CN205444358U - 具有自动密封功能的管道疏通器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动密封功能的管道疏通器，由泵、单向阀、手动泄压阀和密封装置组成，泵通过单向阀与密封装置连通，手动泄压阀并联在单向阀和密封装置之间，且与单向阀和密封装置连通。工作时，空气或水通过泵获得压力，经管路排至密封装置中，此时在密封装置上安装的气囊膨胀与堵管壁形成密封，当气囊中的压力大于密封装置上设置的顺序阀所设定的压力时，顺序阀上的阀门打开，压力进入由封堵装置、污水和堵塞物组成的密闭堵塞腔，堵塞物受到压力作用被排出管道，疏通完毕，打开泄压阀排出气囊中压力。本实用新型疏通效果好。

Description

具有自动密封功能的管道疏通器

技术领域

本发明属于管道疏通工具，特别涉及具有自动密封功能的管道疏通器。

背景技术

现有管道疏通器包括弹簧式疏通器（包括电动管道疏通机、电钻式疏通器、手摇式疏通器）、气压式疏通器（包括马桶吸）、管道疏通剂以及气液管道疏通器等能够在一定情形下疏通管道，但都存在一些缺陷：弹簧式疏通器对急弯或者弯道多的管道难以疏通，且劳动强度大，需要操作者具备一定动手能力，且工作强度大、不卫生、易损坏管道；现有气压式疏通器由于密封不严，使用过程中输出压力损失大，疏通效率低，而且容易产生喷溅；管道疏通剂虽然不受管道形状限制，使用时相对比较干净卫生，但由于采用化学制剂对环境有一定污染，不利于环保健康，且在疏通过程中产生的高温对塑料管道容易损坏甚至报废，特别是高温喷溅对人体构成极大的安全隐患，疏通成本高；气液管道疏通器所采用密封机理是：形变封堵通过人力作用产生变形，使形变封堵与堵管壁密封。气液管道疏通器压力小，疏通能力有限，只能用于家庭管道小堵塞的情况，对于室外管道、堵塞严重情况和堵管位置距离比较远的情况基本无法疏通，因此气液管道疏通器不能从根本上解决疏通过程中的密封问题。

发明内容

本发明要解决堵管内密封、堵管口密封以及堵管外密封问题，而且解决管径大小的密封问题、管口不同形状的密封问题和堵管位置不同的密封问题，同时可连续地、平稳地对堵管施压，是一种适用于室内或室外管道的，家庭或专业使用的具有自动密封功能的管道疏通器。

一种具有自动密封功能的管道疏通器，由泵、单向阀、手动泄压阀和密封装置组成，泵通过单向阀与密封装置连通，手动泄压阀安装在单向阀和密封装置之间，且与单向阀和密封装置连通。

所述泵包括手动气泵、脚动气泵、电动气泵和水泵；

所述手动气泵由外管、打气手柄、连接杆、活塞杆、活塞、活塞环、连接座、密封圈组成，外管的一端设置连接座，外管与连接座之间设有密封圈，外管与连接座连接并通过密封圈和螺钉固定密封，单向阀设置在连接座上并通过连接座与外管内腔连通；外管的另一端设置端盖并与端盖连接；外管内设置活塞，活塞环套在活塞上，活塞杆的一端连接活塞，活塞杆的另一端穿过端盖并通过连接杆与打气手柄连接。

所述封堵装置由气囊和顺序阀组成，气囊一端设有连接孔，气囊另一端设置顺序阀；连接孔与手动泄压阀和单向阀连通；

所述气囊材质为橡胶；

所述气囊外形为球形、圆柱形、锥形、阶梯圆柱形、葫芦形、半球形、碗形或多棱锥体，气囊表面为光面或设有凹凸圆环筋、竖筋、摩擦槽。

所述气囊为双层气囊，所述双层气囊由内层薄壁气囊和外层厚壁气囊组成，内层薄壁气囊套装在外层厚壁气囊腔内并连接在一起，连接点分别位于连接孔和顺序阀位置处，外层厚壁气囊内腔大于内层薄壁气囊内腔。

所述气囊为轴向限位气囊，所述轴向限位气囊由气囊和限位杆组成，限位杆一端与泵连通，限位杆另一端穿过气囊并与气囊和顺序阀连接，位于气囊腔内的限位杆设有轴向长孔和径向短孔，轴向长孔与径向短孔相通，径向短孔与气囊内腔连通，顺序阀设置在轴向长孔的一端。

所述气囊为径向限位气囊，所述径向限位气囊由气囊、限位筒、连接盖板和橡胶圈组成，气囊安装在限位筒内并通过连接盖板与限位筒固定连接，沿限位筒敞口端边缘设有一周橡胶圈；限位筒为两端敞口的圆柱形筒，连接盖板与气囊通过卡箍连接气囊，顺序阀安装在气囊上，气囊膨胀时与地面形成密封；所述连接盖板设有与限位筒配合的卡槽、与气囊配合的凸台、与手动泄压阀连接的螺纹孔和通气孔，气囊连接孔套在凸台上，卡箍套在气囊和凸台上并卡紧。

所述气囊为双通道气囊，所述双通道气囊是在气囊的两端均设有2个孔，第一孔与第一泵连通，第二孔与第二泵连通且通过管道与第三孔连通，第四孔上设有顺序阀。

所述手动泄压阀为弹簧式手动泄压阀，所述弹簧式手动泄压阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、压盖和底座组成，所述阀体设有横向通孔和竖向通腔，阀芯安装在竖向通腔内并通过竖向通腔内的限位台阶和密封圈限位密封，弹簧压在阀芯上并通过底盖压紧，底盖与阀芯下端连接固定，阀芯上端连接压盖；

所述手动泄压阀为柱塞式手动泄压阀，所述柱塞式手动泄压阀由圆柱塞和限位台阶组成，圆柱塞和限位台阶连接为一体。

所述顺序阀由阀套、阀杆、压缩弹簧、内密封圈和阀座组成，阀套设有轴向安装孔和限位台阶，限位台阶设置在安装孔与通气孔之间，阀杆设置在轴向安装孔内，阀杆与限位台阶之间设有内密封圈；阀杆一端顶紧内密封圈将通气孔密封，阀杆另一端设置在阀座的定位孔中；压缩弹簧套在阀杆上，压缩弹簧一端与阀杆连接，另一端与阀座连接；阀座设有定位孔和排气孔，阀座设置在阀套的轴向安装孔中并通过螺钉与阀套连接，排气孔与阀套的轴向安装孔和通气孔连通。

所述顺序阀由阀套、阀杆、压缩弹簧、外密封圈、内密封圈和阀座组成，阀套为圆柱形，阀套外壁设有沟槽，外密封圈嵌在沟槽内，阀套设有轴向安装孔、通气孔和限位台阶，限位台阶设置在安装孔与通气孔之间，阀杆设置在轴向安装孔内，阀杆与限位台阶之间设有内密封圈；阀杆一端压紧内密封圈将通气孔密封，阀杆另一端设置在阀座的定位孔中；压缩弹簧套在阀杆上，压缩弹簧一端与阀杆连接，另一端与阀座连接；阀座设有定位孔和排气孔，阀座设置在阀套的轴向安装孔中并通过螺钉与阀套连接，排气孔与阀套的轴向安装孔和通气孔连通。

所述单向阀是现有技术名称中的单向阀或止回阀的一种。

本发明采用的封堵装置有效地解决了对堵管的自动密封问题，同时可连续地、平稳地对堵管施压；本发明采用的双层气囊可以防止气囊破损，提高气囊寿命；本发明采用的轴向限位气囊可以防止气囊在轴向膨胀过大，提高气囊的实用性；本发明采用的径向限位气囊可以实现在堵管外密封堵口；本发明采用双压力双通道供压模式使密封压力和疏通压力分开，可以极大提高疏通能力。本发明是一种适用于室内或室外管道的，家庭或专业使用的具有自动密封功能的管道疏通器。

附图说明：

图1是本发明的管道疏通原理图。

图2是本发明实施例1采用手动气泵的结构图。

图3是本发明实施例2采用手动气泵和轴向限位气囊的结构图。

图4是本发明实施例3采用手动气泵和双层气囊的结构图。

图5是本发明实施例4采用手动气泵和双层气囊的结构图。

图6是本发明实施例5采用手动气泵和双层气囊的结构图。

图7是本发明实施例6采用手动气泵和径向限位气囊的结构图。

图8是本发明实施例7（采用打气筒供压）的结构图。

图9是本发明实施例8（采用脚动气泵供压）的结构图。

图10是本发明实施例9采用电动气泵供压的结构图。

图11是本发明实施例10采用空压机供压的结构图。

图12是本发明实施例11采用水泵供压的结构图。

图13是本发明实施例12采用自来水供压的结构图。

图14是本发明实施例13采用手动气泵+自来水双通道供压的结构图。

图15是本发明实施例14采用手动气泵+水泵双通道供压的结构图。

图16是本发明实施例15采用手动气泵+空压机双通道供压的结构图。

图17是本发明实施例16采用手动气泵和柱塞式手动泄压阀的第一种连接图。

图18是本发明实施例17采用手动气泵和柱塞式手动泄压阀的第二种连接图。

图19是本发明实施例18采用手动气泵和柱塞式手动泄压阀的第三种连接图。

图20是本发明实施例19采用手动气泵和柱塞式手动泄压阀的第四种连接图。

图21是本发明实施例20采用手动气泵和柱塞式手动泄压阀的第五种连接图。

图22是本发明实施例21采用手动气泵和弹簧式手动泄压阀连接为一体的结构图。

图23是本发明中顺序阀的第一种结构图。

图24是本发明中顺序阀的第二种结构图。

图中，W、堵管壁，Q、堵塞腔，S、堵塞物，1、泵，2、单向阀，3、手动泄压阀，4、密封装置，5、气囊，6、顺序阀，7、打气手柄、8、连接杆，9、端盖，10、外管，11、活塞杆，12、密封圈，13、活塞、14、螺钉，15、连接座，16、压盖，17、阀芯，18、阀体，19、弹簧，20、底座，21、左快速接头，22、软管，23、右快速接头，24、第一卡箍，25、第二卡箍，26、径向短孔，27轴向长孔，28、限位杆，29、薄壁气囊，30、厚壁气囊，31、第一排气孔，32、第三卡箍，33、空心螺丝，34、柔性接头，35、连接盖板，36、限位筒，37、胶圈，38、螺纹孔，39、凸台，40、通气孔、41、气泵接头，42、打气筒，43、脚动气泵，44、宝塔接头，45、电动气泵，46、第一软管，47、第二软管，48、双头宝塔接头，49、空压机，50、充气接头，51、前置软管，52、水泵，53、水泵接头，54、前置快速接头，55、水龙头，56、水龙头接头，58、HVFF手阀，59、左衬套，60、右衬套，61第一孔，62、第二孔，63、第三孔，64、第四孔，65、空压机，66、空压机接头，67、快速接头，68、上限位杆，69、上通气孔，70、下限位杆、71、下通气长孔，72、径向通气孔，73、气泵手柄，74、放气提手，75、储气筒，76、放气快速接头，77、直通接头，78、长软管，79、短软管，80、三通接头，81、阀套，82、外密封圈，83、内密封圈，84、阀杆，85、压缩弹簧，86、紧固螺钉，87、阀座，88、排气孔，89、定位孔，90、通气孔，91、轴向安装孔。

具体实施方式

本发明的工作原理：图1所示，本发明由泵1、单向阀2、手动泄压阀3和密封装置4组成，泵1通过单向阀2与密封装置4连通，手动泄压阀3安装在单向阀2和密封装置4之间，且与单向阀2和密封装置4连通。泵工作时，空气或水通过泵1获得压力，经单向阀2和管路P排至密封装置4中，此时在密封装置4上安装的气囊5膨胀与堵管壁形成密封，当气囊5中的压力大于密封装置上设置的顺序阀6所设定的压力时，顺序阀6上的阀门打开，压力进入由密封装置4、堵管壁W和堵塞物S组成的密闭堵塞腔Q，泵持续工作，堵塞腔Q中的压力不断增高，堵塞物S受到压力作用被排出管道，疏通完毕，打开泄压阀3排出气囊5中压力。

本发明实施例1到实施例6的单向阀选用圆柱形单向阀，型号为DN10，单向阀2安装连接座15的内孔中，一端与手动气泵1内腔连通，另一端与手动泄压阀3和密封装置连通4。

实施例1：如图2所示，本实施例的泵1为手动气泵。

所述手动气泵由打气手柄7、连接杆8、端盖9，外管10、活塞杆11、密封圈12，活塞13、连接座15组成，外管10的右端通过螺钉14与连接座15连接，外管10与连接座15之间设置密封圈；外管10的左端设置端盖9；外管10内设置活塞13，活塞环12套在活塞13上，活塞杆11的右端连接活塞13，活塞杆11的左端连接连接杆8；活塞杆11穿过端盖9并通过连接杆8与打气手柄7连接，连接杆8和打气手柄7注塑为一体；

手动气泵的外管10和单向阀2连接座15连接，连接座15与手动泄压阀3连接在一起。即所述连接座15外壁设有沟槽，密封垫圈嵌在沟槽内，外管10右端通过螺钉14与连接座15连接并通过密封垫圈密封，连接座15设有与单向阀2连接的内孔和限位台阶，连接座15右端通过螺纹与手动泄压阀3连接；

所述手动泄压阀3为弹簧式手动泄压阀，所述弹簧式手动泄压阀由压盖16、阀芯17、阀体18、弹簧19、密封圈和底座20组成，所述阀体18设有横向通孔和竖向通腔（即用于安装阀芯17的安装孔），阀芯17安装在竖向通腔内并通过竖向通腔内的限位台阶和密封圈限位密封，弹簧19套在阀芯17上并通过底座20压紧，底座20与阀芯17下端连接固定，阀芯17上端连接压盖16；弹簧式手动泄压阀一端设有外螺纹与连接座14设有的内螺纹连接，另一端设有内螺纹与左快速接头21连接，左快速接头21连接软管22左端，软管22右端通过右快速接头23与密封装置4连接。

密封装置4由气囊5和顺序阀6组成，气囊5左端设有连接孔，右快速接头23设置在连接孔内通过第一卡箍24与气囊连接，气囊右端设有安装孔，安装孔内安装有顺序阀6，顺序阀6与气囊通过第二卡箍25卡紧。

实施例2：图3所示，本实施例的密封装置4由轴向限位气囊和顺序阀6组成，所述轴向限位气囊由气囊5和限位杆28组成，限位杆28的一端设置在气囊5的左连接孔中并通过第一卡箍24连接固定，限位杆的左端设有右快速接头23并通过右快速接头23与软管22连通，软管22通过左快速接头21与手动泄压阀3连通；限位杆28的右端穿过气囊并与气囊和顺序阀6通过第二卡箍25连接，位于气囊腔内的限位杆28设有轴向长孔27和径向短孔26，轴向长孔27与径向短孔26相通，径向短孔26与气囊内腔连通，顺序阀6设置在轴向长孔27的一端；其它结构与实施例1相同。

本实施例采用的轴向限位气囊，可以防止气囊在轴向膨胀，防止气囊膨胀破损。

实施例3：图4所示，本实施例的密封装置4由双层气囊和顺序阀6组成，所述双层气囊由内层的薄壁气囊29和外层的厚壁气囊30组成，厚壁气囊30内腔大于薄壁气囊29内腔；薄壁气囊29套装在厚壁气囊30腔内并连接在一起，连接点分别位于连接孔和顺序阀位置处，即气囊的左端通过第一卡箍24将薄壁气囊29和厚壁气囊30与手动泄压阀3的右端卡紧连接，气囊的右端通过第二卡箍25将薄壁气囊29和厚壁气囊30与顺序阀6卡紧连接；手动泄压阀3的左端与手动气泵的连接座15通过螺纹连接，其它结构与实施例1相同。

本实施例采用双层气囊可以实现在堵管内和堵管口对堵管密封，厚壁气囊既可以防止薄壁气囊膨胀破损，又可以防止薄壁气囊磨损或堵管异物刺破，提高产品使用寿命；同时薄壁气囊和厚壁气囊配合设计可以使双层气囊具有弹性又有强度，实现在堵管口对堵管密封，实施例中采用的柔性接头可以使疏通器适合不同管口位置的疏通。

实施例4：图5所示，本实施例的密封装置4采用双层气囊，该双层气囊由内层的薄壁气囊29、外层的厚壁气囊30和限位杆28组成，厚壁气囊30内腔大于薄壁气囊29内腔；薄壁气囊29套装在厚壁气囊30腔内并连接在一起，限位杆设置在薄壁气囊29的内腔里，两端分别与薄壁气囊29的连接孔连接并通过卡箍将限位杆28、薄壁气囊29和厚壁气囊30压紧固定，限位杆28的一端设有手动泄压阀3并与手动泄压阀3螺纹连接，限位杆28的另一端设有顺序阀6并与顺序阀连接，限位杆28设有轴向长孔27和径向短孔26，轴向长孔27与径向短孔26相通，径向短孔26与薄壁气囊29内腔连通；其它结构与实施例3相同。

实施例5：如图6所示，本实施例的双层气囊由薄壁气囊29、厚壁气囊30、限位杆28和柔性接头34组成，柔性接头34一端与手动泄压阀3连接并通过第三卡箍32将柔性接头34与手动泄压阀3压紧固定，柔性接头32的另一端设置在厚壁气囊30的左连接孔内，薄壁气囊29的左端设置在柔性接头设有的安装孔内，限位杆设置在薄壁气囊29的内腔，两端分别与薄壁气囊29的连接孔连接，柔性接头34通过第三卡箍32将柔性接头34、薄壁气囊29、厚壁气30和限位杆28压紧固定，其它结构与实施例4相同。

实施例6：如图7所示，本实施例的密封装置由径向限位气囊和顺序阀组成，所述径向限位气囊由气囊5、限位筒36、连接盖板35、胶圈37和顺序阀6组成，气囊安装在限位筒36内并通过连接盖板35与限位筒36固定连接，沿限位筒36敞口端边缘设有一周胶圈37；限位筒为两端敞口的圆柱形筒，连接盖板35与气囊通过卡箍连接，顺序阀6安装在气囊的右端，气囊膨胀时与地面形成密封；所述连接盖板35设有与限位筒36配合的卡槽、与气囊配合的凸台39、与手动泄压阀连接的螺纹孔38和气体通过的通气孔40；气囊左端的连接孔套在凸台39上，卡箍套在气囊和凸台39上并卡紧，气囊右端的安装孔上安装有顺序阀。手动泄压阀3采用弹簧式手动泄压阀，手动泄压阀3一端与连接盖板35通过螺纹连接并通过密封圈密封。

本实施例的手动泄压阀3采用弹簧式手动泄压阀。图2所示，弹簧式手动泄压阀由阀体18、阀芯17、压盖16、弹簧19、底座20、空心螺丝93和密封圈，所述阀体18设有横向通孔和竖向通腔（即用于安装阀芯17的安装孔），阀芯17安装在竖向通腔内并通过竖向通腔内的限位台阶和密封圈限位密封，弹簧19套在阀芯17上并通过底座20压紧，底座20与阀芯17下端连接固定，阀芯17上端连接压盖16。其它结构与实施例1相同。

本实施例的使用方法是：将限位筒36上设置的胶圈37覆盖在地漏的周围，利用手动气泵向气囊充气，使气囊在堵管外部将地漏密封。采用径向限位气囊可以实现在堵管外对堵管密封，解决了目前各种疏通器都无法克服的难题。

实施例7：如图8所示，本实施例的泵1选用打气筒42，其型号为MTJ-2011，打气筒42通过气泵接头41与单向阀2连通；单向阀2的另一端与手动泄压阀3通过螺纹连接；气囊5左端的连接孔内设有软管22并通过第一卡箍24与气囊连接；单向阀2一端与气泵接头41连接，另一端与手动泄压阀3连通密封；单向阀均选用MX—10型双头外螺纹单向阀，单向阀2一端与气泵接头41连接，另一端与手动泄压阀3连通密封；其它结构与实施例1相同。

实施例8：如图9所示，本实施例的泵1选用脚动气泵43，其型号为MT1501，脚动气泵43通过气泵接头41与单向阀2连通；单向阀2的另一端与手动泄压阀3的左端通过螺纹连接，手动泄压阀3的右端通过宝塔接头与软管22左端连接，软管22右端连接宝塔接头，宝塔接头44与密封装置4的气囊5连接并通过第一卡箍24卡紧，即气囊5左端的连接孔内设有宝塔接头44并通过第一卡箍24与气囊连接；单向阀均选用MX—10型双头外螺纹单向阀，单向阀2一端与气泵接头41连接，另一端与手动泄压阀3连通密封；密封装置4与实施例1相同。

实施例9：如图10所示，本实施例的泵1选用电动气泵45，电动气泵45采用蓝星牌的型号是LC-XD-015，电动气泵45通过气泵接头41与单向阀2连通；单向阀2的另一端为宝塔接头通过第一软管46与手动泄压阀3连接；气囊5左端的连接孔内设有双宝塔接头48并通过第一卡箍24与气囊连接；手动泄压阀3的左端和右端均设有宝塔接头；单向阀选用宝塔接头单向阀，型号为DK-08，单向阀2一端设有外螺纹，另一端设有宝塔接头，单向阀2一端通过外螺纹与气泵接头41连接，另一端与第一软管46连接，并通过第一软管46与手动泄压阀3连通；其它结构与实施例1相同。

实施例10：如图11所示，本实施例的泵1选用空压机49，其型号为MTJ-920，空压机49通过气泵接头41与充气接头50的左端连接，充气接头50右端与前置软管51一端连接，单向阀2安装在前置软管51内孔中；单向阀2选用圆柱形单向阀，型号EY-1060单向阀，前置软管51的另一端通过宝塔接头与手动泄压阀3连通；其它结构与实施例1相同。

实施例11：如图12所示，本实施例的泵1选用水泵52，水泵的型号为MT-2000，水泵52通过水泵接头53与前置软管51的左端连接，前置软管51的另一端通过快速接头与手动泄压阀3连接，单向阀2安装在前置软管内孔中。其它结构与实施例1相同。

实施例12：如图13所示，本实施例选用自来水压力替代本发明的泵，自来水水龙头55通过水龙头接头56与前置软管51的左端连接，前置软管51的另一端通过快速接头与手动泄压阀3连接，单向阀2安装在前置软管内孔中。其它结构与实施例11相同。

实施例13：如图14所示，本实施例采用手动气泵+水龙头双压力供压，气囊为双通道气囊。

本实施例的双通道气囊是在气囊的两端设有左衬套59和右衬套60并通过气囊设有的连接孔与左衬套和右衬套连接，左衬套设有第一孔61和第二孔62，右衬套设有第三孔63和第四孔64，第一孔61通过右快速接头23与软管22连接，软管22的另一端通过左快速接头21与手动泄压阀3连接，手动泄压阀3与气泵1连通，第三孔63上设有顺序阀，第一软管46的另左端通过水阀门接头56与水龙头55连接，第一软管46的右端从第二孔62穿过贯穿气囊与第四孔64连接；第一卡箍24将气囊5、左衬套59、右快速接头23和第一软管46压紧连接，第二卡箍25将气囊5、右衬套60、顺序阀6和第一软管46压紧连接固定；本实施例的气泵、手动泄压阀均与实施例1相同。

实施例14：如图15所示，本实施例采用手动气泵+水泵供压，气囊为双通道气囊。水泵52选用型号为MT-2000,水泵52通过水泵接头53与第一软管46连接，其它结构与实施例13相同。

实施例15：如图16所示，本实施例采用手动气泵+空压机供压，气囊为双通道气囊。

双通道气囊的第一孔与第三孔之间连接有上限位杆68，第二孔与第四孔之间连接有下限位杆70，上限位杆68轴向设有上通气孔69，下限位杆70轴向设有下通气孔72，下限位杆70径向设有径向通气孔71，下限位杆70的右端安装有顺序阀；

上限位杆68的右端与气囊5通过卡箍固定连接，气囊5右端与上限位杆58右端之间设有右衬套60；上限位杆68的左端与气囊通过卡箍固定连接且通过快速接头67与第二软管47连接，气囊左端与上限位杆68左端之间设有左衬套59；第二软管47的右端连接有快速接头67，第二软管47的左端连接HVFF手阀58，HVFF手阀58左端连接第一软管46，第一软管46与空压机65通过空压机接头66连接；

下限位杆70的右端与气囊通过卡箍固定连接，气囊右端与下限位杆60右端之间设有右衬套60；下限位杆70的左端与气囊通过卡箍固定连接且通过右快速接头23与软管22连接；软管22与手动泄压阀3连接，手动泄压阀3与气泵1连接，手动泄压阀3与气泵1之间设有单向阀2。本实施例的气泵与实施例1相同。

采用双通道气囊的使用方法是，先用第一泵对气囊充气，将堵管密封，再用第二泵输入高压气体或液体，将堵塞物推出堵管。

采用双压力双通道气囊疏通堵管，实现了密封压力和疏通压力分开控制，可以极大提高本发明疏通器的疏通能力，适合疏通室外管道和主管道。

实施例16：如图17所示，本实施例的手动泄压阀3采用柱塞式手动泄压阀，柱塞式手动泄压阀安装在长软管78的一端，长软管78的另一端与气囊4连接；所述气囊设有3个通气孔，第一孔61与软管22连接，第二孔62与长软管78连接，第三孔63上安装有顺序阀6。所述柱塞式手动泄压阀由圆柱形塞柱和堵头组成，柱塞式手动泄压阀的轴向截面呈凸字形，圆柱形塞柱和堵头为整体结构，其它结构与实施例1相同。

实施例17：图18所示，本实施例的手动泄压阀3采用柱塞式手动泄压阀，柱塞式手动泄压阀安装在长软管78的一端，长软管78的另一端通过三通连接在软管22和短软管79之间，软管22通过快速接头与单向阀2连接，三通通过短软管79和快速接头与密封装置4连通；其它结构与实施例1相同。

实施例18：如图19所示，本实施例打气筒42的输气管连接气泵接头41，单向阀的左端连接气泵接头41，单向阀的右端设置在软管22的径向孔中，软管22一端与单向阀2连接，软管22另一端连接三通，三通的第二连接端与长软管78连接，三通的第三连接端与短软管79连接，短软管79与气囊5一端通过第一卡箍24卡紧连接固定，气囊5另一端安装有顺序阀6，手动泄压阀3安装在长软管78的一端，手动泄压阀3采用柱塞式手动泄压阀。

柱塞式手动泄压阀结构简单，但操作不方便。

实施例19：如图20所示，本实施例的泵采用脚动气泵43，脚动气泵43的输气管连接气泵接头41，气泵接头41连接单向阀2，单向阀2连接软管22，在软管22的管壁上设置手动泄压阀3，该手动泄压阀3采用柱塞式手动泄压阀。软管22的另一端连接密封装置4，该密封装置4与实施例1的密封装置相同。

实施例20：如图21所示，本实施例的泵1采用手动气泵，手动气泵与单向阀2、手动泄压阀3通过连接座15连接在一起，所述连接座15一端的外壁设有沟槽，外密封圈82嵌在沟槽内，手动气泵的右端通过螺钉与连接座15连接并通过密封圈82密封，连接座15左端设有与单向阀2连接的内孔和限位台阶，连接座15右端设有内螺纹与左快速接头21螺纹连接，手动泄压阀3安装在连接座15设置的径向内孔中并与单向阀2和左快速接头连通。

所述手动泄压阀3为柱塞式手动泄压阀，所述柱塞式手动泄压阀由圆柱塞和限位台阶组成，圆柱塞和限位台阶为一体式结构。

其它结构与实施例2相同。

实施例21：如图22所示，本实施例的泵1采用手动气泵，手动气泵和手动泄压阀3的左端连接在一起，单向阀2设置在手动泄压阀3左端设置的内孔中，单向阀通过空心螺丝33限位，手动泄压阀3的左端外壁设有沟槽，外密封圈82嵌在沟槽内，手动气泵的右端与手动泄压阀3通过螺钉14与和密封圈82连接密封。手动泄压阀3的右端与左快速接头21连接，并通过软管22与密封装置4连通。

其它结构与实施例2相同。

本实施例的手动泄压阀3采用弹簧式手动泄压阀，图2所示，弹簧式手动泄压阀由阀体18、阀芯17、压盖16、弹簧19、底座20、空心螺丝93和密封圈，所述阀体18设有横向通孔和竖向通腔（即用于安装阀芯17的安装孔），阀芯17安装在竖向通腔内并通过竖向通腔内的限位台阶和密封圈限位密封，弹簧19套在阀芯17上并通过底座20压紧，底座20与阀芯17下端连接固定，阀芯17上端连接压盖16。

采用弹簧式手动泄压阀操作简单，结构紧凑、外表美观。

本发明上述实施例的顺序阀的结构有下述两种：

第一种结构如图23所示，所述顺序阀由阀套81、阀杆84、压缩弹簧85、内密封圈83、紧固螺钉86和阀座87组成，阀套81设有轴向安装孔91、限位台阶和通气孔90，限位台阶设置在轴向安装孔91和通气孔90之间，阀杆84设置在轴向安装孔91内，阀杆84与限位台阶之间设有内密封圈83；阀杆一端顶紧内密封圈83将通气孔90密封，另一端设置在阀座87设有的定位孔89中；压缩弹簧85套在阀杆84上，压缩弹簧85一端与阀杆84连接，另一端与阀座87连接；阀座87设有定位孔89和排气孔88，阀座87设置在阀套81的轴向安装孔90中并通过紧固螺钉86与阀套81连接固定，阀座87的排气孔88通过阀套81的轴向安装孔90与阀套81的通气孔90连通。

第二种结构如图24所示，所述顺序阀由阀套81、外密封圈82、内密封圈83、阀杆84、压缩弹簧85、紧固螺钉86和阀座87组成，阀套81为圆柱形，阀套外壁设有沟槽，外密封圈82嵌在沟槽内，阀套设有轴向安装孔91、通气孔90和限位台阶，限位台阶设置在轴向安装孔91与通气孔90之间，阀杆84设置在轴向安装孔91内，阀杆与限位台阶之间设有内密封圈83；阀杆一端压紧内密封圈83将通气孔90密封，阀杆另一端设置在阀座87的定位孔89中；压缩弹簧85套在阀杆上，压缩弹簧85一端与阀杆连接，另一端与阀座87连接；阀座87设有定位孔89和排气孔88，阀座87设置在阀套81的轴向安装孔91中并通过紧固螺钉86与阀套81连接，排气孔88与阀套的轴向安装孔91和通气孔90连通。

本发明的单向阀可以采用止回阀替代；

本发明可以通过调节软管长度实现对任意堵管位置的疏通。

Claims (10)

1.一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是由泵、单向阀、手动泄压阀和密封装置组成，泵通过单向阀与密封装置连通，手动泄压阀安装在单向阀和密封装置之间，手动泄压阀与单向阀和密封装置连通；所述泵包括手动气泵、脚动气泵、电动气泵或水泵；所述密封装置由气囊和顺序阀组成，气囊与顺序阀连接；所述气囊为双层气囊或轴向限位气囊或径向限位气囊或双通道气囊；所述手动泄压阀为弹簧式手动泄压阀或柱塞式手动泄压阀。

2.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述手动气泵是下列结构中的一种：

（1）手动气泵由外管、打气手柄、连接杆、活塞杆、活塞、活塞环、连接座、密封圈组成，外管的一端设置连接座，外管与连接座之间设有密封圈，外管与连接座连接并通过密封圈和螺钉固定密封，单向阀设置在连接座上并通过连接座与外管内腔连通；外管的另一端设置端盖并与端盖连接；外管内设置活塞，活塞环套在活塞上，活塞杆的一端连接活塞，活塞杆的另一端穿过端盖并通过连接杆与打气手柄连接；

（2）所述手动气泵采用手动打气筒，手动打气筒的输气管与单向阀连通。

3.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述气囊一端设有连接孔，气囊另一端设置顺序阀。

4.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述双层气囊由薄壁气囊和厚壁气囊组成，薄壁气囊套装在厚壁气囊腔内并连接在一起，厚壁气囊内腔大于薄壁气囊内腔。

5.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述轴向限位气囊由气囊、限位杆组成，限位杆一端与泵连通，限位杆另一端穿过气囊并与气囊和顺序阀连接，位于气囊腔内的限位杆设有轴向长孔和径向短孔，轴向长孔与径向短孔相通，径向短孔与气囊内腔连通，顺序阀设置在轴向长孔的一端。

6.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述径向限位气囊由气囊、限位筒、连接盖板、橡胶圈和顺序阀组成，气囊安装在限位筒内并通过连接盖板与限位筒固定连接，沿限位筒敞口端边缘设有一周橡胶圈；限位筒为一端敞口的圆柱形筒，连接盖板与气囊通过卡箍连接气囊，顺序阀安装在气囊上，气囊膨胀时与地面形成密封；所述连接盖板设有与限位筒配合的卡槽、与气囊配合的凸台、与手动泄压阀连接的螺纹孔和通气孔，气囊连接孔套在凸台上，卡箍套在气囊和凸台上并卡紧。

7.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述双通道气囊是在气囊的两端均设有2个孔，第一孔与第一泵连通，第二孔与第二泵连通且通过管道与第三孔连通，第四孔上设有顺序阀。

8.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述弹簧式手动泄压阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、压盖和底座组成，所述阀体设有横向通孔和竖向通腔，阀芯安装在竖向通腔内并通过竖向通腔内的限位台阶和密封圈限位密封，弹簧压在阀芯上并通过底盖压紧，底盖与阀芯下端连接固定，阀芯上端连接压盖。

9.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述手动泄压阀为柱塞式手动泄压阀，所述柱塞式手动泄压阀由圆柱塞和限位台阶组成，圆柱塞和限位台阶连接为一体。

10.根据权利要求1所述一种具有自动密封功能的管道疏通器，其特征是：所述顺序阀是下列结构中的一种：

（1）所述顺序阀由阀套、阀杆、压缩弹簧、内密封圈和阀座组成，阀套设有轴向安装孔和限位台阶，限位台阶设置在安装孔与通气孔之间，阀杆设置在轴向安装孔内，阀杆与限位台阶之间设有内密封圈；阀杆一端顶紧内密封圈将通气孔密封，阀杆另一端设置在阀座的定位孔中；压缩弹簧套在阀杆上，压缩弹簧一端与阀杆连接，另一端与阀座连接；阀座设有定位孔和排气孔，阀座设置在阀套的轴向安装孔中并通过螺钉与阀套连接，排气孔与阀套的轴向安装孔和通气孔连通；

（2）所述顺序阀由阀套、阀杆、压缩弹簧、外密封圈、内密封圈和阀座组成，阀套为圆柱形，阀套外壁设有沟槽，外密封圈嵌在沟槽内，阀套设有轴向安装孔、通气孔和限位台阶，限位台阶设置在安装孔与通气孔之间，阀杆设置在轴向安装孔内，阀杆与限位台阶之间设有内密封圈；阀杆一端压紧内密封圈将通气孔密封，阀杆另一端设置在阀座的定位孔中；压缩弹簧套在阀杆上，压缩弹簧一端与阀杆连接，另一端与阀座连接；阀座设有定位孔和排气孔，阀座设置在阀套的轴向安装孔中并通过螺钉与阀套连接，排气孔与阀套的轴向安装孔和通气孔连通。