CN205297469U - 油套管控流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型油套管控流装置涉及一种用于采油树油套管的控流装置。其目的是为了提供一种油套管控流装置，能够将油套环形空间内的原油通过自身压力直接收集到出油管线，减少人身伤害、环境污染避免不安全隐患和不法分子盗油现象的发生。本实用新型油套管控流装置包括一管道(11)，所述管道(11)的一端与套管闸门(4)相连通，管道(11)的另一端与出油管线(8)相连通，所述管道(11)上连接有智能控流阀(7)。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域，特别是涉及一种用于采油树油套管的控流装置。
背景技术
机械采油注水开发油田，由于注采不协调，致使与注水井连通较好的采油井生产能力旺盛、油套管环形空间内液面高、压力高(基于油水密度不同，油套管环形空间内纯油分布在泵吸入孔以上，油水混合液分布在泵吸入孔以下)，为了完成产量任务，杜绝油套管环形空间内的原油被不法分子盗走，现场多采用罐车进行人工套管收油：即套管闸门通过收油管与拖挂车上的收油罐连接，将油套环形空间内的原油收集到罐车内。
采用罐车进行人工套管收油具有以下缺点：一是，套管收油人工成本高；人工收油、特别是不法分子盗油过程中，由于突然放大压差易造成油井激动出砂。二是，流程连接操作时，存在高压伤害及环境污染。三是，不法分子容易从套管闸门盗油，造成严重的经济损失。四是，高能井提液增产必须通过调大工作制度实现。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油套管控流装置，能够将油套环形空间内的原油通过自身压力直接收集到出油管线，减少人身伤害、环境污染避免不安全隐患和不法分子盗油现象的发生。
本实用新型油套管控流装置，包括一管道，所述管道的一端与套管闸门相连通，管道的另一端与出油管线相连通，所述管道上连接有智能控流阀。
本实用新型油套管控流装置，其中所述管道通过一个三通与套管闸门相连通，所述三通上还连接有一套管压力表。
本实用新型油套管控流装置，其中所述管道与出油管线相连通的方式为，出油管线上连接有一短节，所述管道通过一闸门与所述短节相连。
本实用新型油套管控流装置，其中在竖直方向上，所述短节的位置要低于套管闸门的位置。
本实用新型油套管控流装置，其中所述管道由高压管制成。
本实用新型油套管控流装置，其中所述管道包括相互连通的竖管和横管，所述竖管与三通相连接，所述横管与闸门相连接。
本实用新型油套管控流装置，其中所述智能控流阀安装在所述竖管的上端处。
本实用新型油套管控流装置，其中所述短节通过焊接连接在出油管线上。
本实用新型油套管控流装置，其中所述高压管为钢管。
本实用新型油套管控流装置，其中所述高压管为铜管。
本实用新型油套管控流装置与现有技术不同之处在于本实用新型在套管闸门与出油管线之间连通一管道，该管道上安装有一智能控流阀，在日常生产中，使套管闸门处于长期打开状态，智能控流阀设定一个高于油井回压的压力值，即当套压高于回压时，智能控流阀自动开启，油套环形空间内的原油利用自身压力，沿高压管进入出油管线中，不会对环境造成污染，避免了原油丢失。
本实用新型油套管控流装置中的套管闸门与智能控流阀之间还设有套管压力表，通过该套管压力表可以观测到套管内的压力大小。
本实用新型油套管控流装置中的管道上还设有闸门，通过该闸门可以打开和关闭管道与出油管线之间的连通。
本实用新型油套管控流装置中的短节在竖直方向上的位置要低于套管闸门，这样从套管闸门出来的原油更容易沿着管道进入到出油管线中。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型油套管控流装置的主视图。
具体实施方式
油管2和套管1都是石油开采中必不可少的管具。油管2是在油井正常生产时下入油井套管中的管子。自喷井中，原油通过油管流到地面，进入集输流程。机采井中，油管2、抽油杆、深井泵(即“三抽”设备)组合，把石油抽到地面，进入集输流程。
套管1是在钻井结束后，下入到井下的管子，套管1与井壁之间用水泥封固，然后用射孔枪对准目的层射孔，使油流穿岩层、水泥环、套管1流入井底，再进入油管2到地面上来。套管1的作用如下：1、加固井壁，防止地层坍塌；2、封隔不同油层、水层，实现分层开采；3、便于实施压裂、酸化等措施作业和维护性作业。5、形成油流通道，配合油管达到采油的目的。
采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，如图1所示，采油树包括由下到上依次相连的大四通12、总闸门13、小四通14和胶皮阀门15，大四通12的左右两侧各连接有一个套管闸门4，小四通14的左右两侧各连接有一个生产闸门16，位于左侧的生产闸门16上连接有油管压力表17，位于右侧的生产闸门16上连接有出油管线8，出油管线8上连接有回压闸门18。
油管2中的原油流动方向如下：原油经油管2到达大四通12，之后向上经总闸门13到达小四通14，又从与小四通14相连的生产闸门16到达出油管线8。
油套环形空间3内原油的流动方向如下：从油套环形空间3流向大四通12，再从大四通12内流向套管闸门4。
在大四通12内部，来自油管2的原油与来自油套环形空间3的原油并不会汇合，而是各自按照上述的路径流动。
本实用新型油套管控流装置就是为了更方便地采集油套环形空间3内的原油，如图1所示，本实用新型油套管控流装置包括一管道11，所述管道11的一端与大四通左侧的套管闸门4相连通，管道11的另一端与出油管线8相连通，所述管道11上连接有智能控流阀7。
管道11也可以与大四通12右侧的套管闸门4连通。智能控流阀7为现有技术，在此只对其工作原理进行简要概述。智能控流阀7是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门，适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。其连接方式分为法兰式、螺纹式和焊接式，控制调节方式分为自动。智能控流阀7包含一自动阀芯，自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大或关小阀口来维持设定流量数值不变。
优选的，管道11通过一个三通5与套管闸门4相连通，所述三通5上还连接有一套管压力表6。具体连接方式为：管道11、套管闸门4与套管压力表6分别连接在三通5的三个出口上。设置套管压力表6的目的是为了观察套管1内的压力。
优选的，管道11与出油管线8相连通的方式为：出油管线8上连接有一短节9，具体是在出油管线8下端开孔焊接所述短节9，所述管道11通过一闸门10与所述短节9相连，即短节9连接在闸门10的出口上，管道11连接在闸门10的进口上。
管道11上设有闸门10的目的是通过该闸门10可以打开和关闭管道11与出油管线8之间的连通，当关闭闸门10时，采油树只通过油管2进行采油。
优选的，其中在竖直方向上，所述短节9的位置要低于套管闸门4的位置。管道11包括相互连通的竖管和横管，所述竖管与三通5相连接，所述横管与闸门10相连接。整个管道11的布置如下：与三通5连接的管道11沿竖直方向向下延伸，之后再沿水平方向延伸至与出油管线8相连。这样，只要原油只要从套管闸门4出来就会流进管道11，之后再经管道11流入到出油管线8中，从而完成原油的自动收集。
优选的，智能控流阀7安装在所述竖管的上端处。
本实用新型中的管道11形状并不限于由竖管与横管构成的L型管，其只要能够达到从套管闸门4向出油管线8输送原油的目的即可。例如，管道11为弧形管，弧形管的上端连接有三通5，三通5的另外两个端口分别连接套管压力表6和套管闸门4。弧形管的下端与闸门10的进口相连接，闸门10的出口与短节9相连接，短节9通过焊接的方式连接在出油管线8上。弧形管上连接有智能控流阀7。
本实用新型油套管控流装置，其中所述管道11由高压管制成。高压管为现有技术，其是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管、铜管、不锈钢管及其他等等。
本实用新型油套管控流装置是为了将油管2与套管1之间所形成的油套环形空间3内的原油排出到出油管线8中，于是在套管闸门4与出油管线8之间连通一管道11，该管道11上安装有一智能控流阀7，在日常生产中，使套管闸门4和闸门10处于长期打开状态，智能控流阀7设定一个高于油井回压的压力值，即当套压高于回压时，智能控流阀7自动开启，油套环形空间3内的原油利用自身压力，沿高压管进入出油管线8中，不会对环境造成污染，避免了原油丢失。
当智能控流阀7打开时，采油树同时通过两个路径对油井进行采油：一是油管2，原油通过大四通12、总闸门13、小四通14、生产闸门16到达出油管线8；二是套管1，即油套环形空间3内的原油通过套管闸门4、三通5、管道11、闸门10到达出油管线8。
本实用新型油套管控流装置中的套管闸门4与智能控流阀7之间设有套管压力表6，通过该套管压力表6可以观测到套管1内的压力大小。
本实用新型油套管控流装置中的短节9在竖直方向上的位置要低于套管闸门4，这样从套管闸门4出来的原油更容易沿着管道11进入到出油管线8中。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油套管控流装置，其特征在于：包括一管道(11)，所述管道(11)的一端与套管闸门(4)相连通，管道(11)的另一端与出油管线(8)相连通，所述管道(11)上连接有智能控流阀(7)。
2.根据权利要求1所述的油套管控流装置，其特征在于：所述管道(11)通过一个三通(5)与套管闸门(4)相连通，所述三通(5)上还连接有一套管压力表(6)。
3.根据权利要求2所述的油套管控流装置，其特征在于：所述管道(11)与出油管线(8)相连通的方式为，出油管线(8)上连接有一短节(9)，所述管道(11)通过一闸门(10)与所述短节(9)相连。
4.根据权利要求3所述的油套管控流装置，其特征在于：在竖直方向上，所述短节(9)的位置要低于套管闸门(4)的位置。
5.根据权利要求4所述的油套管控流装置，其特征在于：所述管道(11)由高压管制成。
6.根据权利要求5所述的油套管控流装置，其特征在于：所述管道(11)包括相互连通的竖管和横管，所述竖管与三通(5)相连接，所述横管与闸门(10)相连接。
7.根据权利要求6所述的油套管控流装置，其特征在于：所述智能控流阀(7)安装在所述竖管的上端处。
8.根据权利要求7所述的油套管控流装置，其特征在于：所述短节(9)通过焊接连接在出油管线(8)上。
9.根据权利要求8所述的油套管控流装置，其特征在于：所述高压管为钢管。
10.根据权利要求8所述的油套管控流装置，其特征在于：所述高压管为铜管。
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| CN106522893A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-22 | 河北众杰石油设备修理有限公司 | 套管油回收装置及工艺 |
| CN108843250A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-20 | 陈群芳 | 用于水下抽油的系统 |
| CN111101891A (zh) * | 2019-02-19 | 2020-05-05 | 大庆市富隆达石油工程机械设备有限公司 | 一种油井用阀门 |
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