CN205351916U - 一种冷藏陈列柜高效制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷藏陈列柜高效制冷系统,包括柜体,柜体上部设有背部冷风通道,背部冷风通道下端设有底部冷风风道,底部冷风风道内设有蒸发器和冷风风机,底部冷风风道下方设有压缩机和冷凝器;所述压缩机通过第一管道与蒸发器相连接,蒸发器通过第二管道与冷凝器相连接,第一管道和第二管道分别设置在热管的两端。本实用新型通过在压缩机、冷凝器与蒸发器连接的管道上设置热管,利用了热传导原理与工作介质的快速热传递性质,实现制冷剂液体过冷度的增加,提高了制冷系统的COP值,同时热管的冷凝段与蒸发器的出口管道进行热量交换,增加了制冷剂蒸汽的过热度,一定的过热度避免了吸入气体带液进入压缩机,防止液击的发生,保护了压缩机。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷系统的技术领域,具体涉及一种冷藏陈列柜高效制冷系统。
背景技术
冷藏陈列柜可以全方位陈列展示商品,方便顾客挑选商品,美化商店的购物环境,已成为超市必不可少的制冷设备。在冷藏陈列柜的制冷系统中,压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器是制冷系统的四个基本部件,回热器、集热器、过滤器、干燥器、截止阀等是制冷系统的辅助设备。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械,是制冷系统的心脏。压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供了动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,但在其制冷循环中制冷剂经过蒸发器吸热蒸发后进入压缩机,可能会有液体进入压缩机发生液击,造成压缩机的损坏,同时冷藏陈列柜的性能系数(COP)值较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冷藏陈列柜高效制冷系统,通过在制冷管路上增加热管,提高了制冷系统的COP值,防止了压缩机发生液击,实现了对压缩机的保护,提高了制冷系统的制冷效果。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种冷藏陈列柜高效制冷系统,包括柜体,柜体设有背部冷风通道,所述背部冷风通道下方设有底部冷风风道,底部冷风风道内设有蒸发器和冷风风机,底部冷风风道下方设有压缩机和冷凝器;所述冷凝器通过第二管道与蒸发器相连接,蒸发器通过第一管道与压缩机相连接,第一管道和第二管道分别与热管的两端相连接。
作为本实用新型的优选方案,所述热管包括蒸发段、绝热段和冷凝段,蒸发段和冷凝段分别位于热管的两端部,绝热段设置在蒸发段和冷凝段之间。
作为本实用新型的优选方案,所述第一管道缠绕在冷凝段上,第二管道缠绕在蒸发段上。
作为本实用新型的优选方案,所述第一管道通过冷凝段的内部或表面,第二管道通过蒸发段的内部或表面。
作为本实用新型的优选方案,所述热管的蒸发段和冷凝段的管壁上设有翅片。
作为本实用新型的优选方案,所述柜体上部设有送风口,送风口与背部冷风通道的出口相连接;所述柜体下部设有回风口,回风口与底部冷风风道的入口相连接,冷风风机安装在底部冷风风道的入口处。
本实用新型通过在压缩机、冷凝器与蒸发器连接的管道上设置热管,热管的蒸发段和冷凝段与压缩机、冷凝器、蒸发器连接形成了连通,利用了热传导原理与工作介质的快速热传递性质,热管的蒸发段与冷凝器的出口管道进行热量交换,热管的冷凝段与蒸发器的出口管道进行热量交换,实现制冷剂液体过冷度和制冷剂蒸汽过热度的增加,提高了制冷系统的COP值,同时热管的冷凝段与蒸发器的出口管道进行热量交换,增加了制冷剂蒸汽的过热度,一定的过热度避免了吸入气体带液进入压缩机,防止液击的发生,保护了压缩机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的制冷的原理图。
图3为本实用新型的热管与制冷管道连接的结构示意图。
图4为本实用新型热管的主视图。
图5为本实用新型热管的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种冷藏陈列柜高效制冷系统,包括柜体7,柜体7上部设有背部冷风通道11,背部冷风通道11下方设有底部冷风风道12。柜体7上部设有送风口8,送风口8与背部冷风通道11的出口相连接。柜体7下部设有回风口9,回风口9与底部冷风风道12的入口相连接。背部冷风通道11内的冷风从送风口8流出,随柜体1内存放的食品进行冷却,然后从回风口9进入底部冷风风道12中。底部冷风风道12内设有蒸发器4和冷风风机10,冷风风机10安装在底部冷风风道12的入口处,有利于将柜体内的风从回风口9抽入底部冷风风道12,经蒸发器4进行冷却后进入背部冷风通道11,进行循环。
底部冷风风道12下方设有压缩机6和冷凝器2。冷凝器2通过第二管道3与蒸发器4相连接,蒸发器4通过第一管道5与压缩机6相连接,第一管道5和第二管道3分别与热管1的两端相连接。热管1包括蒸发段15、绝热段16和冷凝段17,蒸发段15和冷凝段17分别位于热管1的两端部,绝热段16设置在蒸发段15和冷凝段17之间。
如图2所示,热管1的蒸发段15与冷凝器2出口的第二管道3相连接,第二管道3通过热管1的蒸发段15之后进入蒸发器4,冷凝器2、热管1的蒸发段15和蒸发器4通过第二管道3形成了连通。热管1的蒸发段15受热时工作介质的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向热管的冷凝段17,此过程增加了制冷剂液体的过冷度,有利于COP值的增加。热管1的冷凝段17与蒸发器4的出口第一管道5相连接,第一管道5通过热管1的冷凝段17之后进入压缩机6,压缩机6、热管的冷凝段17和蒸发器4通过第一管道5形成了连通,热管的冷凝段17与第一管道5进行热量交换,增加了制冷剂蒸汽的过热度,防止液击的发生,起到保护压缩机的作用。
压缩机6、冷凝器2、蒸发器4和热1管通过冷凝器出口管道第二管道3、蒸发器的出口管道第一管道5依次连接形成了一个循环,利用了热传导原理与工作介质的快速热传递性质,将热管的蒸发段吸收冷凝器出口管道中制冷剂的热量传递至热管冷凝段,热管冷凝段与蒸发器出口管道中制冷剂进行热量交换,实现制冷剂液体过冷度的增加,可以提高制冷系统COP值,同时一定的过热度可避免吸入的气体带液体进入压缩机6,防止液击的发生,起到保护压缩机的作用。第二管道3上设有节流阀19,用于控制第一管道5内的制冷剂的流量。
进一步地,第一管道5缠绕在冷凝段17上,第二管道3缠绕在蒸发段15上。或者,第一管道5通过冷凝段17的内部,第二管道3通过蒸发段15的内部。冷凝器出口管道第二管道3可以通过缠绕热管1的蒸发段表面、内部连通等方式连接,热管1的冷凝段17与蒸发器的出口管道第一管道5的表面通过缠绕、内部连通等方式连接,热管1的蒸发段17和冷凝段15与制冷剂管道连接的多样性,可以更好的根据系统要求调节换热强度。
热管1的蒸发段15和冷凝段17的管壁14上设有翅片13,翅片13平均分布在管壁14的圆周上,第一管道5和第二管道3设置在翅片13之间。翅片13伸出管壁14,增大了热管1的传热面积,增强了热管1的蒸发段15和冷凝段17与制冷剂管道之间的换热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,例如:热管可以布置成多个热管相连接,可以根据实际要求布置翅片类型;同时,本实用新型并不仅限于设置在冷藏陈列柜,还可以拓展到如,冷藏车,冷冻柜,空调等制冷空调设备中,总之,在所述技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种冷藏陈列柜高效制冷系统,包括柜体(7),柜体(7)上部设有背部冷风通道(11),其特征在于:所述背部冷风通道(11)下方设有底部冷风风道(12),底部冷风风道(12)内设有蒸发器(4)和冷风风机(10),底部冷风风道(12)下方设有压缩机(6)和冷凝器(2);所述冷凝器(2)通过第二管道(3)与蒸发器(4)相连接,蒸发器(4)通过第一管道(5)与压缩机(6)相连接,第一管道(5)和第二管道(3)分别与热管(1)的两端相连接。
2.根据权利要求1所述的冷藏陈列柜高效制冷系统,其特征在于,所述热管(1)包括蒸发段(15)、绝热段(16)和冷凝段(17),蒸发段(15)和冷凝段(17)分别位于热管的两端部,绝热段(16)设置在蒸发段(15)和冷凝段(17)之间。
3.根据权利要求2所述的冷藏陈列柜高效制冷系统,其特征在于,所述第一管道(5)缠绕在冷凝段(17)上,第二管道(3)缠绕在蒸发段(15)上。
4.根据权利要求2所述的冷藏陈列柜高效制冷系统,其特征在于,所述第一管道(5)通过冷凝段(17)的内部或表面,第二管道(3)通过蒸发段(15)的内部或表面。
5.根据权利要求3或4所述的冷藏陈列柜高效制冷系统,其特征在于,所述热管(1)的蒸发段(15)和冷凝段(17)的管壁(14)上设有翅片(13)。
6.根据权利要求1所述的冷藏陈列柜高效制冷系统,其特征在于,所述柜体(7)上部设有送风口(8),送风口(8)与背部冷风通道(11)的出口相连接;所述柜体(7)下部设有回风口(9),回风口(9)与底部冷风风道(12)的入口相连接,冷风风机(10)安装在底部冷风风道(12)的入口处。
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