CN205466370U - 一种蔬菜切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜切丝机，包括机架，所述机架上方设置有进料槽，所述进料槽的一端设置有切丝刀盘，另一端设置有用于将萝卜往切丝刀盘方向推动的推动装置，所述机架的侧面设置有出料口，所述出料口连通切丝刀盘和机架外侧，所述进料槽的上端靠近切丝刀盘一侧设置有按压杆，其特征在于，还包括用于调节按压杆与机架之间距离的调节机构。与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过调节机构可调节按压杆与机架上表面的距离，提高了按压杆按压萝卜的通用性。

Description

一种蔬菜切丝机

技术领域

本实用新型涉及一种切菜机，更具体地说，它涉及一种蔬菜切丝机。

背景技术

腌制蔬菜包括榨菜、酸菜、雪菜、萝卜干、海带、裙带菜等香味浓郁、盐淡适宜、食用方便，深受广大消费者的青睐，市场长销不衰。而腌制蔬菜加工中的一道重要工序就是要分切腌制蔬菜原料成片、丝、丁等产品。最初用手工操作，效率底下，质量无法保证。后来逐步发展成用自动切菜机自动化切制。

常用的萝卜切丝机包括机架，机架的上方设置有方形进料槽，该进料槽的一端设置有用于将萝卜切成丝的切丝刀盘，另一端设置有用于将萝卜往切丝刀盘推动的推动装置；在机架的侧面设置有出料口，该出料口与切丝刀盘连通；并在进料槽的上端靠近切丝刀网的一侧固定设置了按压装置，能够将需要加工的萝卜按压在进料槽中。但是由于萝卜的大小各有不同，并且为了提高生产效率，也会将多根萝卜一起放入进料槽同时加工。这样一来，上述的按压装置就缺乏通用性，当萝卜的高度够不到按压装置时，该按压装置起不到按压的目的；而当萝卜的高度超过按压装置时，该按压装置反而阻挡了萝卜的切丝，影响了切丝的整体效率，无法满足市场对产品更高要求的需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蔬菜切丝机，能够是的按压装置更具通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蔬菜切丝机，包括机架，所述机架上方设置有进料槽，所述进料槽的一端设置有切丝刀盘，另一端设置有用于将萝卜往切丝刀盘方向推动的推动装置，所述机架的侧面设置有出料口，所述出料口连通切丝刀盘和机架外侧，所述进料槽的上端靠近切丝刀盘一侧设置有按压杆，还包括用于调节按压杆与机架之间距离的调节机构。

通过采用上述技术方案，当腌制好的萝卜放置于进料槽后， 利用推动装置将萝卜往设置有切丝刀盘的方向推，但是由于腌制后的萝卜脱水较软，在切丝刀盘和推送装置的挤压下易拱起，需要按压杆将其压住，并且，由于萝卜放置于进料槽的高度各不相同，当萝卜的高度超过进料槽的槽口时，利用调节机构改变按压杆的高度，提高按压杆的通用性。

进一步的，所述按压杆的两端超出机架，所述调节机构包括套设于按压杆两端的套环，所述套环下端连接有吊环螺栓，所述吊环螺栓下方设置有与所述吊环螺栓螺纹连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，简单的利用吊环螺栓与连接杆螺纹配合，调节按压杆与机架上表面的距离，增大按压杆的按压空间，并且给予套环向下的力，将调节机构与按压杆连接。

进一步的，所述连接杆的下端螺纹连接有吊钩螺栓，所述机架下端设置有与所述吊钩螺栓配合的钩环。

通过采用上述技术方案，简单的利用吊钩螺栓和连接杆的螺纹配合实现高度调节的功能，增大了调节的距离；并且在需要调节时，将吊钩螺栓上的吊钩与钩环分离，方便吊钩螺栓和吊环螺栓的转动，并利用吊钩螺栓上的吊钩与钩环连接将整个连接部与机架连接。

进一步的，所述钩环下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，增加支撑杆的长度更加适合工作人员的操作高度，并且将吊钩螺栓与机架可拆卸连接，也方便对调节机构的调节。

进一步的，所述机架下端朝外设置有转轴，所述支撑杆与转轴铰接。

通过采用上述技术方案，支撑杆与支架铰接，能够充分将吊钩与钩环分离。

进一步的，所述按压杆呈中空设置，且竖直的两边呈向内凹陷的弧形设置。

通过采用上述技术方案，当按压杆的上方受到力的作用时，弧形的两侧边能够分散部分力，达到缓冲的作用，保护按压杆使其不易损坏。

进一步的，所述套环的形状呈三角形设置。

通过采用上述技术方案，套环的上端与按压杆上表面接触，使按压杆受到均匀的向下的拉力，使其各处使用强度一致，延长其使用寿命。

进一步的，所述按压杆朝向推动装置一侧的下端设置有向上倾斜的导向板。

通过采用上述技术方案，给进料槽内的萝卜一个导向作用，使得萝卜不容易拱起，保证萝卜切丝的质量。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过调节机构可调节按压杆与机架上表面的距离，提高了按压杆按压萝卜的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、进料槽；12、推板；13、推杆；14、出料口；2、按压杆；3、套环；31、吊环螺栓；33、连接杆；35、吊钩螺栓；36、支撑杆；361、钩环；362、转轴；4、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种蔬菜切丝机，包括机架1，该机架1的上端开设有呈方形的进料槽11，在进料槽11的右侧设置了推动装置，该推动装置主要由设置在进料槽11内的推板12以及用于控制推板12左右移动的推杆13组成的。进料槽11的左侧设置了切丝刀盘，并且在机架1的左侧设置了出料口14，该出料口14连通切丝刀盘和机架1外侧，使得放置在进料槽11内的萝卜通过推动推板12将萝卜往切丝刀盘处推动，切丝刀盘将萝卜切成丝，通过出料口14送出。

另外，在进料槽11的左侧上方设置了按压杆2，该按压杆2整体呈长方体，且其两端超出机架1。该按压杆2呈中空设置，且竖直方向的两边呈向内凹陷的弧形，这样的设计是为了分散按压杆2受到的向下的压力，具有缓冲作用，能够保护按压杆2。另外，在按压杆朝向右侧的下端一体化设置了向上倾斜的导向板4。将导向板4的角度设置成7～9度。这是因为根据大量实验数据表明，腌制后的萝卜由于脱水，其表面的弧度与新鲜时相比变小，大部分集中在7～9度，将导向板4的倾斜角度设置成这个角度，是为了与萝卜的弧度相匹配，从而更好的起到导向作用，使得萝卜不容易拱起，提高萝卜切丝的质量与效率。

另外，在按压杆2的两端套设有呈三角形的套环3，其中一边与按压杆2的上端相切，并且，为了使按压杆2受力均匀，该三角形为等腰三角形。上述套环3的下端连接有吊环螺栓31，该吊环螺栓31下端螺纹连接有连接杆33，这里，在连接杆33的上端设置了第一螺母，连接杆33有三根，将第一螺母上的内螺孔包围在中间。通过旋转吊环螺栓31能够改变按压杆2与机架1之间的高度。当旋转吊环螺栓31，使套环3与第一螺栓之间的距离增大，此时按压杆2与机架1之间的可动距离增大，能够将大尺寸的萝卜按压在进料槽11中；反之，亦可操作。

另外，在连接杆33的下端螺纹连接有吊钩螺栓35，这里，在连接杆33的下端设置了第二螺母，该吊钩螺栓35也能调节按压杆2的高度值。在吊钩螺栓35下方设置了支撑杆36，并在支撑杆36的上端设置了钩环361，与吊钩螺栓35相配合，支撑杆36的下端与机架1下端转动连接，在机架1下端设置了转轴362，支撑杆36与转轴362铰接，使得支撑杆36绕着转轴362左右转动。当需要调节按压杆2的高度时，先将吊钩螺栓35与钩环脱离，然后既可转动吊钩螺栓35也可转动吊环螺栓31进行调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蔬菜切丝机，包括机架（1），所述机架（1）上方设置有进料槽（11），所述进料槽（11）的一端设置有切丝刀盘，另一端设置有用于将萝卜往切丝刀盘方向推动的推动装置，所述机架（1）的侧面设置有出料口（14），所述出料口（14）连通切丝刀盘和机架（1）外侧，所述进料槽（11）的上端靠近切丝刀盘一侧设置有按压杆（2），其特征在于，还包括用于调节按压杆（2）与机架（1）之间距离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述按压杆（2）的两端超出机架（1），所述调节机构包括套设于按压杆（2）两端的套环（3），所述套环（3）下端连接有吊环螺栓（31），所述吊环螺栓（31）下方设置有与所述吊环螺栓（31）螺纹连接的连接杆（33）。

3.根据权利要求2所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述连接杆（33）的下端螺纹连接有吊钩螺栓（35），所述机架（1）下端设置有与所述吊钩螺栓（35）配合的钩环（361）。

4.根据权利要求3所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述钩环（361）下端连接有支撑杆（36），所述支撑杆（36）的下端与机架（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述机架（1）下端朝外设置有转轴（362），所述支撑杆（36）与转轴（362）铰接。

6.根据权利要求1所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述按压杆（2）呈中空设置，且竖直的两边呈向内凹陷的弧形设置。

7.根据权利要求2所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述套环（3）的形状呈三角形设置。

8.根据权利要求1所述的蔬菜切丝机，其特征在于，所述按压杆（2）朝向推动装置一侧的下端设置有向上倾斜的导向板（4）。