CN205289073U - 一种种子水洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种种子水洗烘干装置，包括PLC控制装置、种子水洗装置和种子烘干装置，所述高压水泵的出水口与高压水管的进水口连通，所述高压水管与高压喷水管连通，所述箱体的底部从右到左等距离至少设有两组螺旋输料器，所述箱体的出料口连接有漏水输料管，所述种子烘干装置通过漏水输料管与种子水洗装置连接为一体。该种子水洗烘干装置，通过高压喷水管上的高压喷水嘴能够注射高压水来对种子无损伤的翻滚清洗，而螺旋输料器不仅能够使种子清洗均匀，而且能够输送清洗好的种子；采用本实用新型的种子烘干装置，可以方便地将种子进行快速加热，使种子的烘干操作更加方便、省时、省力，提高生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于育种技术领域，具体涉及一种种子水洗烘干装置。
背景技术
为了能够得到表面光泽透明的种子，往往需要对干种子表现附着粉尘进行短时间的清洗，再进行迅速烘干。但是，现有技术中，种子的烘干和清洗往往都是分机械分步骤完成，利用该方法的设备不仅智能化程度低，工作效率低，要耗费大量的劳动力才能完成该任务。同时，现有的种子烘干装置烘干速度慢，烘干不均造成发霉等问题，而且烘干后的种子靠人工输送，工作效率低，造成劳动成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种种子水洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子水洗烘干装置，包括PLC控制装置、种子水洗装置和种子烘干装置，所述种子水洗装置的左侧设有进料斗，所述种子水洗装置包括箱体、高压水泵、高压水管和高压喷水管，所述高压水泵的进水口连接有三通水管，且所述高压水泵通过导线与PLC控制装置电性连接，所述高压水泵的出水口与高压水管的进水口连通，所述高压水管与高压喷水管连通，所述高压喷水管的顶部安装有高压喷水嘴，所述箱体的底部从右到左等距离至少设有两组螺旋输料器，所述螺旋输料器通过导线与PLC控制装置电性连接，所述箱体的出料口连接有漏水输料管，所述种子烘干装置通过漏水输料管与种子水洗装置连接为一体，所述种子烘干装置包括烘干室、传送装置和热风装置，所述烘干室的右端设有出料口，所述传送装置安装在烘干室内部的底端，所述热风装置包括热风机、热风室、出风管、热风管和热风头，所述热风机设置在热风室的上端，且热风机通过管道与热风室连通，所述热风机与PLC控制装置电性连接，所述热风室设置在烘干室的顶部，且所述热风室通过出风管与热风管连通，所述热风室内部的底部设有电磁加热块，所述电磁加热块与PLC控制装置电性连接，所述热风管与烘干室的上端固定连接，且热风管与热风头连通，所述热风头设置在烘干室内壁的上端。
优选的，所述高压喷水管至少设有十组，且高压喷水管等距离过盈设置在箱体的底部。
优选的，所述箱体的底部设置为倾斜的弧面形状。
优选的，所述热风头至少设置为十组，且热风头等距离与热风管连通。
优选的，所述传送装置的传送带为透气网状传送带。
优选的，所述漏水输料管的底部为钢丝漏水板，所述钢丝漏水板的底部固定有集水箱，所述集水箱通过管道连接有过滤器，所述过滤器与三通水管连通。
优选的，所述热风室的内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制装置电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：该种子水洗烘干装置，通过高压喷水管上的高压喷水嘴能够注射高压水来对种子无损伤的翻滚清洗，而螺旋输料器不仅能够使种子清洗均匀，而且能够输送清洗好的种子；通过螺旋输料器把要烘干的种子通过漏水输料管和种子烘干装置连接，在种子烘干装置内烘干，其漏水输料管的底部为钢丝漏水板，钢丝漏水板的底部固定有集水箱，集水箱通过管道连接有过滤器，过滤器与三通水管连通，达到水循环再利用的目的，节约水资源；在烘干室内的上端等距离设置多组热风头，能够使进入烘干室内的热风均匀的吹到种子的表面，因此会快速加热种子；利用传送装置能够使烘干好的种子输送到烘干室外；采用本实用新型的种子烘干装置，可以方便地将种子进行快速加热，使种子的烘干操作更加方便、省时、省力，提高生产效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的螺旋输料器结构示意图。
图中：1PLC控制装置、2进料斗、3种子水洗装置、301箱体、302高压水泵、303三通水管、304高压水管、305高压喷水管、306高压喷水嘴、4螺旋输料器、5漏水输料管、6钢丝漏水板、7集水箱、8过滤器、9种子烘干装置、901烘干室、902出料口、903传送装置、904热风装置、9041热风机、9042热风室、9043温度传感器、9044电磁加热块、9045出风管、9046热风管、9047热风头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种种子水洗烘干装置，包括PLC控制装置1、种子水洗装置3和种子烘干装置9，所述种子水洗装置3的左侧设有进料斗2，所述种子水洗装置3包括箱体301、高压水泵302、高压水管304和高压喷水管305，所述箱体301的底部设置为倾斜的弧面形状，所述高压水泵302的进水口连接有三通水管303，且所述高压水泵302通过导线与PLC控制装置1电性连接，所述高压水泵302的出水口与高压水管304的进水口连通，所述高压水管304与高压喷水管305连通，所述高压喷水管305的顶部安装有高压喷水嘴306，所述高压喷水管305至少设有十组，且高压喷水管305等距离过盈设置在箱体301的底部，所述箱体301的底部从右到左等距离至少设有两组螺旋输料器4，所述螺旋输料器4通过导线与PLC控制装置1电性连接，通过高压喷水管305上的高压喷水嘴306能够注射高压水来对种子无损伤的翻滚清洗，而螺旋输料器4不仅能够使种子清洗均匀，而且能够输送清洗好的种子；所述箱体301的出料口连接有漏水输料管5，所述漏水输料管5的底部为钢丝漏水板6，所述钢丝漏水板6的底部固定有集水箱7，所述集水箱7通过管道连接有过滤器9，所述过滤器9与三通水管303连通，通过螺旋输料器4把要烘干的种子通过漏水输料管5和种子烘干装置9连接，在种子烘干装置9内烘干，其漏水输料管5的底部为钢丝漏水板6，钢丝漏水板6的底部固定有集水箱7，集水箱7通过管道连接有过滤器8，过滤器8与三通水管303连通，达到水循环再利用的目的，节约水资源；所述种子烘干装置9通过漏水输料管5与种子水洗装置3连接为一体，所述种子烘干装置9包括烘干室901、传送装置903和热风装置904，所述传送装置903的传送带为透气网状传送带，所述烘干室901的右端设有出料口902，所述传送装置903安装在烘干室901内部的底端，所述热风装置904包括热风机9041、热风室9042、出风管9045、热风管9046和热风头9047，所述热风机9041设置在热风室9042的上端，且热风机9041通过管道与热风室9042连通，所述热风机9041与PLC控制装置1电性连接，所述热风室9042设置在烘干室901的顶部，且所述热风室9042通过出风管9045与热风管9046连通，所述热风室9042的内壁上设有温度传感器9043，所述温度传感器9043与PLC控制装置1电性连接，所述热风室9042内部的底部设有电磁加热块9044，所述电磁加热块9044与PLC控制装置1电性连接，所述热风管9046与烘干室901的上端固定连接，且热风管9046与热风头9047连通，所述热风头9047设置在烘干室901内壁的上端，所述热风头9047至少设置为十组，且热风头9047等距离与热风管9046连通，在烘干室901内的上端等距离设置多组热风头9047，能够使进入烘干室901内的热风均匀的吹到种子的表面，因此会快速加热种子；利用传送装置903能够使烘干好的种子输送到烘干室901外；采用本实用新型的种子烘干装置9，可以方便地将种子进行快速加热，使种子的烘干操作更加方便、省时、省力，提高生产效率更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种种子水洗烘干装置，包括PLC控制装置(1)、种子水洗装置(3)和种子烘干装置(9)，所述种子水洗装置(3)的左侧设有进料斗(2)，其特征在于：所述种子水洗装置(3)包括箱体(301)、高压水泵(302)、高压水管(304)和高压喷水管(305)，所述高压水泵(302)的进水口连接有三通水管(303)，且所述高压水泵(302)通过导线与PLC控制装置(1)电性连接，所述高压水泵(302)的出水口与高压水管(304)的进水口连通，所述高压水管(304)与高压喷水管(305)连通，所述高压喷水管(305)的顶部安装有高压喷水嘴(306)，所述箱体(301)的底部从右到左等距离至少设有两组螺旋输料器(4)，所述螺旋输料器(4)通过导线与PLC控制装置(1)电性连接，所述箱体(301)的出料口连接有漏水输料管(5)，所述种子烘干装置(9)通过漏水输料管(5)与种子水洗装置(3)连接为一体，所述种子烘干装置(9)包括烘干室(901)、传送装置(903)和热风装置(904)，所述烘干室(901)的右端设有出料口(902)，所述传送装置(903)安装在烘干室(901)内部的底端，所述热风装置(904)包括热风机(9041)、热风室(9042)、出风管(9045)、热风管(9046)和热风头(9047)，所述热风机(9041)设置在热风室(9042)的上端，且热风机(9041)通过管道与热风室(9042)连通，所述热风机(9041)与PLC控制装置(1)电性连接，所述热风室(9042)设置在烘干室(901)的顶部，且所述热风室(9042)通过出风管(9045)与热风管(9046)连通，所述热风室(9042)内部的底部设有电磁加热块(9044)，所述电磁加热块(9044)与PLC控制装置(1)电性连接，所述热风管(9046)与烘干室(901)的上端固定连接，且热风管(9046)与热风头(9047)连通，所述热风头(9047)设置在烘干室(901)内壁的上端。
2.根据权利要求1所述的一种种子水洗烘干装置，其特征在于：所述高压喷水管(305)至少设有十组，且高压喷水管(305)等距离过盈设置在箱体(301)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种种子水洗烘干装置，其特征在于：所述箱体(301)的底部设置为倾斜的弧面形状。
4.根据权利要求1所述的一种种子水洗烘干装置，其特征在于：所述热风头(9047)至少设置为十组，且热风头(9047)等距离与热风管(9046)连通。
5.根据权利要求1所述的一种种子水洗烘干装置，其特征在于：所述传送装置(903)的传送带为透气网状传送带。
6.根据权利要求1所述的一种种子水洗烘干装置，其特征在于：所述漏水输料管(5)的底部为钢丝漏水板(6)，所述钢丝漏水板(6)的底部固定有集水箱(7)，所述集水箱(7)通过管道连接有过滤器(9)，所述过滤器(9)与三通水管(303)连通。
7.根据权利要求1所述的一种种子水洗烘干装置，其特征在于：所述热风室(9042)的内壁上设有温度传感器(9043)，所述温度传感器(9043)与PLC控制装置(1)电性连接。
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