CN205361139U - 加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加药装置，包括溶药桶、控制器和设置在所述溶药桶上的搅拌装置，所述溶药桶上设置有溶药桶液位计，所述控制器与所述溶药桶液位计信号连接以控制所述搅拌装置的启停。本实用新型公开的加药装置，在溶药桶中加入定量的药和水，在溶液达到预设的高液位时，溶药桶液位计将液位信号传输给控制器，控制器控制搅拌装置开始搅拌，药和水开始混合。当溶液桶中的溶液流出，液位降低至预设低液位时，溶药桶液位计将低液位信号传输至控制器，控制器控制搅拌装置停止搅拌，实现自动化远程控制。

Description

加药装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，更具体地说，涉及一种加药装置。

背景技术

目前，市场上的加药装置品种很多。加药装置主要用于给水、排水、污水处理过程中，投加各类化学药剂作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌，以达到水净化的目的，加药装置适用于给水、排水、废水处理、电厂、石油、造纸、纺织等企业。

现在一般都需要定量投加药剂，但目前的加药装置中，无法对使用过程中的搅拌状态进行观测，影响后续对药剂和水量的投放，且需要对搅拌装置进行手动控制启停，在溶液液位降低时，易发生空转现象，造成资源浪费，且无法实现自动化远程控制，加药作业的生产效率较低，增加生产成本。

综上所述，如何有效地解决加药装置无法实现自动化远程控制等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加药装置，以解决加药装置无法实现自动化远程控制的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加药装置，包括溶药桶、控制器和设置在所述溶药桶上的搅拌装置，所述溶药桶上设置有溶药桶液位计，所述控制器与所述溶药桶液位计信号连接以控制所述搅拌装置的启停。

优选地，还包括与所述溶药桶经放液管连接的储药桶，所述储药桶上设置有出药管。

优选地，所述放液管上设置有电动阀，所述储药桶内设置有储药桶液位计，所述控制器与所述储药桶液位计信号连接以控制所述电动阀的开关。

优选地，所述储药桶底侧设置有放空管，所述放空管上设置有放空阀。

优选地，所述出药管上设置有检修阀。

优选地，所述出药管上设置有用于过滤溶液的过滤器。

优选地，还包括动力装置，所述动力装置一端与所述出药管连接，另一端与转子流量计连接。

优选地，还包括第一平台和第二平台，所述溶药桶设置于所述第一平台上，所述储药桶设置于所述第二平台上，所述第一平台在水平方向上高于所述第二平台。

优选地，所述搅拌装置为电动搅拌机，所述电动搅拌机上设置有搅拌轴。

优选地，所述第一平台和所述第二平台间设置有楼梯，所述第一平台上设置有护栏。

本实用新型提供的加药装置包括溶药桶、控制器和搅拌装置。其中，溶药桶上设置有溶药桶液位计和搅拌装置，控制器和溶药桶液位计信号连接，以控制搅拌装置的启停。应用本实用新型提供的加药装置时，在溶药桶中加入定量的药和水，在溶液达到预设的高液位时，溶药桶液位计将液位信号传输给控制器，控制器控制搅拌装置开始搅拌，药和水开始混合。当溶液桶中的溶液流出，液位降低至预设低液位时，溶药桶液位计将低液位信号传输至控制器，控制器控制搅拌装置停止搅拌，实现自动化远程控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加药装置的结构示意图。

附图中标记如下：

电动搅拌机1、进水管2、进水电动阀3、溶药桶液位计4、支架5、溶药桶6、搅拌轴7、放液管8、电动阀9、储药桶10、放空管11、放空阀12、第二平台13、出药管14、检修阀15、过滤器16、螺杆泵17、转子流量计18、楼梯19、护栏20、第一平台21、储药桶液位计22。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种加药装置，以解决加药装置无法实现自动化远程控制的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的加药装置的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，加药装置包括溶药桶6、控制器和搅拌装置。其中，溶药桶6上设置有搅拌装置和溶药桶液位计4，一般在溶药桶6上设置支架5，将搅拌装置设置在支架5上，溶药桶液位计4一端放入溶药桶6内部，溶药桶液位计4与溶药桶6可拆卸的固定连接，以便在溶药桶液位计4损坏或待修复时，便于拆卸。溶药桶液位计4与控制器信号连接，以控制搅拌装置的启停。在溶药桶6中加入定量的药剂和水，在溶液的液位高度达到溶药桶液位计4的预设高度时，溶药桶液位计4将信号传输给控制器，控制器控制搅拌装置开始搅拌，溶液开始混合。混合后的溶液经管路流出溶药桶6，当溶药桶6内的液位降低至预设的低液位时，溶药桶液位计4将信号传输给控制器，控制器控制搅拌装置停止搅拌，为一种运行较稳定、搅拌均匀、输送液体，自动控制与一体的成套加药装置。

一般的，在其他实施例中，也可以设置液位控制器，通过设置液位控制器控制搅拌装置的启停。可在溶药桶6上设置进水管2，在进水管2上设置进水电动阀3，通过溶药桶液位计4的液位高低，将信号传输给控制器来对进水管2上的进水电动阀3开关进行控制，以实现自动远程控制。

具体的，还包括与溶药桶6经放液管8连接的储药桶10，储药桶10上设置有出药管14。为了防止溶药桶6中的溶液经搅拌后直接流出会造成搅拌不均匀的现象，设置经放液管8连接的储药桶10，搅拌后的溶液经过放液管8流入储药桶10，溶药桶6可继续对下一批量的药水进行混合搅拌，提高生产效率。混合后的溶液流入储药桶10进行存储。储药桶10设置出药管14，通过出药管14将溶液排出。

进一步地，放液管8上可以设置有电动阀9，储药桶10内设置有储药桶液位计22，控制器与储药桶液位计22信号连接以控制电动阀9的开关。储药桶10中的溶液经出药管14流出，储药桶10内的溶液液位降低，当液位降低至预设液位时，储药桶液位计22将液位信号传输至控制器，控制器控制电动阀9开启，溶药桶6内溶液流入至储药桶10内，当液位升高至预设高度时，储药桶液位计22将高液位信号再次传输给控制器，控制器控制电动阀9关闭。在其他实施例中，也可以选择其他类型的阀门，只要能够与液位计配合，实现自动控制即可，对具体的阀门的种类不作限定。

更进一步地，储药桶10底侧设置有放空管11，放空管11上设置有放空阀12。在储药桶10底侧设置放空管11，当系统进行检修时，可将放空管11内的放空阀12打开，将储药桶10内的药剂放空，以便检修方便。或者当储药桶10内的药剂过期时，可打开放空管11上的放空阀12放空储药桶10内的药剂。在其他实施例中，也可以不设置放空管11和放空阀12，通过出药管14将溶液进行排出，但通过出药管14排出，需将其与其他装置的连接卸下，再进行排液，但其拆卸及安装都较复杂。

为了对管路及储药桶10的检修更加方便，在出药管14上设置有检修阀15。在出药管14上设置检修阀15，一般的检修阀15处于常开状态，当出药管14或下级设备出现问题需维修时，关闭检修阀15来对其他装置进行检修。

在上述各实施例的基础上，出药管14上设置有用于过滤溶液的过滤器16。为了防止溶液中药剂搅拌不均匀，在出药管14上设置过滤器16，对通过的溶液进行过滤，以防止溶液中的固体物质堵塞管路及下级设备。具体的，过滤器16可以为Y型过滤器，Y型过滤器应用于输送介质的管道系统，通常安装在减压阀、泄压阀或其他设备的井口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进、阻力小、排污方便的特点。在其他实施例中，也可以选择其他类型的过滤器16，具体的，可根据实际的情况自行选择合适的过滤器16，只要能够达到相同的技术目的即可。

具体的，还可以包括动力装置，动力装置一端与出药管14连接，另一端与转子流量计18连接。通过动力装置将药剂投加到需要加药的水池或管路中，动力装置具体可以为螺杆泵17，螺杆泵17依靠螺杆和衬套形成的密封腔的体积变化来吸入和排出液体。螺杆泵17具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长等特点。在其他实施例中，可以选择其他类型的动力装置，均在本实用新型的保护范围内。动力装置的另一端与转子流量计18连接，用于显示管路中药剂的流量。在其他实施例中，也可以选择其他类型的流量计计算管路中药剂的流量，在此不再赘述。

进一步地，还可以包括第一平台21和第二平台13，溶药桶6设置于第一平台21上，储药桶10设置于第二平台13上，第一平台21在水平方向上高于第二平台13。溶药桶6设置在第一平台21上，第一平台21在水平方向上高于第二平台13，溶液桶内的溶液可根据重力流至储药桶10，以节省能源。在一种实施例中，第一平台21和第二平台13可在水平方向上垂直设置，也可以不设置第一平台21和第二平台13，直接将溶药桶6和储药桶10设置在地面或其他平台上，通过设置额外的动力源将溶液从溶药桶6输送至储药桶10。

更进一步地，搅拌装置为电动搅拌机1，电动搅拌机1上设置有搅拌轴7。搅拌装置具体可以为电动搅拌机1，通过溶药桶液位计4的信号传输至控制器，对电动搅拌机1的启停进行控制，采用电动搅拌装置，可以大大提高搅拌效果，使搅拌更加充分和均匀，该装置还有安全简单、操作使用简便等特点，也可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，使功能适合自动远程控制、经济实用的特点。在电动搅拌机1上设置搅拌轴7，对搅拌轴7的具体形式不作限定，可自行选择。

具体的，第一平台21和第二平台13间设置有楼梯19，第一平台21上设置有护栏20。由于溶药桶6和储药桶10的体积较大，在检修时上部不易检测，在第一平台21和第二平台13间设置楼梯19便于攀爬，可在第一平台21上设置护栏20，防止意外事故的发生。在其他实施例中，也可以不设置楼梯19和护栏20，通过其他装置接近溶药桶6和储药桶10上部进行检测，如云梯等。可根据实际的生产需要自行设定。

具体的工作过程为：在进行配药时，计算配药浓度所需要粉状药剂的重量，溶药桶6的上方是承受搅拌装置的支架5，溶药桶6未设置封盖，粉状药剂可直接导入溶药桶6中，从进水管2进水，进水电动阀3通过溶药桶液位计4的液位信号，通过控制器控制进水电动阀3的开启或关闭，可实现进水的自动控制。然后通过电动搅拌机1带动搅拌轴7旋转将药剂与水充分混合，溶药桶液位计4将溶药桶6内液位信号传输给控制器，低液位时停止电动搅拌机1运行，高液位时开启电动搅拌机1运行。溶药桶6位置在储药桶10上方的第一平台21上，溶药桶6内的药剂通过放液管8自流进入储药桶10，储药桶10低液位时放液管8上的电动阀9开启，储药桶10高液位时放液管8上的电动阀9关闭。药剂从储药桶10经出药管14流出时，Y型过滤器16对药剂进行过滤，放置颗粒物堵塞螺杆泵17，螺杆泵17将药剂投加到需要加药的水池或管路，转子流量计18显示管路中药剂的流量。检修阀15处于常开状态，当螺杆泵17出现问题时，则需关闭检修阀15来对螺杆泵17进行检修。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种加药装置，其特征在于，包括溶药桶(6)、控制器和设置在所述溶药桶(6)上的搅拌装置，所述溶药桶(6)上设置有溶药桶液位计(4)，所述控制器与所述溶药桶液位计(4)信号连接以控制所述搅拌装置的启停。

2.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，还包括与所述溶药桶(6)经放液管(8)连接的储药桶(10)，所述储药桶(10)上设置有出药管(14)。

3.根据权利要求2所述的加药装置，其特征在于，所述放液管(8)上设置有电动阀(9)，所述储药桶(10)内设置有储药桶液位计(22)，所述控制器与所述储药桶液位计(22)信号连接以控制所述电动阀(9)的开关。

4.根据权利要求3所述的加药装置，其特征在于，所述储药桶(10)底侧设置有放空管(11)，所述放空管(11)上设置有放空阀(12)。

5.根据权利要求4所述的加药装置，其特征在于，所述出药管(14)上设置有检修阀(15)。

6.根据权利要求2-5任一项所述的加药装置，其特征在于，所述出药管(14)上设置有用于过滤溶液的过滤器(16)。

7.根据权利要求6所述的加药装置，其特征在于，还包括动力装置，所述动力装置一端与所述出药管(14)连接，另一端与转子流量计(18)连接。

8.根据权利要求7所述的加药装置，其特征在于，还包括第一平台(21)和第二平台(13)，所述溶药桶(6)设置于所述第一平台(21)上，所述储药桶(10)设置于所述第二平台(13)上，所述第一平台(21)在水平方向上高于所述第二平台(13)。

9.根据权利要求8所述的加药装置，其特征在于，所述搅拌装置为电动搅拌机(1)，所述电动搅拌机(1)上设置有搅拌轴(7)。

10.根据权利要求9所述的加药装置，其特征在于，所述第一平台(21)和所述第二平台(13)间设置有楼梯(19)，所述第一平台(21)上设置有护栏(20)。