翻转支架(3)设置在机架(1)两侧并与旋转轴(8)铰接,输送带(7)位于机架(1)内侧并与旋转轴(8)铰接,料斗支座(4)设置在机架(1)上部,料斗限位挡板(5)设置在机架(1)两侧且位于旋转轴(8)下方,第一液压缸(6)一端与机架(1)铰接,另一端与输送带(7)铰接。
2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵槽自动布料出料及翻抛装置,其特征在于:所述翻抛装置包括翻抛滚筒(9)、传动臂(10)、支撑架(11)、驱动电机(12)和第二液压缸(13),驱动电机(12)设置在支撑架(11)上方,传动臂(10)设置在支撑架(11)两端,翻抛滚筒(9)设置在传动臂(10)上,机架(1)上设置有滑道(14),传动臂(10)可在滑道(14)内上下移动,第二液压缸(13)设置在机架(1)上,其活塞端与支撑架(11)底端连接。
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