CN205331246U - 一种多线切割机的罗拉轴连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多线切割机的罗拉轴连接结构，属于机械技术领域。它解决了现有罗拉轴在拆卸时，轴承易受油砂污染的问题。本多线切割机的罗拉轴连接结构，多线切割机包括主轴、罗拉和罗拉架，罗拉套装在主轴上，罗拉连接结构包括设置在罗拉架上的前轴承座、轴承前压盖、轴承后压盖和挡板，前轴承座内具有前轴承，轴承前压盖连接在前轴承座的前端面上，且轴承前压盖抵靠在前轴承的前端面上，轴承后压盖连接在前轴承座的后端面上，且轴承后压盖抵靠在前轴承的后端面上，主轴通过轴承内套连接在前轴承内，挡板与轴承内套相固连。它在对罗拉进行拆卸时，前轴承不会随着主轴一起取下，能够避免油砂污染，提高前轴承的使用寿命，减少维修费用。

Description

一种多线切割机的罗拉轴连接结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多线切割机，特别是一种多线切割机的罗拉轴连接结构。

背景技术

多线切割机主要用于将石英晶体、半导体、稀土材料等硬质非金属材料切割成片材，由都跟平行绕经罗拉的细钢丝构成切割刀片，根据不同切割厚度要求，罗拉需要经常性的进行调换，现有设备中，为方便调换，通常罗拉轴与转轴之间留有间隙，配合精密度不高，容易产生轴向窜动或径向晃动，为了克服上述缺陷，中国专利【授权公告号：CN2900081Y】公开了一种硬质材料切片机的罗拉轴的装配结构,包括转轴、罗拉轴,转轴和罗拉轴以锥面接合,转轴的端头与拉杆一端固定连接,拉杆另一端由螺母紧固,螺母内侧与罗拉轴的端面顶触。但是该装配结构还存在着以下的缺陷：1、不是整体主轴，刚性不足；2、多线机在使用过程经常要更换线辊(罗拉组件)，更换时需要将前轴承座拆卸，滚柱轴承的外圈连同滚柱留着轴承座内，轴承的内圈留在线辊内轴套的外圆上，拆卸后的轴承外圈、滚动体和留在线辊内轴套上的轴承内圈都会暴露在外，由于多线切割机使用的切割液内含有大量的金刚砂，一旦操作不当砂液污染了轴承，轴承很快就会损坏，需要停机维修。维修时需要强力拆卸轴承，也容易损伤轴承座和线辊内轴套；3、前轴承没有冷却装置，轴承转动产生的热量会使主轴的温度升高，轴会产生轴向伸缩，从而影响切片质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多线切割机的罗拉轴连接结构，它在对罗拉进行拆卸时，前轴承不会随着主轴一起取下，能够避免油砂污染，提高前轴承的使用寿命，减少维修费用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多线切割机的罗拉轴连接结构，所述多线切割机包括主轴、罗拉和罗拉架，所述罗拉套装在主轴上，其特征在于，所述罗拉轴连接结构包括设置在罗拉架上的前轴承座、轴承前压盖、轴承后压盖和挡板，所述轴承前压盖、轴承后压盖和挡板均为环状结构，所述前轴承座内具有前轴承，所述轴承前压盖连接在前轴承座的前端面上，且轴承前压盖抵靠在前轴承的前端面上，所述轴承后压盖连接在前轴承座的后端面上，且轴承后压盖抵靠在前轴承的后端面上，所述主轴由后往前依次穿过轴承后压盖、前轴承和挡板，且主轴通过轴承内套连接在前轴承内，所述挡板与轴承内套相固连，且挡板与轴承内套的前端面相抵靠。

本技术方案中的轴承后压盖、前轴承座、轴承前压盖、挡板、轴承内套及前轴承组成一个整体的组件，在对罗拉进行拆卸时，由于前轴承通过轴承后压盖、轴承前压盖、挡板、轴承内套固连在前轴承座上，且主轴与前轴承座及前轴承之间为可拆卸结构，即前轴承不会随着主轴拆下，而是仍旧留在前轴承座内，能够避免油砂污染，提高前轴承的使用寿命，减少维修费用。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述主轴与轴承内套之间设置有固定锥套。主轴与前轴承之间采用锥套固定，既提高了连接的精度，又方便了拆卸。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述固定锥套的前端面固连有一环形螺母，所述环形螺母旋接在主轴上。环形螺母能够对固定锥套进行限位，通过调整环形螺母与主轴的旋进深度，能够对固定锥套的位置进行调整，从而保证主轴与前轴承的配合紧密度。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述环形螺母上穿插有校准销，所述校准销穿过环形螺母后插设在固定锥套的校准孔内，所述校准孔的孔径大于校准销的外径。校准销和校准孔之间为非固连结构，其仅在拆装时起到校准定位的作用，在拆装时，校准销可轻易的由校准孔内脱出。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述挡板通过定位销与轴承内套相固连。挡板和轴承内套相固连能够保证主轴在工作时不会发生偏转，提高主轴连接精度。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述罗拉包括轴套，所述轴套套设在主轴上，且轴套的内端与主轴的后端为锥度连接，轴套的外端与主轴之间设置有锥度定位套。罗拉与主轴之间通过锥度连接，配合紧密度好，且易于拆卸。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述主轴上旋接有旋紧螺母，所述旋紧螺母的后端面抵靠在锥度定位套的前端面上。旋紧螺母能够对固定锥套进行限位，通过调整旋紧螺母与主轴的旋进深度，能够对锥度定位套的位置进行调整，从而保证主轴与轴套的配合紧密度。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述罗拉与轴承后压盖之间设置有迷宫环，所述迷宫环固连在轴套的前端面上，且迷宫环与轴承后压盖之间设置有密封圈。罗拉和轴承后压盖之间通过迷宫环保持密封，避免切割砂进入到主轴、罗拉或轴承座中。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述锥度定位套通过防转销与迷宫环相固连。防转销能够避免迷宫环和锥度定位套发生相对转动，保证罗拉与轴承后压盖之间的密封性。

在上述的多线切割机的罗拉轴连接结构中，所述前轴承座内设置有冷却通道。可以引进冷却液对前轴承座进行冷却，平衡轴承转动产生的摩擦热，使之达到控制主轴温升的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1、本罗拉轴连接结构中的轴承后压盖、前轴承座、轴承前压盖、挡板、轴承内套及前轴承组成一个整体的组件，可以整体装配后，整体安装在主轴和罗拉架上，在更换罗拉时可整体拆卸，使得前轴承封闭在前轴承座内，防止油砂污染，提高前轴承的使用寿命，减少维修费用；

2、本罗拉轴连接结构中的罗拉与主轴的联接采用锥度连接，同轴度高；

3、本罗拉轴连接结构中的轴承与主轴的连接采用锥套固定，既提高了连接的精度，又方便了拆卸；

4、本罗拉轴连接结构在前轴承座内沿圆周布置加工有若干冷却孔，相邻冷却孔连通，形成冷却通道，引进冷却液对前轴承座进行冷却，平衡前轴承转动产生的摩擦热，使之达到控制主轴温升的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图中，1、主轴；2、罗拉；21、轴套；3、锥度定位套；4、旋紧螺母；5、轴承后压盖；6、前轴承座；7、轴承前压盖；8、挡板；9、轴承内套；10、环形螺母；11、固定锥套；12、前轴承；13、迷宫环；14、罗拉架；15、定位销；16、防转销；17、密封圈；17、校准销；18、校准孔；19、冷却通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种多线切割机的罗拉轴连接结构，多线切割机包括主轴2、罗拉1和罗拉架14，罗拉1包括轴套21，轴套21套设在主轴1上，且轴套21的内端与主轴1的后端为锥度连接，轴套21的外端与主轴1之间设置有锥度定位套3，主轴1上旋接有旋紧螺母4，旋紧螺母4的后端面抵靠在锥度定位套3的前端面上，罗拉与主轴1的联接采用锥度连接，同轴度高。本罗拉轴连接结构包括设置在罗拉架14上的前轴承座6、轴承前压盖7、轴承后压盖5和挡板8，轴承前压盖7、轴承后压盖5和挡板8均为环状结构，前轴承座6内具有前轴承12，轴承前压盖7连接在前轴承座6的前端面上，且轴承前压盖7抵靠在前轴承12的前端面上，轴承后压盖5连接在前轴承座6的后端面上，且轴承后压盖5抵靠在前轴承12的后端面上，主轴1由后往前依次穿过轴承后压盖5、前轴承12和挡板8，且主轴1通过轴承内套9连接在前轴承12内，挡板8通过定位销15与轴承内套9相固连，且挡板8的后端面与轴承内套9的前端面相抵靠。主轴1与轴承内套9之间设置有固定锥套11，通过固定锥套11连接主轴1与轴承内套9，既可以提高连接精度，又方便了拆卸。固定锥套11的前端面固连有一环形螺母10，环形螺母10旋接在主轴1上。环形螺母10上穿插有校准销17，校准销17穿过环形螺母10后插设在固定锥套11的校准孔18内，校准孔18的孔径大于校准销17的外径。罗拉2与轴承后压盖5之间设置有迷宫环13，迷宫环13固连在轴套21的前端面上，且迷宫环13与轴承后压盖5之间设置有密封圈17，锥度定位套3通过防转销16与迷宫环13相固连。

本实施例在前轴承座6内沿圆周布置加工有若干冷却孔，相邻冷却孔连通，形成冷却通道19，通过引进冷却液可以对前轴承座6进行冷却，平衡前轴承12转动产生的摩擦热，使之达到控制主轴1温升的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多线切割机的罗拉轴连接结构，所述多线切割机包括主轴(1)、罗拉(2)和罗拉架(14)，所述罗拉(2)套装在主轴(1)上，其特征在于，所述罗拉轴连接结构包括设置在罗拉架(14)上的前轴承座(6)、轴承前压盖(7)、轴承后压盖(5)和挡板(8)，所述轴承前压盖(7)、轴承后压盖(5)和挡板(8)均为环状结构，所述前轴承座(6)内具有前轴承(12)，所述轴承前压盖(7)连接在前轴承座(6)的前端面上，且轴承前压盖(7)抵靠在前轴承(12)的前端面上，所述轴承后压盖(5)连接在前轴承座(6)的后端面上，且轴承后压盖(5)抵靠在前轴承(12)的后端面上，所述主轴(1)由后往前依次穿过轴承后压盖(5)、前轴承(12)和挡板(8)，且主轴(1)通过轴承内套(9)连接在前轴承(12)内，所述挡板(8)与轴承内套(9)相固连，且挡板(8)与轴承内套(9)的前端面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述主轴(1)与轴承内套(9)之间设置有固定锥套(11)。

3.根据权利要求2所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述固定锥套(11)的前端面固连有一环形螺母(10)，所述环形螺母(10)旋接在主轴(1)上。

4.根据权利要求3所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述环形螺母(10)上穿插有校准销(17)，所述校准销(17)穿过环形螺母(10)后插设在固定锥套(11)的校准孔(18)内，所述校准孔(18)的孔径大于校准销(17)的外径。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述挡板(8)通过定位销(15)与轴承内套(9)相固连。

6.根据权利要求1所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述罗拉(2)包括轴套(21)，所述轴套(21)套设在主轴(1)上，且轴套(21)的内端与主轴(1)的后端为锥度连接，所述轴套(21)的外端与主轴(1)之间设置有锥度定位套(3)。

7.根据权利要求6所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述主轴(1)上旋接有旋紧螺母(4)，所述旋紧螺母(4)的后端面抵靠在锥度定位套(3)的前端面上。

8.根据权利要求6或7所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述罗拉(2)与轴承后压盖(5)之间设置有迷宫环(13)，所述迷宫环(13)固连在轴套(21)的前端面上。

9.根据权利要求8所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述锥度定位套(3)通过防转销(16)与迷宫环(13)相固连。

10.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的多线切割机的罗拉轴连接结构，其特征在于，所述前轴承座(6)内设置有冷却通道(19)。