CN205380138U - 一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩 - Google Patents
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Abstract
一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,主要是解决现有带钢检测过程中,层流冷却水会被带入下表检测仪检测口中,尤其在花纹板的轧制过程中,大量水被带入到检测口中并浇在下表检设备上,使其无法工作以及对设备的安全产生威胁的问题。本实用新型提供一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,该防水护罩还包括固定件,固定螺栓,手拉杆,防水护罩上盖,罩体及挡水圈。本实用新型有效杜绝了层冷水、冷却水灌入下表检小房的情况,即使在花纹板的轧制过程中也保障了设备的安全,保证了光路清晰,极大地减少了人员到下表小房点检和擦拭窗口的频率,保持下表小房环境的恒温恒湿也避免了对设备损害及其使用寿命的减少,节约了企业的备件开支。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,属于热轧带钢制备领域。
背景技术
随着照相技术数字化、网络化的发展,PC计算机的性能日益增强等,带钢表面质量检查仪的技术和性能也得到了较快的发展,带钢表面检查仪对于热轧带钢的缺陷检测、缺陷分类以及对产品的质量分级,提高了产品对不同应用领域的合格率及有效利用,减少产品因缺陷导致的浪费,对提高经济效率有着重要的价值意义。故现在有许多新建的热轧带钢厂和改造的热轧带钢厂都相继增设了带钢表面质量检查仪。为此,本钢热轧厂的1880mm生产线也增设了带钢表面质量检查仪。
表面质量检查仪:简称表检仪,是基于CCD(光电耦合器件)成像,利用机器视觉检测方法的带钢表面质量检查仪器,能够在带钢的全宽范围内,通过先进的机器视觉检测技术对各类表面质量缺陷进行实时检测,由于表面有缺陷的带钢与正常带钢对光源光强的反射率存在差异,通过检测这一差异就能判别出带钢表面是否存在缺陷。表面质量检查仪通过具有人工智能分析处理能力的专家系统识别缺陷的种类,并提供保存高清晰缺陷图像和历史记录、确定缺陷位置、综合分析查询和分等级报警等功能,为带钢的质量评价提供更为充分的参考依据,并能有效地避免批量质量事故的发生,保证产品质量的一致性。系统具有非接触、高精度、高速度和高可靠的特点。
表面质量检查仪分为两大部分:上表面检查仪和下表面检查仪,分别检测带钢上、下表面质量。两部分检测原理相同,位置通常设在精轧后或层冷后,上表检仪在带钢上方仪表小房中,通过窗口检测带钢表面;下表检仪放置在轧线地下室预留的小房中,通过窗口透过辊道间缝隙检测带钢表面。
本钢1880mm热轧带钢生产线属于短流程,由于原有生产线设备紧凑布置,通常设在精轧后或层冷后。层冷和卷取机之间距离较短,从层流冷却出口到卷取机前剪前导尺的距离仅为5.521m,故我们根据实际情况,将上表检仪设在精轧机后、层冷前,防止有水喷溅到钢板上表面而影响检测;下表检仪只能设在层冷后,且下表检仪的小房已建成预留。这样就要考虑层冷水及层冷辊道冷却水喷溅并灌入下表检仪房内影响检测及对检测设备损害的问题。在如此短的距离很难利用侧喷水侧喷风将层冷水完全吹入地沟而不带入到下表检测口,花纹板轧制时现象更加严重。
表面检查仪属于精密设备,其硬件系统中的CCD摄像机及光源等都是高精密电子器件,对环境的洁净度和温湿度的要求非常严格,冷却水倒灌入下表小房不仅破坏了设备周围的温度湿度,一定程度地影响了电子元件的检测精度,使得电子组合的可靠性下降,造成电子元件暂时或永久性的损伤和性能变化,长期的高温高湿环境或温湿度的变化也会极大地影响电子元件的寿命。CCD摄像机及光源均为高造价备件,保持下表小房的设备环境对于降低备件费用、为企业节约开支也具有一定的意义。
在检测过程中,层流冷却水会被带入下表检测仪检测口中,尤其在花纹板的轧制过程中,由于花纹板表面的特点影响了侧喷水及侧喷风的除水效果,大量水被带入到检测口中并浇在下表检设备上,使其无法工作,同时还对设备的安全产生极大的威胁。
此前的方法是在轧制平板时,每隔一段时间都要对下表窗口进行擦拭,从而保证设备的安全并进行检测,即使如此,也无法达到检测画面清晰、检测数据准确的效果。在轧制花纹板时,人员到下表小房用塑料布遮盖设备,防止设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,该结构有效杜绝了层冷水、冷却水灌入下表检小房的情况,即使在花纹板的轧制过程中也保障了设备的安全。保持下表小房环境的恒温恒湿也避免了对设备损害及其使用寿命的减少,节约了企业的备件开支。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,包括带钢输送辊道,位于带钢输送辊道上的带钢,扎线地下室的检查仪下表小房,小房两侧为土建小房护板,所述检查仪下表小房中放置摄像机、光源及恒温恒湿空调机,位于带钢输送辊道下方的渣沟,该防水护罩还包括固定件,固定螺栓,手拉杆,防水护罩上盖,罩体及挡水圈;所述固定件固定在带钢输送辊道上方,所述手拉杆通过固定螺栓固定在固定件上,手拉杆底端与防水护罩上盖固定,所述罩体安装在所述检查仪下表小房外侧,罩体顶端形成带钢检测口,防水护罩上盖与罩体接触面周边设有挡水圈,所述罩体的底端延伸至渣沟处。
进一步地,所述带钢检测口位于带钢输送辊道中心线下方20mm处。
进一步地,所述防水护罩上盖的上盖体向带钢层冷方向倾斜5°。
进一步地,所述防水护罩上盖由与其套接的手拉杆来操纵开闭。
进一步地,所述罩体为向检查仪下表小房两侧倾斜钢板。
进一步地,所述带钢检测口的开孔大小满足表面检查仪厂家要求的光源和相机检测所需要尺寸即可。
本实用新型的有益效果:
本使用新型的防水护罩结构将带钢检测口位置提升至辊道中心线下方20mm处,减少辊子带入检测口的水量,防水罩罩体下方将护板延至渣沟处,这样花纹钢板等带来的水由罩体导入两侧的渣沟中去了,防止土建防水不好造成有水渗入的现象。该结构有效杜绝了层冷水、冷却水灌入下表检小房的情况,即使在花纹板的轧制过程中也保障了设备的安全。在检测过程中,保证了光路清晰,极大地减少了人员到下表小房点检和擦拭窗口的频率,同时提高了检测精度,保障了数据的及时传输。保持下表小房环境的恒温恒湿也避免了对设备损害及其使用寿命的减少,节约了企业的备件开支。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,包括带钢输送辊道1,位于带钢输送辊道1上的带钢2,扎线地下室的检查仪下表小房3,检查仪下表小房3两侧为土建小房护板4,所述检查仪下表小房3中放置摄像机5、光源6及恒温恒湿空调机7,位于带钢输送辊道1下方的渣沟8,该防水护罩还包括固定件11,固定螺栓12,手拉杆13,防水护罩上盖10,罩体9及挡水圈14;所述固定件11固定在带钢输送辊道1上方,所述手拉杆13通过固定螺栓12固定在固定件11上,手拉杆13底端与防水护罩上盖10固定,所述罩体9安装在所述检查仪下表小房3外侧,罩体1顶端形成带钢检测口15,防水护罩上盖10与罩体9接触面周边设有挡水圈14,所述罩体9的底端延伸至渣沟8处。
进一步地,所述带钢检测口15位于带钢输送辊道1中心线下方20mm处。
进一步地,所述防水护罩上盖10的上盖体向带钢层冷方向倾斜5°。
进一步地,所述防水护罩上盖10由与其套接的手拉杆13来操纵开闭。
进一步地,所述罩体9为向检查仪下表小房3两侧倾斜钢板。
进一步地,所述带钢检测口15的开孔大小满足表面检查仪厂家要求的光源和摄相机检测所需要尺寸即可。
防水护罩是由钢板焊接的结构件,由罩体9和可开启的防水护罩上盖10组成,在轧制花纹板时,由于不需要对其进行检测,将防水护罩上盖10放下,就完成了对检查仪下表小房3的保护,在轧制平板需要测量时,再将防水护罩上盖10打开,通过带钢检测口15对轧制的平板带钢进行质量检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,包括带钢输送辊道,位于带钢输送辊道上的带钢,扎线地下室的检查仪下表小房,小房两侧为土建小房护板,所述检查仪下表小房中放置摄像机、光源及恒温恒湿空调机,位于带钢输送辊道下方的渣沟,其特征在于,该防水护罩还包括固定件,固定螺栓,手拉杆,防水护罩上盖,罩体及挡水圈;所述固定件固定在带钢输送辊道上方,所述手拉杆通过固定螺栓固定在固定件上,手拉杆底端与防水护罩上盖固定,所述罩体安装在所述检查仪下表小房外侧,罩体顶端形成带钢检测口,防水护罩上盖与罩体接触面周边设有挡水圈,所述罩体的底端延伸至渣沟处。
2.如权利要求1所述的一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,其特征在于,所述带钢检测口位于带钢输送辊道中心线下方20mm处。
3.如权利要求1所述的一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,其特征在于,所述防水护罩上盖的上盖体向带钢层冷方向倾斜5°。
4.如权利要求1所述的一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,其特征在于,所述防水护罩上盖由与其套接的手拉杆来操纵开闭。
5.如权利要求1所述的一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,其特征在于,所述罩体为向检查仪下表小房两侧倾斜钢板。
6.如权利要求1所述的一种带钢表面质量检查仪下表防水护罩,其特征在于,所述带钢检测口的开孔大小满足表面检查仪厂家要求的光源和相机检测所需要尺寸即可。
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