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CN205406789U - 暗装式开关插座 - Google Patents

暗装式开关插座 Download PDF

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CN205406789U CN201620151563.5U CN201620151563U CN205406789U CN 205406789 U CN205406789 U CN 205406789U CN 201620151563 U CN201620151563 U CN 201620151563U CN 205406789 U CN205406789 U CN 205406789U
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卢冠昌
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Foshan Shunde Meizhimei Appliance Manufacturing Co Ltd
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Foshan Shunde Meizhimei Appliance Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种暗装式开关插座。它包括底座和面板,所述底座上设置有金属框安装腔,在所述金属框安装腔上分别设置有金属框和螺丝,金属框置于金属框安装腔内、且金属框的上部设置有内螺纹孔,螺丝顶部置于金属框安装腔的上部开口、其底部通过金属框的内螺纹孔螺旋入金属框内并朝向金属片延伸,金属片与金属框内壁之间存有的间隙构成夹线腔,本实用新型废除以往采用螺丝直接挤压方式,改由螺丝间接推压电源线的裸芯端,本实用新型接线时,电工可将电源线裸芯端直接置于金属片或金属框上,随着电工不断旋紧螺丝,金属框的底部向金属片移动,直到电源线裸芯端被固定在金属片上,因此本实用新型接线更加方便、快速、准确、紧密、牢靠。

Description

暗装式开关插座
技术领域
本实用新型涉及一种开关插座,尤其是一种暗装式开关插座。
背景技术
现有的开关插座,已经广泛地应用于广大群众的家里,是用来接通和断开电路使用的家用电器,均设置有供外部电源线连接的接线端,其接线端部位结构如下:在开关插座上设置有顶部带内螺纹孔的接线孔,螺丝由接线孔上部通过其内螺纹孔螺旋入接线孔内,电源线的裸芯端插入接线孔内,用户通过拧紧螺丝,使螺丝底端压紧电源线裸芯端,以实现与外部电源线的电性连接。上述传统结构的开关插座接线端结构,存在以下不足之处:(一)是由于螺丝是通过其底端直接压紧电源线裸芯端,螺丝与电源线的裸芯端的接触是点对点的连接,这种点与点的连接方式容易造成电源线损伤严重,电源线的使用寿命减少,长期使用,电源线接触不良、连接不紧密、不牢固,且线径细的电源线的裸芯端容易被螺丝压断。(二)现有开关插座在接线时,电源线的裸芯端在接线孔内需要与螺丝的底端对准,以便螺丝能压紧电源线的裸芯端,使得现有开关插座接线十分困难,安装难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、电源线连接更加容易、电气连接更加紧密、牢固、能避免电源线被螺丝压断损坏且能延长电源线使用寿命的暗装式开关插座。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种暗装式开关插座,包括底座和面板,面板的两侧分别设有翘板按键和插孔,所述底座上设置有金属框安装腔,在所述金属框安装腔上分别设置有金属框和螺丝,所述金属框安装腔倾斜设置于底座上,其特征是,金属框置于金属框安装腔内、且金属框的上部设置有内螺纹孔,金属框内还设置有金属片,金属片由金属框的后方伸入至金属框内,螺丝顶部置于金属框安装腔的上部开口、其底部通过金属框的内螺纹孔螺旋入金属框内并朝向金属片延伸,金属片与金属框内壁之间存有的间隙构成夹线腔,所述底座对应金属框的内螺纹孔和夹线腔设有螺丝安装口和接线口,所述金属框是顶部设有内螺纹孔的框体,金属框的高度小于或等于金属框安装腔五分之四的高度,且金属框外壁与金属框安装腔内壁之间存有间隙,所述金属框的长度等于或小于螺丝的五分之四的长度,所述螺丝是带介螺丝,所述金属框安装腔的开口的直径小于带介螺丝顶部的直径。
此款暗装式开关插座废除以往采用螺丝直接挤压方式,改由螺丝间接推压电源线的裸芯端,本实用新型接线时,电工可将电源线裸芯端直接置于金属片上,随着电工不断旋紧螺丝,金属框的底部向金属片移动,直到电源线裸芯端被固定在金属片,因此本实用新型接线更加方便、快速、准确、紧密、牢靠。这样既使电源线的裸芯端与金属片电气连接紧密、牢固,又不会损伤电源线的裸芯端,有效地提高了电源线的使用寿命,且本实用新型接线十分容易;本实用新型有效地解决了以往开关插座的电源线的裸芯端损伤严重、容易松动、接触不良、连接困难等问题。
而且,由于所述金属框是顶部设有内螺纹孔的框体,金属框的高度小于或等于金属框安装腔五分之四的高度,且金属框外壁与金属框安装腔内壁之间存有间隙,从而使得金属框能随螺丝拧紧或拧松而自由地在金属框安装腔内上下移动,缩小或扩大夹线腔的空间。
更有的是,由于所述螺丝是带介螺丝,所述金属框安装腔的开口的直径小于带介螺丝顶部的直径,这样的结构使得螺丝在接线时得到预固定,避免了接线时需用手扶螺丝拧紧和螺丝掉落丢失的常见情形。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述螺丝底部与金属框内的金属片相抵,因此螺丝底部被金属片顶住,不能向下或向下移动,只能作旋转运动,螺丝与金属框之间的相对运动是金属框相对螺丝往金属框安装腔的顶部或底部移动,从而缩小或扩大夹线腔的空间,实现了压紧或松开电源线裸芯端的目的。
所述金属框内侧设有上凸起,所述金属片底部设有至少两个下凸起,所述下凸起之间间隔设置形成接线凹槽,金属框接线时,所述接线凹槽与上凸起凹凸配合。
所述接线凹槽呈圆槽状或方槽状。
所述上凸起、接线凹槽大体上分别位于金属框底侧内壁中部和金属片底面中部,这十分方便电工快速地找准金属框或金属片的接线位置,提高电工的安装效率。
所述金属框对应金属片的内壁设置成凹弧状,以使金属片与凹弧状的金属框内壁之间构成凹弧形的夹线腔;凹弧形的夹线腔使得电源线裸芯端无法在金属框的凹弧状内壁上左右移位,电源线裸芯端与金属片连接更加紧密。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型废除以往采用螺丝直接挤压方式,改由螺丝间接推压电源线的裸芯端,本实用新型接线时,电工可将电源线裸芯端直接置于金属片或金属框上,随着电工不断旋紧螺丝,金属框的底部向金属片移动,直到电源线裸芯端被固定在金属片上,因此本实用新型接线更加方便、快速、准确、紧密、牢靠。这样既使电源线的裸芯端与金属片电气连接紧密、牢固,又不会损伤电源线的裸芯端,有效地提高了电源线的使用寿命,且本实用新型接线十分容易;本实用新型有效地解决了以往开关插座的电源线的裸芯端损伤严重、容易松动、接触不良、连接困难等问题。
(2)且,所述金属框内侧设有上凸起,所述金属片底部设有两个下凸起,所述下凸起之间间隔设置形成接线凹槽,金属框接线时,电工可将电源线裸芯端直接置于金属片的接线凹槽上,随着不断旋紧螺丝,上凸起将电源线裸芯端压紧在金属片的接线凹槽上,这样就能更好地有效地防止电源线裸芯端金属框的内壁上左右移位,因此本实用新型电源线裸芯端接线更加准确、紧密、牢固,接线十分容易,无需对位。
(3)本实用新型不仅适合单股或多股线,也不论电源线的粗细大小不一,均能夹紧不松脱,本实用新型适用性广,便于推广使用。
(4)在本实用新型接线时,螺丝是预先与金属框螺接,然后再一起安装在金属框安装腔内,由于螺丝是带介螺丝,且金属框安装腔的开口的直径径小于带介螺丝顶部的直径,这样的结构使得螺丝在装拆时得到预固定,避免了安装时需用手扶螺丝拧紧和螺丝掉落丢失的常见情形。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为图1的另一角度的结构示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为图3中A-A处的剖视图。
图5为图4中A处的局部放大结构示意图(金属框处于固紧状态)。
图6为金属框处于松离状态的结构示意图。
图7为金属框与金属片的位置示意图。
图8为图7的分解结构示意图。
图9为金属框处于固紧状态的结构示意图。
图10为金属框处于松离状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一,如图1至图10所示,一种暗装式开关插座,包括底座1和面板2,所述面板2的两侧分别设有翘板按键22和插孔21,底座1上设置有金属框安装腔16,在所述金属框安装腔16上分别设置有金属框13和螺丝3,金属框13置于金属框安装腔16内、且金属框13的上部设置有内螺纹孔处15,金属框13内还设置有金属片14,螺丝3顶部置于金属框安装腔16的上部开口11、其底部通过金属框13的内螺纹孔15螺旋入金属框13内并朝向金属片14延伸,金属片14与金属框13内壁之间存有的间隙构成夹线腔19,所述底座对应金属框13的内螺纹孔15和夹线腔19设有螺丝安装口和接线口12。
所述金属框安装腔上部的开口11即是暗装式开关插座的螺丝安装孔,接线时,用户或电工可将电源线4的裸芯端由接线口12插入夹线腔19内。
所述上凸起131、接线凹槽140大体上分别位于金属框13底侧内壁中部和金属片14底面中部。
作为本实用新型更具体的技术方案。
所述螺丝3底部与金属框13内的金属片14相抵。所述螺丝3底部与金属框13内的金属片相抵,螺丝3底部被金属片顶住,不能向下或向下移动,螺丝3与金属框13之间的相对运动是金属框13相对螺丝3往金属框安装腔的顶部或底部移动。
所述金属框13是顶部设有内螺纹孔的框体,金属框13的高度小于金属框安装腔16的高度,且金属框13外壁与金属框安装腔16内壁之间存有间隙,使得金属框可在金属框安装腔16内上下移动。优选地是,金属框13的高度等于金属框安装腔16五分之四的高度,且金属框13的高度等于或小于螺丝3五分之四的高度,使得金属框13底侧内壁与金属片之间的夹线腔大小刚好合适单股电源线的连接。
所述金属框13对应金属片14的内壁设置成凹弧状,以使金属片14与凹弧状的金属框13内壁之间构成凹弧形的夹线腔19。凹弧形的夹线腔19使得电源线4裸芯端在无法在金属框的凹弧状内壁上左右移位,电源线4裸芯端与金属片14连接更加紧密。
作为本实用新型更优化的技术方案。
所述金属框13内侧设有上凸起131,所述金属片14底部设有两个下凸起141,所述下凸起141之间间隔设置形成接线凹槽142,所述上凸起131与下凸起141错位设置,金属框接线时,所述接线凹槽142与上凸起131凹凸配合。
所述螺丝3是带介螺丝,所述金属框安装腔16的开口的直径小于带介螺丝13顶部的直径,这样的结构使得螺丝3在装拆时得到预固定,避免了安装时需用手扶螺丝3拧紧和螺丝3掉落丢失的常见情形。
所述金属片14对应金属框13两侧的框体呈工字型,金属框13两侧的框体位于金属片14两侧的滑槽内,所述金属片中部位于金属框13内,该结构也能使金属框13能稳定地在金属框安装腔16内沿金属片两侧的滑槽上下滑动,本实用新型接线容易。
本实用新型的工作原理:
接线时,电工先使电源线4的裸芯端通过接线口12并伸入夹线腔19内,并将其置于金属片上的两下凸起141之间的接线凹槽142上,接着便可以开始拧紧螺丝3,由于螺丝3的底部是抵接在金属片上,且金属片和螺丝3位置保持不变,随着螺丝3不断地旋紧,金属框13不断地往金属框安装腔16的顶部移动,金属框13底侧内壁与金属片之间的夹线腔19的空间不断变小,金属框13底侧内壁的上凸起131往接线凹槽142移动,最终将电源线4压紧于金属片14上。反之,不断旋松螺丝3,金属框13不断地往金属框安装腔16的底部移动,金属框13底侧内壁与金属片14之间的夹线腔19的空间不断变大,上凸起131与接线凹槽142相离,人们便可往夹线腔19内插入电源线4,再将电源线4的裸芯端置于金属片上的两下凸起141之间的接线凹槽上,然后旋固紧螺丝3即可固定电源线4。

Claims (4)

1.一种暗装式开关插座,包括底座(1)和面板(2),面板(2)的两侧分别设有翘板按键(22)和插孔(21),所述底座(1)上设置有金属框安装腔(16),在所述金属框安装腔(16)上分别设置有金属框(13)和螺丝(3),所述金属框安装腔(16)倾斜设置于底座上,其特征是,金属框(13)置于金属框安装腔(16)内、且金属框(13)的上部设置有内螺纹孔(15),金属框(13)内还设置有金属片(14),金属片(14)由金属框(13)的后方伸入至金属框(13)内,螺丝(3)顶部置于金属框安装腔(16)的上部开口(11)、其底部通过金属框(13)的内螺纹孔(15)螺旋入金属框(13)内并朝向金属片(14)延伸,金属片(14)与金属框(13)内壁之间存有的间隙构成夹线腔(19),所述底座对应金属框(13)的内螺纹孔(15)和夹线腔(19)设有螺丝安装口和接线口(12),所述金属框(13)是顶部设有内螺纹孔的框体,金属框(13)的高度小于或等于金属框安装腔(16)五分之四的高度,且金属框(13)外壁与金属框安装腔(16)内壁之间存有间隙,所述金属框(13)的高度等于或小于螺丝(3)的五分之四的长度,所述螺丝(3)是带介螺丝,所述金属框安装腔(16)的开口(11)的直径小于带介螺丝顶部的直径所述螺丝(3)底部与金属框(13)内的金属片(14)相抵,所述金属框(13)内侧设有上凸起(131),所述金属片(14)底部设有至少两个下凸起(141),所述下凸起(141)之间间隔设置形成接线凹槽(142),金属框(13)接线时,所述接线凹槽(142)与上凸起(131)凹凸配合。
2.根据权利要求1所述暗装式开关插座的接线端改进结构,其特征是,所述接线凹槽(142)呈圆槽状或方槽状。
3.根据权利要求1所述暗装式开关插座,其特征是,所述上凸起(131)大体上位于金属框(13)底侧内壁中部。
4.根据权利要求3所述暗装式开关插座,其特征是,所述金属框(13)对应金属片(14)的内壁设置成凹弧状,以使金属片(14)与凹弧状的金属框(13)内壁之间构成凹弧形的夹线腔(19)。
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