CN205310891U - 一种新型固化燃料生产线上的挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
一种新型固化燃料生产线上的挤压成型机，所述螺杆(2)安装在机壳(1)内，所述传动轴(3)位于机壳(1)内，所述皮带轮(4)套装在传动轴(3)上，所述进料斗(5)位于机壳(1)的顶部，所述机壳(1)一端设有出料口(6)，所述温度传感器(7)安装在出料口(6)处，所述冷却水管(8)和加热片(11)分别安装在机壳(1)内部，所述水泵(9)的出水口与冷却水管(8)的进水口连通，所述微处理器分别与温度传感器(7)、水泵(9)的电机和加热片(11)电性连接。本实用新型的优点是：通过在挤压成型机上设置加热、冷却和温度控制装置，保持生产时挤压成型机内温度一致，提高成品的粘合力，防止固态燃料成品在运输过程中或包装线中松散。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质固化燃料生产领域，具体涉及一种新型固化燃料生产线上的挤压成型机。
背景技术
生物质固化燃料是以农林剩余物为主原料，经切片、粉碎、混合和挤压等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分，是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。
在生物质固化燃料生产中，使用挤压成型机将粉末状的木料、秸秆等原料挤压成块，这些原料的植物细胞中除了含有纤维素、半纤维素外，还含有木质素，木素属非晶体，没有熔点但有软化点，当温度为200-300℃时粘合力增加并会软化，此时加以一定压力使之与纤维素紧密黏结，并与相邻颗粒相互胶接，冷却后即可固化成型，若挤压成型时温度过低，会使产品成品不足，容易松散，但若成型时温度较高，又会使成品脆性大，因此需要在生产时保持挤压成型机内温度稳定。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的生物质固化燃料在挤压成型时需要保持一定温度的问题，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型包括机壳、螺杆、传动轴、皮带轮、进料斗、温度传感器、冷却水管、水泵、微处理器和加热片，所述螺杆安装在机壳内，所述传动轴位于机壳内，并与螺杆同轴相连，另一端延伸到机壳外，所述皮带轮套装在传动轴上，所述进料斗位于机壳的顶部，所述机壳一端设有出料口，所述出料口为长方体状或圆柱体状，所述温度传感器安装在出料口处，所述冷却水管和加热片分别安装在机壳内部，并分别位于螺杆的下方和上方，所述水泵的出水口与冷却水管的进水口连通，所述微处理器分别与温度传感器、水泵的电机和加热片电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在挤压成型机上设置加热、冷却和温度控制装置，保持生产时挤压成型机内温度一致，提高成品的粘合力，防止固态燃料成品在运输过程中或包装线中松散。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机壳1、螺杆2、传动轴3、皮带轮4、进料斗5、温度传感器7、冷却水管8、水泵9、微处理器和加热片11，所述螺杆2安装在机壳1内，所述传动轴3位于机壳1内，并与螺杆2同轴相连，另一端延伸到机壳1外，所述皮带轮4套装在传动轴3上，所述进料斗5位于机壳1的顶部，所述机壳1一端设有出料口6，所述出料口6为长方体状或圆柱体状，所述温度传感器7安装在出料口6处，所述冷却水管8和加热片11分别安装在机壳1内部，并分别位于螺杆2的下方和上方，所述水泵9的出水口与冷却水管8的进水口连通，所述微处理器分别与温度传感器7、水泵9的电机和加热片11电性连接。
工作原理：使用前，先用皮带将皮带轮4与电机的皮带轮传动相连，启动电机电源，电机带动皮带轮4转动，传动轴3和螺杆2随皮带轮4旋转，与此同时，将原料从进料口5投入挤压成型机，原料在螺杆2的螺旋推动下，物料从出料口6被挤出，当挤出的成品的长度为5-8cm时，成品在重力作用下自然折断，形成长方体状或圆柱体状的成品。
温度控制过程，温度传感器7将感应到的机壳1内的温度传输至微处理器中，微处理器根据获取的温度数据，与实际生产生物质固体燃料所需的最佳温度相对比，当获取的温度比生产所需温度高时，微处理器发出控制信号至水泵9中，并启动水泵9，水泵9将冷水输送至冷却水管8内，对机壳1进行降温，冷水在冷却水管8内吸收热量后，从冷却水管8的出水口排出到水池中，待冷却后重新利用，当获取的温度比生产所需温度低时，微处理器发出控制信号至加热片11，并启动加热片11对机壳1进行加热，使机壳1内的温度升高，直至达到生产要求。
Claims (1)
1.一种新型固化燃料生产线上的挤压成型机，其特征在于它包括机壳(1)、螺杆(2)、传动轴(3)、皮带轮(4)、进料斗(5)、温度传感器(7)、冷却水管(8)、水泵(9)、微处理器和加热片(11)，所述螺杆(2)安装在机壳(1)内，所述传动轴(3)位于机壳(1)内，并与螺杆(2)同轴相连，另一端延伸到机壳(1)外，所述皮带轮(4)套装在传动轴(3)上，所述进料斗(5)位于机壳(1)的顶部，所述机壳(1)一端设有出料口(6)，所述出料口(6)为长方体状或圆柱体状，所述温度传感器(7)安装在出料口(6)处，所述冷却水管(8)和加热片(11)分别安装在机壳(1)内部，并分别位于螺杆(2)的下方和上方，所述水泵(9)的出水口与冷却水管(8)的进水口连通，所述微处理器分别与温度传感器(7)、水泵(9)的电机和加热片(11)电性连接。
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Cited By (2)
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